摘要：PLC技术的应用能够促进生产效率与质量的提升，对企业实现可持续发展目标意义重大。PLC将计算机与机械技术结合在一起，通过编程实现系统的控制，在机械电气领域当中拥有极强的运用价值，将其运用在机械与电气控制装置当中，优化了系统的自动化水平。同时，其自检性功能能够及时发出警报，进一步增强了机械电气控制装置的安全性。
关键词：PLC技术；机械；电气；控制装置
1、机械电气控制以及PLC技术
1.1机械电气控制的概念
随着科学技术的迅速发展，计算机技术的普及率得到了提升，并影响着我国工业化进程，就机械电气控制领域而言，PLC技术已成为行业是否能够实现良好发展的标志。在PLC技术的发展历程当中，汽车制造工业属于最先运用此技术的行业，而在PLC技术不断完善与成熟中，其他领域也逐渐开始对PLC技术予以应用，如今PLC技术已发展得十分成熟，被广泛运用在实际生产当中。
1.2 PLC技术的概念及特点
PLC技术将计算机作为基础，能够进行编程的逻辑控制，DCS与FCS技术属于其主要构成部分，拥有控制精准、能耗量低、速度快、体积小和操作简单等相关优点，同时和其他控制系统相比，其抗干扰能力更强。其中，DCS技术主要通过计算机、信息以及网络技术等来对机械设备予以控制，可以和控制站以及监测站实现有效连接，进而达到全面信息化管理的目的，并有利于信息资源的共享。同时，DCS技术属于集散型控制系统，可以对机械电气环节予以有效的控制，对各个模块进行高效的调动，避免整个系统在运行过程中出现问题。FCS技术则主要通过网络系统来对各个连接点予以处理，以此来对机械电气系统进行有效的控制，并对机械电气设备实施远程操作，促进工作效率的有效提升。其次，传统控制系统当中的元件可以被PLC技术当中所包含的应用程序所取代，诸如中间继电器、计数继电器以及时间继电器等，以此来节约在这些元件所耗的能量，并降低控制柜数量。
2、PLC技术的主要类型种类分析
2.1DCS控制系统
DCS系统属于将PLC技术运用到机械电气控制装置当中的体现方式。它能够将控制装置的分散控制采取集中式的管理，将机械电气控制装置中存在威胁的部分分离出来，进而实现监督与控制的效果。并且DCS系统能够通过计算机对各个位置中的信息进行处理，诸如控制站以及监控站等，让相应控制设备维持在最佳的运行状态。若这些设备产生故障，系统会迅速收集到信息，进而对故障部分进行分散，同时对相应设备进行自动调整，以此来防止故障部分对整个设备产生影响。
2.2 FCS控制系统
FCS也属于在机械电气控制装置中应用PLC技术的主要形式之一，它能够让机电设备实现自动化与智能化的发展。FCS通过PLC技术直接构建了一个良好的通信网络，此网络存在着双向性特点，可以为机电设备创造出良好的网络开发环境，确保相应设备能够在优良的网络中进行运用与传递，以便于机械生产实现最佳效果。其次，FCS系统本身还可以为机械化专用电气设备提供全面的网络服务，进而确保相应设备所具备的功能可以在网络环境中更为有效，并让其可以倾向于智能开发，自动完成相应的项目，实现在设备应用方面的效果最大化。
3、PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1在机械控制装置中的应用
机械设备控制属于机械化的主要构成部分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就机械控制系统而言，需要进行管控的设备数量极多，传统电器控制系统运用的是一对一配电开关，管理起来十分繁琐，且容易被各类因素影响，安全隐患较多。但若通过PLC技术来对系统予以管控，则能够实现机械自动化，降低设备产生故障的概率，促进生产效率以及安全性的提升。[1]就机械电气自动化当中的PLC技术而言，其主要运用在自动对故障予以分析诊断以及控制传感器、计算机系统两个方面，以此来让机械设备生产线的真实状况能够显现在PLC控制中心的监控中，有利于机械设备可靠性与安全性的提升，并增强机械设备控制准确度。
3.2在集中控制系统中的应用
能够进行编程控制系统的PLC技术，其系统在实际运用的过程中，可以对装置系统进行总控处理，并促进装置总控系统应用效率的增强。集中控制系统属于确保机械电气控制系统稳定运转的重要控制系统，将PLC技术运用到其中，可以将系统控制效率全面发挥出来，但就现实系统应用而言，为了确保系统装置能够安全运转，需对其系统控制安装总控枢纽，将系统控制作用充分发挥。同时，对PLC技术的正确运用，还可以对其装置控制中的集中系统控制应用，而对集中控制系统的运用则可以促进生产设备运行效率的提高，所以应增强对其技术应用和PLC技术的应用整合设计。
3.3在分散式控制系统中的应用
就分散控制系统而言，其具备极强的抗干扰性与稳定性，同时此控制系统可以在系统部分设备产生故障时，对这些设备予以断电处理，避免故障进一步恶化，并通过分散式控制的方式，对各类机械设备予以即时控制，进而为机械设备检修创造良好的条件。传统控制方式在分散式控制系统当中的用途较窄，因此现阶段PLC技术被广泛应用到了分散式控制系统当中。在分散式控制系统当中运用PLC技术的过程中，可以让设备和控制系统之间实现有效连接，并且还可以让不同机械设备之间进行连接，以此来让生产过程更具稳定性。其次，在对分散式控制系统予以建设的过程中，需对上级控制系统予以建设，调配全部分散子系统，因为PLC系统功能涵盖范围广，且计算能力强，因此PLC技术能够被应用到整个分散式控制系统的设计与建设之中，以此来让工业生产能够满足时代发展要求。
3.4在控制生产参数中的应用
在工业生产的过程中，需对产品参数予以控制，且控制系统要能够调整生产参数。就传统控制系统而言，在对生产参数予以修改与控制时十分复杂，通过PLC技术的应用则可以对这些参数予以有效控制与修改。其次，在实际生产时，在各类因素的影响下会出现变量参数，进而对产品生产过程造成影响，并不利于控制信号的生成。而通过对PLC技术的应用则可以对这些参数予以控制与修正，促进信号转化效率的提升，降低生产参数对系统稳定性的影响。PLC技术在实际运行的过程中，可以发挥出让模拟信号与数字信号互相转化的作用。因为数字信号抗干扰能力较强，此方式可以促进整个控制系统抗干扰能力的提高，并且为了避免信号失真，在对信号予以转化之前还会对生产参数进行消除与处理。
3.5在开关逻辑中的应用
对于机械装置而言，要想让电气控制得以实现，需通过多个开关共同作用，来让机械装置在动力方面得到支撑。在机械电气控制装置当中运用PLC技术，则能够对开关予以逻辑控制，让装置当中的工序能够被合理使用。例如，在继电保护器中运用PLC技术，可以让继电保护器在运行方面更加高效与自动化。同时，运用PLC技术还可以对芯片技术予以利用，进而将继电保护装置替换掉，让功能更加丰富。所以，在装置的设计过程中，需在控制系统里运用PLC技术来实现开关逻辑管理，让机械装置实现多功能应用。
4、结语
综上所述，在机械电气领域相关技术进一步发展的背景下，PLC技术实现了更为广泛的运用且其所具备的利用价值也变得更高。在机械电气控制装置当中运用PLC技术，能够有效增强机械电气设备的实际运行效率，同时还可以促进机械电气装置安全性的提升。所以，对PLC技术的正确运用，对机械电气控制装置的未来发展具有积极的促进作用。
参考文献：
[1]王秋实.机械电气控制装置中的PLC技术应用与实现[J].现代制造技术与装备，2017（2）：170-171.
论文作者:朱宏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：技术论文; 控制系统论文; 机械论文; 装置论文; 系统论文; 电气控制论文; 分散论文; 《基层建设》2019年第15期论文;