摘要：在水泥企业的设备管理中，润滑管理起到了非常重要的作用，直接决定了设备的生产效率，对企业的技术指标也有很大的影响。摩擦产生磨损导致设备损坏，润滑能够从本质上减少磨损的产生。良好的润滑管理和保养对于保证设备正常运行及提高生产效率、创造良好效益具有十分重要的意义。目前如何加强水泥机械设备的润滑管理已经成为人们深入探讨的课题。
关键词：水泥机械设备；润滑管理
引言
润滑管理对处于高温、重载、多粉尘等恶劣工作环境下的水泥机械设备来说具有重要作用。良好的润滑管理工作能确保机械设备正常稳定地运行，延长机械设备的使用寿命，减少检修工作量，进而提高企业的生产效率，降低企业机械设备的购置及检修成本，并在一定程度上降低了能耗，符合新时期的节能环保发展要求。但是，目前水泥机械设备的润滑管理仍存在一些问题，影响了润滑管理的成效，因此，有必要针对水泥机械设备的润滑管理中的问题进行深入分析，并制定有效的改进策略，以高效的润滑管理保障机械设备的良好性能，为企业的生产提供有力的支持。
1 润滑对机械设备的重要性
润滑作业指的是在机械设备机体的摩擦副上涂抹有润滑性能的物质，以脱离摩擦副的直接接触，实现减少摩擦和磨损目的的技术手段。润滑作业的基本原理是润滑剂吸附于机件的摩擦副上，并形成一层与机件的摩擦面结合力很强的油膜，进而隔离2个摩擦面，来降低机件间的摩擦，减少机件的磨损。在现代企业的生产过程中，必须严格按照技术规范的要求正确选用不同类型的润滑材料，并根据规定的润滑时间、部位、数量进行润滑作业。另外，据相关调查数据显示，无用摩擦的能源消耗在整体能耗中占 1/3；由磨损造成的零件损坏或报废的概率达80%，而大部分机械设备故障原因是润滑不良。所以，应积极研究摩擦、磨损、润滑的机理，实施科学管理，以降低能耗、节约环保，促进企业的经济效益、社会效益及环境效益的综合提升。此外，润滑剂的使用还具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘等作用。由此可见，机械设备的润滑管理是企业设备管理的重要环节之一。因此，随着工业化进程的加快，深入分析机械设备的润滑问题极为迫切。
2水泥机械设备润滑的问题
水泥设备润滑是提高设备运行机械性能、降低备件能源消耗、减少维修费用的重要措施，也是设备日常维修保养工作的重要内容。随着社会经济的发展，社会生产及生活对水泥厂设备运转率和产出率提出了更高的要求。目前我国大多数水泥生产企业对设备润滑管理工作都较为重视，但在实际操作中人仍存在一定的管理不足和管理误区，影响了设备的润滑质量和润滑效率。
水泥设备润滑剂的选用主要是根据设备本身的负载性质、被润滑部分的运动形式和速度、生产加工方法、制造精度、 工作环境等方面的因素确定的。 通常在设备投入使用后，设备生产厂家会推荐一些设备润滑剂的种类进行适用，因设备生产厂家充分了解设备的使用性能和运动形式，因此推荐使用的润滑剂均可取的良好的润滑效果。现阶段水泥厂设备润滑管理在润滑剂的选择上通常存在价格越高润滑效果越好的思想误区，增加了设备日常润滑维护的费用，影响了企业的经济效益。在设备润滑过程中润滑剂的主要作用是降低设备部件的摩擦阻力，减轻配件的损耗程度。润滑脂的主要作用是密封，润滑油则具有传导、冷却、散热和降温的作用。
润滑剂的用量不足无法实现理想的润滑效果，用量过多会导致设备散热困难、增加了被润滑部件的运动阻力，因润滑脂受热氧化失效，造成不必要的浪费，同时污染工作环境。目前水泥设备润滑在润滑剂的应用上往往存在润滑剂用量越多，润滑效果越好的操作误区，影响了设备整体润滑的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因润滑剂的黏度是关系设备润滑效果的重要素，黏度过大将导致润滑剂不能流到间隙较小的摩擦表面之间，起不到较好的润滑作用。水泥企业在设备润滑过程中应综合润滑剂的纯度、腐蚀性、抗氧化稳定性等选取黏度适宜的润滑剂，通常润滑油代用黏度变化的范围应控制在25%内，对于液压设备、精密机械等不能应用高黏度润滑油代替的设备，应选择黏度较低的润滑油代替较高黏度的润滑油。
3做好设备润滑工作的有效措施
3.1建立健全润滑管理制度
水泥生产企业的领导管理层要重视机械设备的润滑管理工作，应安排专业人员开展相关润滑工作并建立完善的润滑管理体系，确保润滑管理工作的有效性。同时，实施定期或不定期的检查，确保润滑油质量和分量符合规定的标准和要求，并进行合理使用，进而提高润滑效果。此外，还需建立健全润滑管理制度，并严格按照润滑管理制度进行润滑工作。在企业内部明确工作分工，使企业员工都有维护机械设备正常使用的观念，牢固树立互帮互助、联合维检的意识。此外，应实施责任制，在设备运行的各个阶段都配置相应的润滑工作人员，密切关注设备的润滑程度，对没有润滑到位的部位应及时进行整改，进而保持设备运行的稳定与安全，确保生产和设备等各项指标达到要求。
3.2 增强高效润滑工作意识
对水泥生产设备进行润滑的目的就是提高企业的生产效率及降低企业的生产成本。进行设备润滑的工作人员必须根据设备的工作环境、工作条件、具体设备对具体润滑油的性能来选择具有针对性的正确的润滑油。另外，还要对润滑油的油质以及材料的耗损实行动态管理，坚持对油质及油量进行定期的检查以保证润滑油能够正常供给。要真正的做到以最少的油量消耗，满足最大的需求。这就需要制定科学的润滑表，确定有效的供油计划。做到高效润滑，就是要以最低的生产成本达到最优的生产效率。在设备的润滑工作中十分有必要强化员工的思想意识，提高员工的综合素质，引导员工工作思想的转变，由被动的工作转变为主动的付出，调动员工的工作积极性与主动性，全员参与到水泥生产设备的润滑工作中，选择正确的润滑油，运用规范的操作方式，利用先进的检测手段，保证设备能够高效润滑。
3.3开展油样分析
开展油样分析，即可对润滑油的质量做出一个准确的论断，为做出按质换油的决策提供真实可靠的科学依据，也可在设备没有解体的状况之下获得相关信息，对如下内容进行重点掌握，即机械设备的磨损部位、磨损方式、严重程度以及故障发展趋势等等，一旦润滑系统各摩擦副出现故障，将实行准确无误地诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
4结语
设备润滑管理是一个极其重要的工作，是设备维护工作的关键环节在生产运行的时候，为了减少摩擦和机械磨损就要设备进行及时、准确、合理的润滑，只有做到了适时的润滑，才能保证设备正常、安全的运行，充分有效的发挥设备的性能，延长设备的使用寿命。因此，设备的润滑管理，应该引起所有设备管理和维护操作人员的高度重视。
参考文献
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论文作者:陈思源
论文发表刊物:《基层建设》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/9
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