火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析论文_郑涛

火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析论文_郑涛

新疆华泰重化工有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830000

摘要:近年来,火力发电厂在社会进步发展过程中具备愈来愈重要的价值,其可以借助于天然气、煤炭等资源生产热能,之后再经过系统转化形成电能,即可为人们的生活、工作提供便利条件,所以,我国的电能生产离不开火电厂。目前很多火电厂已经实现了自动化生产,电能生产质量、效率获得了显著的提高,但是其中的热工仪表安装使用还存在一定问题,严重阻碍着火电厂热工自动化系统的健康运行,所以需要火力发电厂能够对热工仪表涉及的相关内容多加研究与了解,从而把握仪表安装要点,有效安装仪表,并对仪表使用过程中的相关故障问题进行有效发现与及时处理,使得火电厂可以依托热工仪表来提升日常的发电作业质量。

关键词:火力发电厂;热工仪表;自动化;安装;现场故障

一、热工仪表自动化的安装

1.1在安装热工仪表自动化时,由于控制系统十分的复杂,一些仪器和仪表也颇多,所以在设计和安装热工仪表自动化时要注意一些安装细节,认真安装,还要对这些要安装的系统进行彻底的了解,安排好要安装的设备,并对这些设备和系统进行检验和测试,在确认无误后便可以使用了。一些仪表在测试时要严格进行测试,只有符合机器设备运作的基本要求和规范才可以使用。在检测和控制的房间内,要将各个操控的范围规划好,不能够出现控制混乱的场面,在控制室里的系统安装要符合工艺的特点,做到一次性安装完毕。

1.2热工自动化仪表的管路敷设。在安装热工仪表自动化的过程中需要设计多种管路敷设,其中包括有测量管路、电源管路、信号管路、热动力管路等,这些管路的敷设是需要进行认真严谨的检测后才可以进行安装,在安装的过程中要考虑好施工的环境,避免施工环境给安装过程造成了影响。同时在安装过程中要选择恰当的地点和方式进行安装,避免设备仪表之间的相互影响或是一些磁场和电波的干扰,使安装之后的操作能够更好更顺利的运行,而在安装时要注意到仪表之间的电缆线连接和接线的完整性,使仪表在安装完后能够安全使用。

1.3管路敷设中吹扫管路的重要性。在管路敷设的过程中有着吹扫管路的敷设,这条管路是相当重要的,它可以对仪表安装进行吹扫和试压,保证了数据传输的真实性,使设备在利用这些数据进行计算和运作时可以顺利、正常的进行,设备之间的配合和衔接也就会非常连贯,机器运行也就会顺畅。而仪表的试压可以对管路的高温和高压进行检测,保证管路有着正确的温度环境,提高了管路的安全性能。在进行吹扫和试压的过程中,要结合系统运作开进行,这样可以更加精确的了解到设备和管路的数据,可以更好的保护好设备。

二、热工仪表应用期间的现场故障分析

2.1 常见故障

首先为破坏故障。该种故障多发生在热工仪表运行期间,由于仪表本身的质量性能缺陷以及外部因素影响,就会出现该种故障,致使仪表参数异常,不能正常反应热工系统的运行质量。例如,火电厂发电期间使用煤炭时,处于进料口的煤块具有一定的冲击作用力,其与仪表发生直接的碰撞之后,仪表调节阀、传感器等装置会在冲击力影响下直接出现故障,煤块会堵塞仪表设备,致使设备发生运行异常情况,所以,此种具有较强破坏作用的故障具备突发性特征,问题出现后需要检修人员快速找到故障地点进行解决,以此来让系统可以继续正常的进行电能生产。其次,密封故障,该问题多发于电缆敷设期间,仪表安装人员在进行电缆等线路敷设时对于缆线进口密封工作不重视,导致密封效果不佳,仪表在使用时如果受到雨水以及腐蚀性液体、灰尘等物质的侵蚀,会发生仪表应用时的轴承指针磨损严重、零部件接触不良等情况。再次,回路故障,此种故障多为连接仪表设备的缆线出现明显的连接松动、脱落情况,进而导致仪表信号传输工作无法正常进行、信号失真问题较为严重。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后,腐蚀故障,热工仪表金属外壳的耐腐蚀性较差,长期在火电厂进行生产应用极易发生腐蚀问题,若金属壳被严重腐蚀且没有重新更换时,就会发生仪表外盖紧固以及螺丝松脱问题。

2.2 故障处理

2.2.1 安装时的故障问题预防控制

在仪表安装的整个过程中,安装人员除了要依据相关要求进行安装外,还需要对仪表应用中的高发故障进行了解,从而采取措施在安装阶段对于故障进行提前预防,避免问题严重化导致更严重的热工系统运行故障。安装人员安装管路时,需要按照成排安装原则进行安装,并对管路安装坡度、间距、密封等情况进行详细检查;需要检查密封垫在温度计、阀门等装置安装区域的安装效果,若有密封垫密封不良情况则要重新安装并焊接,之后还要对密封垫安装质量进行验收,确定没有泄露、焊接问题后则可以直接应用仪表设备进行生产。同时在设备日常使用中检修部门需要加强故障巡检,每天定时定点检查仪表使用情况,一旦发现有异音、异响等问题,则需要检查仪表轴承、螺丝的安装情况,若有明显的磨损、松动问题,要尽快滴入润滑油或者更换相关零部件,还要对仪表盘灰尘及时进行清理,方便火电厂工作人员可以从干净的表盘中获取热工系统运行参数;检修人员还要依据检出结果填写检修报告,形成检修档案,以此制定周期性的检修计划,定期对容易发生故障的仪表进行检修或者更换处理。

2.2.2 具体故障处理

其一,破坏故障。由于此种故障难以提前预防,在处理该种故障时需要检修人员每天对于煤块进料区域多检查几遍,若有煤块堵塞仪表情况发生需要及时取出煤块,做好进料口仪表装置的防护处理,以此降低破坏性故障所致的不良影响。其二,密封故障,针对该问题则可以要求仪表设备采购人员在购买仪表时。对于仪表质量性能多加重视,选购性价比高、质量合格的产品,安装时重点检查电缆、密封头的质量,要求仪表与密封头以及电缆要实现完全的匹配,以此才可以有效的密封电缆和密封头,不会出现两者之间的连接松动现象,密封性能满足仪表设备运行要求。其三,回路故障。若仪表使用时出现此种问题会导致仪表发生运转失灵情况,检修人员在发现管路连接的回路故障之后,要对问题仪表进行全面的检查,确定故障的具体位置,继而及时更换有问题的电缆、仪表;再次,安装时要求检修工作人员能够与仪表安装人员加强联系与沟通,了解安装注意事项,之后在规定的安装标准下做好管路安装,不可出现错连、漏连情况,避免再次出现回路故障。其四,腐蚀故障。在处理此种故障问题时,要求检修人员对于火电厂生产作业时车间内的工作环境做好了解,尤其需要把握作业时的湿度情况,经检测车间湿度过高且超过标准时,则要对湿度进行调节,以此保证车间内有着符合作业标准的干燥环境,并且仪表设备的安装位置附近不可出现具有腐蚀性的液体,仪表设备表面没有裂纹、缝隙问题,以此减少腐蚀故障的频繁发生。

三、结语

我国火力发电厂热工仪表自动化技术以及发展的十分迅速,其系统应用也在不断革新。在安装时应该严格按照施工图纸,避免出现高温、高压等情况,在所有安装环节又要认真仔细,以此保障仪表的安装质量,在对材料进行选择时要充分考虑施工的环境,将机组会受到的不利影响降到最低,对于不符合系统工艺标准的,要及时进行整改,避免出现傅工的情况。检测人员也要对热工仪表系动画系统进行定期的维护,保证系统正常且高效的运转。

参考文献:

[1]叶丽芳.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].科技创新与应用,2016(35):131.

[2]应向阳.电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点分析[J].中国高新技术企业,2015(12):70-71.

[3]年宇炜.探析火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障[J].黑龙江科技信息,2014(36):87.

论文作者:郑涛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/15

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