摘要：电厂锅炉运行是一个复杂的涉及内容繁多的过程，在电厂锅炉的运行过程中，必须采取严格的操作规范以确保锅炉运行在正常状态，同时对相关设备进行定期维护和检查，消除影响锅炉燃烧效率的因素造成的不利影响，对于有条件或有需求的运行内容可以采取适当的改造措施对其进行优化。本文主要对电厂锅炉运行及其设备维护问题进行了分析研究。
关键词：电厂锅炉；运行；维护
一、就电厂锅炉运行安全与检查
电厂锅炉的运行状态比较复杂，在操作时要有一定的专业知识支撑。在锅炉设备运行过程中有两个方面的参数需要工作人员注意。一方面是电厂机组的负荷要与锅炉产生的蒸汽量保持平衡，另一方面是确保锅炉水位在规定范围之内，锅炉气温与气压也要维持在正常状态。锅炉在运行中内部温度很高，容易造成过热器的爆破，所以在锅炉运行中工作人员要针对锅炉故障进行分析，了解故障发生的原因，分析故障带来的影响，最大限度的降低故障对设备造成的损害。当锅炉发生的故障较为严重时，可能会威胁到工作人员的人身安全，遇到这种情况应该立即上报停止生产，及时对锅炉进行维修操作。
二、电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护
2.1排烟温度过高的设备检查与维护
在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高，此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一，一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的，此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高，此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修，保持磨煤机处于正常运转状态。
2.2结焦、结灰的设备检查与维护
当锅炉内温度过高时会加剧燃料内的金属物质发生氧化反应，进而生成高温性结焦，该结焦通常产生在锅炉炉膛受热面和对流受热面上，这两个位置是锅炉日常清洁和维护的主要位置之一。低温性结焦产生的杂物也会粘连在受热面附近。在实际运行中烟气中会掺杂一定浓度的灰粒，这些灰粒在环境温度低于支持烟气产生可支撑灰粒的最小浮力时会沉积下来，发生结灰现象。该现象主要发生在对流过热器、空气预热器以及省煤器等部位，因此对这些部位应该经常进行除灰维护。
三、电厂锅炉及其设备的检查维护策略
3.1对结焦结灰设备的检查与维护
当炉内温度达到一定高度时，会促使燃料中包含的金属物质发生加速的氧化反应，导致高温性结焦的产生。这种节焦物质一般会附着在锅炉炉膛受热面及对流受热面，这2个位置需列为锅炉日常清洁与维护的重要位置。炉膛处于低温状况时，同样会产生结焦，所产生的杂物会附着在受热面附近。在锅炉运行阶段，烟气中同样包含一定浓度的灰粒，这些灰粒会受外界环境温度的影响而沉积在过热器、空气预热器及省煤器等部位，因而在对锅炉进行清灰的阶段，需特别注意锅炉尾部的清灰维护。
3.2电厂锅炉日常维护方案
（1）要加强锅炉设备的运行监控。在锅炉运行阶段需对锅炉的运行数据进行定期记录、分析，注意观察锅炉设备运行参数的变化，达到对设备隐患预期分析、预期排查的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要定期、定点由专人负责锅炉的巡查工作，如发现异常情况，需及时上报维修部门，进而有效避免锅炉设备突发大故障；
（2）加强对电厂锅炉大、小修及重大技改过程中的督导。在锅炉进行大、小修及对现有锅炉进行改革阶段，需认真做好技术分析报告、检修方法、责任分工等，同时在进行修理、施工之前需携带相关的安全维修资料到技术监督部门申办安全审批手续。在进行锅炉设备安装、设备维修及改造阶段，需由具备相关资历的单位进行施工，且要有相关部门进行施工监控，在完工时也需由技术监督部门对工程质量进行检查，待其出具使用登记证后方能投入使用；
（3）在对锅炉进行日常维护时，为提高电厂锅炉运行的可靠性，应对锅炉、管道及其附属设备进行必要的保养、维护及检查。在锅炉投入运行后，不能擅自对锅炉的阀门、管路系统及结构进行调整或改造；锅炉在运行阶段应进行定期保养、检查，如发现冒泡漏风、滴水等情况，应立即对锅炉的阀门进行维修或更换。
四、电厂锅炉的优化运行
4.1降低排烟损失
为了获得良好的排烟效果，必须要做到：首先，要对漏风给予充分控制，严格监视锅炉的小口炉膛量氧表以及排烟量氧表，对其给予实时、准确的分析，在充分满足燃烧条件的基础上，尽量减少送风量。在锅炉运行的过程中，必须要对水封槽水位给予严格检查，在进行排渣时不能将渣斗中的水排干。当每次吹灰操作完成以后，应该系统的检查火孔，同时立即关闭观察门以及检查门。在保证生产安全的基础上，为了提高入孔门的密闭性与烟道保温层的使用率，应该尽可能的多运用热风；其次，防止空预器产生灰尘留置，能借助化学清洁剂对空预器给予彻底清洗，同时要保留出充足的烘干时间，从而防止出现在受热位置堆积残垢的现象。
4.2优化燃烧方式
为了提高锅炉的综合燃烧率，可以对炉膛中的含氧量给予合理的控制，采取有效方式提高入口温度，从而实现水分干燥，还可以实施吹风调节。其中的一次风能将充足的输送动力提供给煤粉，使得煤粉完成预热，同时提供充足的氧气；而二次风有助于烟气扰动，使得炉膛内的热度偏差降低。在锅炉运行的过程中，必须要对风压值给予充分关注，如有必要应该实施人工降低。此风能实现锅炉风量及风温的混合变化，从而影响燃烧质量。然而假如二次风输送的过迟，那么炉内就会产生燃烧缺氧的现象。所以，在锅炉的运行阶段，要根据负荷需求，对炉膛与风箱之间的压力给予合理的调整，从而保证二次风输送的大好时机。
4.3其他注意事项
为了充分保障锅炉的给水品质，必须要根据技术技术标准合理的控制给水操作，从而尽可能的防止给水里产生太多的杂质与盐量。而且，必须要多锅炉给予排污处理，在锅炉运行时，应在充分遵循此锅炉的技术要求的基础上合理的调整其中的水位及气泡，从而保证其一直维持在零位置，也许能避免出现由于水位及气泡过高而降低蒸汽品质降低的现象，而且也能有效避免因为负荷骤降而导致虚假水位的现象出现。无论是蒸汽品质的降低，还是虚假水位，也许都会造成汽轮机系统发生安全故障。而且要特别注意：必须要根据锅炉的蒸发量合理的调整负荷，从而防止出现负荷不合理的现象，尤其是应该防止锅炉长时间的维持在超负荷的状态，防止锅炉出现超温及超压问题。在给水的过程中，保证含氧量不可以太高，不然就会在水氧结合的状况下，使得锅炉发生腐蚀。针对含氧量而言，必须要借助除氧器给予有效的管理，从而控制氧量。
结语：
锅炉作为电厂当中一个极为重要的装置设备，发挥着不可取代的作用，锅炉的运行情况将直接影响电厂的工作效率。因此，应该加强对电厂锅炉运行的管理与维护工作，在锅炉运行时，注意各个事项，并依据有关规范进行操作，且提出锅炉维护的有效对策，以便实现电厂锅炉的正常使用。
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[3]吴明飞.探究电厂锅炉运行效率的影响因素及解决办法[J].科技与企业，2015（03）：193.
论文作者:尚岩,孙宏剑
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签：锅炉论文; 电厂论文; 设备论文; 炉膛论文; 结焦论文; 温度论文; 发生论文; 《电力设备》2019年第5期论文;