摘要：电厂热控调试是整个热控系统的重点工作，在系统的运行过程中，每个环节出现的问题，电厂热控调试都可以发挥其作用，运用相关的技术解决这些问题，从而保证系统工作的正常进行。本文就针对电厂热控调试的常见问题及措施进行了分析，以供参考。
关键词：电厂热控；调试；问题；措施
为了实现可持续发展目标，最大限度的提升电厂的生产效益，电厂技术人员必须对生产过程中热控调试环节加以严格把控，对热控系统服务功能进行全面优化，保证有关生产设备始终处在稳定工作状态，同时，必须对现联合体电厂热控调试工作中存在的问题进行全面分析，采取有效措施进行处理，这样方能保证电厂热控调试的正常运作，保障电厂的长远发展。
1电厂热控调试常见问题分析
1.1设备调试不匹配
当前市面上出现的热控设备型号较多，且外观较为相似，但作用却存在较大的差异，而在设备调试之前，由于很多调试人员忽略了对设计图纸进行认真的检查，也不注重调试设备的匹配性，导致热控系统无法达到设计要求。另外，由于在调试前，调试人员没有对设备质量进行检查，导致很多不符合设计要求、工艺要求，甚至损坏的设备进入调试现场，为电厂后期运行埋下了较大的安全隐患。加之很多调试人员没有充分认识到制定应急预案的重要性，而是为了方便省事，直接进入热控调试环节，导致紧急事件的防御能力薄弱，也无法在最快时间内对电厂事故进行高效解决。
1.2缺乏严格的规章制度
由于电厂在热控调试方面没有制定出严格的规章制度，导致调试人员的工作秩序相对混乱，出现了无章可循的状况，容易因操作不规范，而导致CPU、模件等各部件出现损坏状况。严重时，甚至会发生主机损坏，也正因为设备安装调试未按照操作规范进行，导致调试测量值受到影响，无法为设备的正常运行提供一个良好的环境，致使电厂整体运行状况极不稳定，再加上调试工作的人力资源安排不合理，无法及时发现设备运行问题并提出有效地解决对策，进而增加了工作难度，加大了热控系统的安全隐患。
1.3调试人员专业素质缺乏
电厂的热控调试工作具有一定的繁杂性，且相对枯燥无味。很多调试人员由于不具备较强的专业素质，在调试完成之后，没有按照规范，对整个热控系统运行状况进行观察、分析，而是直接下定调试结论，导致设备调试后运行时间无法满足电厂正常生产周期的要求，并增加了电厂运行的危险因素。另外，在热控调试中，通常要在静态调试之后再进行动态调试，避免所有问题集中在动态调试时出现，最大程度地保护设备的正常运行。然而，由于很多调试人员为了节省调试时间，直接跳过了静态调试便进行动态调试，导致很多问题没有得到事先解决，给整个电厂的设备运行留下了严重的安全隐患。
1.4调试前所做的调试方案不严谨或调试人员未严格按调试方案操作
调试方案要具有针对型，同时要具有可操作性。对重大设备及逻辑保护要有专项调试方案，调试人员要认真阅读操作说明，要制定调试预案，对调试出现的问题要有预判，确保热控调试满足设备要求，满足设备运行及保护要求。
2电厂热控调试中常见问题的应对措施
2.1强化制度，增强综合素质
工作单位必须要加强内部制度的管理，强化相关调试工作人员的责任心与素质，使其能够自觉的遵守相关制度的规定，严格按照规章制度来进行调试工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，还应对电厂工作人员进行不定期的培训，强化工作人员对电厂热控调试工作的熟悉程度，使其全面了解电厂的热控调试过程，为顺利进行热控调试做好充分的准备。
2.2做好调试前的准备工作
调试人员在进行热控调试前，要对设计图纸进行认真、严谨的检查，确保设备与图纸一致性。同时，还要检查调试设备的质量，一旦发现损坏现象，要做好及时退回处理，为后期热控调试工作做好充分的准备工作。另外，对于热控设备各零部件，还需要做好严格的质量检验、校准工作，加强合格证明及出厂证明等的捡查，避免不合格产品进入到电厂，而对设备其他零部件的运行造成压力，加速老化，从而严重影响到系统设备的正常运行。同时，调试人员还要注重强化各设备的日常维护与检修工作，及时发现并排除设备安全隐患，以免电厂重大安全事故的发生。通过强化日常维护、检修等工作，以延长各设备的使用年限，确保设备的正常、平稳运行，避免由于设备故障等问题，危急到电厂的安全经济运行。
2.3采用设备冗余设计
为了确保热控调试的工作先进性，还要在热控调试中适当采用冗余设计，以及热控元件技术，让热控调试逐渐向着自动化方向发展，保护电厂各设备的高效、经济稳定运行。在热控设备运行中，通过观察保护装置以及热控信号的显示，来分析设备的异常运行状况，此时再利用冗余设计，对装置予以控制，进而准确判断出设备故障，提示调试检修人员采取相关的维护措施，来确保热控装置的安全性、稳定性。另外，还要结合实际工作要求，选用先进、科学的技术与合格的元器件，进而优化电厂热控保护，降低设备故障发生率。
2.4优化保护装置逻辑组态
电厂热控调试工作，是确保电厂供电系统安全、稳定运行的首要前提，而提升调试设备可控性，还需要对设备运行状态进行检修、整治、技术改造，并在此基础上优化控制硬件、热控逻辑组态以及应用软件，进而大大降低热控保护系统的拒动率、误动率。基于此，就需要确保安装质量、主辅机性能，并对热控保护装置逻辑组态予以优化，避免机组在运行过程中由于出现非正常停电、违规操作等状况，而对整个机组的正常运行造成严重影响。另外，要做好设备运行状况和故障资料的记录工作，对软件资料、组态资料进行备份，利用系统容错逻辑设计，以免由于系统重启而造成较大的资源浪费，并使调试工作难度增加。
2.5保证规范化操作
调试过程中要保证设备运行到规定的时间，以确保设备能够至少完成电厂一个正常生产周期的运行。先进行静态调试，然后才是动态调试，并在调试完成后按要求做好调试报告，通过调试报告全面反应出整体调试过程中发生的问题，并展现解决问题的全过程。
2.6选择成熟的热控元件技术
在电厂热控调试过程中，选择热控元件技术，不仅能够有效的提高电厂热控保护系统的稳定性和安全性，而且还能够提高其工作效率。如今，随着我国电厂热控调试装置的不断发展，多种自动化技术被引入其中，这样一来增加了电厂热控保护装置的成本，然而把成熟的热控元件技术引入其中，能够保证电厂热控保护系统保持正常的工作状态，而且还能够实现对热控保护装置调试流程的简化，以达到降低电厂热控调试成本的目的。
结语
热控系统对整个工作的进行都有着至关重要的作用，充当整个过程的脊梁。只有脊梁正，脊梁够硬，才能够撑起整个工作系统的循环。热控系统对电厂的安全也有着十分重要的作用。热控系统的正常进行与安全保障，能够合理的进行电力的输送。同时也会保障工作人员的身心安全以及经济。以维护电厂的正常运行，以免由于安全事故而造成较大的人员、财产损失。
参考文献
[1]张晓北,王懿.分析电厂热控调试中常见问题及对策[J].中国新技术新产品,2015(16):41-42.
[2]兰俊杰.浅谈电厂热控系统的可靠性[J].科技风,2017(18):211.
论文作者:吴真
论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期
论文发表时间:2019/11/7
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