摘要：钻孔灌注桩技术应用前要做好准备工作，并处理好钢筋笼制作与吊放工作，混凝土灌注与保养工作也要做好，尽量避免发生浮笼现象，提高钻孔灌注桩的施工质量，保证房建工程的施工质量。
关键词：房建工程；钻孔灌注桩技术；应用
引言
在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术，必须严格控制各个施工环节，采用规范的操作手法，严格按照标准的施工流程进行作业，才能提高钻孔灌注桩施工质量。
1 施工钻孔灌注桩施工技术综述
在建设工程项目中使用的钻孔灌注桩技术，具有一定的特征性，复杂性和隐蔽性，对采用钻孔灌注桩技术的建筑施工工人的技术水平要求较高，如果员工在对钻井工作时候，个人素质低，建设水平不能满足要求，因此整个建设项目的质量会受到很大的影响，该项目的进展将是滞后的，因此，合理利用企业的竞争力和钻孔灌注桩施工技术也有一定的关系。此外，当钻孔灌注桩技术在建筑施工中，该技术对于建筑施工中经济利益的损失作用以及建筑结构的功能改变来说是没有促进效果的，但是对建筑工程的施工利益和施工工作的进行有很大的影响，同时，整个建设施工安全也有一定的作用。
2 房屋建筑工程中钻孔灌注桩技术的应用意义
2.1 提高房屋建筑施工土体的稳定性
钻孔灌注桩施工技术相对于普通的施工技术而言，具有较好的渗透性、压密性和破裂性，可以应用在大部分施工条件下，这些施工特性可以起到相辅相成的作用，从而降低外界环境因素的干扰程度，使钻孔灌注桩施工技术的优势充分发挥出来。例如，在应用钻孔灌注桩施工技术时，压浆压力不断扩大，会逐渐改善建筑土体的渗透性，最终使土体趋于稳定状态。而根据相关研究发现，为了保障土体稳定，要确保土体具有较好的渗透性、压密性和破裂性，只有通过采用钻孔灌注桩施工技术，才可以合理调整压浆压力，使土体保持稳定。
2.2 节约工程成本
由于不同地区的施工地质条件存在较大的差异，如果采用传统的施工技术，需要不断测试施工地质条件，选择相应的施工技术。但是钻孔灌注桩施工技术适用于各种不同的地质条件，而且为了满足施工质量的要求，钻孔灌注桩施工工艺还可以进行一定的调整。此外，钻孔灌注桩施工技术的施工过程非常简单，不需要严格勘察地质状况，也不需要结合使用其他技术，所以减少了资金的投入，缩短了施工周期，使房屋建筑工程更快更顺利地进行下去，节约了大量的工程成本。
2.3 提升施工的安全性
在钻孔灌注桩施工过程中，使用的混凝土浆液要有较好的渗透性，使桩基充分与土体结合，确保工程地基施工的质量安全。另外，通过施加灌浆压力，能提高工程地基的承载力和稳固性，防止在施工过程中出现地基下陷的问题，甚至能确保工程地基有效地抵御地震灾害。
3 在房建工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用
3.1 钢筋笼制作与吊放
制作人员根据相关规范和施工方案的要求，检查验收钢筋的直径、长度、数量、质量和规格，确保钢筋达到施工要求，避免在施工中出现弯曲变形的现象，耽误施工进程。在制作钢筋笼时，钢筋笼制作要根据工程设计图进行，结合实际情况来选择适合的钢筋型号与类型来制作钢筋笼，通过切断、除锈、调直和焊接等流程来制作，对于钢筋笼的主筋，应该采用一整根钢筋。将每节钢筋的直径长度控制在5～9m，以更好保证灌浆的成桩质量。制作完钢筋笼后，将其放置在平坦干净的场所，堆放高度要控制在两层以内。之后接受验收，在验收时特别注意钢筋笼的长度，保证其能够准确放在设计好的标高上。安放钢筋笼时，施工人员要根据施工方案对钢筋作出调整，使用专门的运输工具运输捆扎成型的钢筋笼；为了提高钢筋笼现场焊接的速度，最好把钢筋笼的长度控制在47m以下。在安放钢筋笼时，要检测孔底情况，确定孔内是否存在杂物、坍塌等，然后安放。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆吊放钢筋笼时，如果遇到钢筋笼过大、吊车爬杆不够高的情况，可以把钢筋笼分成两节，使用单面搭接焊的方式进行安装；为了保证保护层的厚度能够达到相关标准，可以利用铁丝将混凝土砂浆预制块绑扎起来，然后再将其安置在钢筋笼的主筋上。
3.2 清孔
清孔是钻孔灌注桩施工中的一道重要工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与桩基承载力的大小。钻孔灌注桩钻孔深度达到设计要求深度后，立即进行清孔，清孔后孔内沉渣厚度不大于15cm，在第1次清孔后将钢筋笼放下，进行第2次清孔，并以第2次清孔为主。第一次清孔是钻孔终孔时利用泥浆通过钻具进行的。一次清孔时间视不同的施工情况而定，一般控制在40～50min左右（抗拔桩一般控制在20～40min）。第二次清孔是钢筋笼在孔内安装完毕，利用通过导管进行的。根据桩孔体积计算，拟定第二次清孔时间为30～50min左右（抗拔桩第二次清孔时间为20～30min）。
3.3 成孔
在该工程中先期投入2台（套）成孔设备，均采用正循环成孔。各台钻机采取相对独立的泥浆循环系统，每一系统由泥浆、钻机、泥浆管、循环沟和泥浆池及沉淀池组成。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在5～9m/h以内，临近终孔前或易坍地段放慢钻速至0.5m/h，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣，使易坍地段泥浆充分护壁。
3.4 泥浆处理与钢筋笼的制作
泥浆的处理应该按照统一的标准，严格控制在合格的范围内。对于钢筋笼的制作，主要是考虑到主钢筋的长度分解制作，以及桩基主筋的连接。首先是骨架的制作上，根据尺寸大小制作一个样本，将钢筋围绕成弯曲状的筋圈，在圈上标记出钢筋的主要长度。将主筋升入到筋圈内，与事先标记好的位置相互符合，再依次焊接好，就能形成骨架。按照施工图纸进行定位安装，每一个都固定在相应的长度标准上。对于声测管的安装，将铁丝固定到钢筋笼中，拥有稳定的强度与刚度，不能发生严重的变形。例如在钢筋骨架的起吊上，所采用的是50t的履带吊外，可以与25t的汽车配合起吊设备一同施工，这样能够保证设备的不变形。根据设计的要求，在连接完成之后，重点核对标志牌，避免漏掉或者是接错事件的发生，且偏差应该控制在50mm左右。
3.5 混凝土灌注
（1）在灌注混凝土之前需要做好混凝土质量检测在灌注混凝土之前需要做好混凝土质量检测，选择专业的检测设备业的检测设备，保证混凝土的强度均匀，出现任何质量问题都要及时处理要及时处理，避免质量不合格材料投入使用。（2）施工人员应该认真检查混凝土的灌注高度该认真检查混凝土的灌注高度，确定好钻孔的实际位置，防止出现任何漏失出现任何漏失。灌注的过程中对于施工现场情况要密切关注注，避免出现风险。（3）注意导管的埋藏注意导管的埋藏，埋管深度控制在22m～55m之间之间。（4）严格控制混凝土灌注质量严格控制混凝土灌注质量，超量灌注与少量灌注都是不允许存在的都是不允许存在的。（5）按照规定顺序拆管按照规定顺序拆管。
4 结束语
总而言之，大型高层建筑的施工周期比较长，由于受到各种地质环境因素的影响，其对施工技术的应用提出了较高的要求。在施工过程中面临的施工环境非常复杂，必须针对特定的施工条件选择适合的施工技术，并制定科学、合理的施工方案，否则会延长施工周期，提高成本，带来施工质量问题。因此，为了促进建筑业的高速、稳定发展，必须加强对施工技术的研究，合理应用钻孔灌注桩施工技术，充分发挥钻孔灌注桩技术的优势，才能达到良好的施工效果。以上内容就是针对钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用展开分析。
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论文作者:祝大儒
论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期
论文发表时间:2018/5/28
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 技术论文; 建工论文; 《基层建设》2018年第10期论文;