摘要：输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备，广泛应用于矿区上下山、运输巷道和地面运输通道等地。但由于矿用带式输送机工作环境恶劣，载荷分布不均匀，载荷波动大，故障频发。带式输送机一旦发生故障，将影响煤矿安全生产，造成重大经济损失。因此分析带式输送机故障的原因，掌握保证带式输送机安全、可靠、高效运行的措施是一项重要的任务。
关键词：带式输送机；常见故障；处理办法
1 带式输送机工作原理分析
带式输送机的组成部分主要有输送带、托辊、滚简拉紧装置.卸料装置、制动装置、清洁装置、中间架等，输送带会绕机尾换向滚简和传动滚简形成无极环形带，托辊主要是为输送带上下部分提供支撑，而拉进装置则是为输送带的正常运转提供所需拉紧力，在工作中传动滚筒会通过输送带与拉紧装置产生的摩擦力来带动输送带的运行”。物料运输是从装载点到输送带，形成连续运动的状态，促进物料流动，即物流，在卸载点将物料卸载，完成运输操作。通常物料是在承载段装载，在机头滚筒位置进行卸载，或是通过专用卸载装置在中间卸载。
2 带式输送机常见故障及成因
2.1 局部拉扯或断带
局部拉扯和断带是煤矿带式输送机常见的故障，煤矿带式输送机承担着运输煤矿的任务，因此容易在运行过程中造成磨损，随着使用时间增长，煤矿带式输送机的磨损情况也愈加严重，甚至导致断带的情况发生，影响煤炭生产，给相关企业带来巨大的损失。机头堆煤或超负荷运载也是造成煤矿带式输送机局部拉扯的重要原因，虽然煤矿带式输送机拥有高负荷的承载能力，并且能够应对长时间的运输工作，但缺点也十分明显，其接头的质量不及硫化和冷粘的方法可靠，因此容易出现异物挂卡的情况发生，造成煤矿带式输送机断带。
2.2 电气故障
电气故障是和电气控制系统有关的故障，因此相比断带故障及跑偏故障，电气故障成因更加复杂，风险也更多样化。一般来说，造成煤矿带式输送机电气故障的原因分为变频调速故障、启停控制故障及闭锁控制故障三种，如今的电气控制系统融合了数字化技术，在提高煤矿带式输送机作业效率的同时也带来了更复杂的故障，让相关工作人员头疼不已。
2.3 输送带跑偏
输送带跑偏是煤矿带式输送机运行过程中最常见的故障，同时输送带跑偏又是最难以控制的，故障原因最多样化。例如在煤矿带式输送机制造期间就有可能给输送带跑偏故障埋下隐患，在煤矿带式输送机制造过程中难免会出现误差，但这个误差通常都控制在合理的区间内，但离厂安装过程中，如果没有专人负责，就会引起安装导致的输送带跑偏现象，例如输送机的皮带对接不整齐、皮带厚度不均匀，如果输送带中心线不能完全垂直，则会导致输送机与传输带之间存在偏差角，导致输送带向左边或右边跑偏。这种现象屡见不鲜，甚至会影响煤矿带式输送机正常使用。此外预紧装置出现偏差也会引起输送带跑偏的故障，尤其容易导致皮带局部跑偏的现象。在物料放置过程中要力求输送机皮带受力合理、平稳运行，一旦物料放置出现问题，例如物料放置偏离中心，卸料位置与事先计划发生重大偏差，会导致出现皮带受力不均匀、局部皮带受力过大的现象，甚至造成局部皮带断裂，长此以往会导致传输带向受力大的一侧跑偏。同时老化、受损也是会引起不同程度的输送带跑偏现象。物料在放置和运输过程中会出现渗透现象，尤其是某些腐蚀性物质对输送带的伤害极大，很大程度上缩短了煤矿带式输送机的使用寿命，加剧了输送带的损坏。
2.4 火灾事故的原因
井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能。造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大；负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，如胶带内表面有水或油、从动滚筒轴承损坏或托辊损坏；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。
3 煤矿带式输送机故障的处理措施
3.1 带式输送机断带预防
带式输送机断带预防主要是加强带式输送机的综合保护设备，即通过主机和保护传感器实现对带式输送机的保护，输送机工作状态与故障类型则会受到传感器类别影响，通过多个传感器与主机组成的控制单元，对各个带式输送机的输送系统进行同步控制，通过集控信号电缆实现不同控制单元的联系，从而实现信号互动。通常这种保护装置安装在矿用隔爆或本质安全性防爆中，通过隔爆腔与本安腔组成保护设备，将电源变压器和电源电路板安装在隔爆腔中，组成控制系统电源部分，实现本安信号和隔爆信号的互相转换，对电机隔爆型电磁启动器进行开关控制。
3.2 电气故障的处理措施
针对煤矿带式输送机的电气故障，首先要从发电机故障解决入手，尽量选择型号相同的发电机压簧，可以缓解由于压力过高而导致的输送带冒火现象。一方面，选择相同型号的发电机压簧能够确保电流分布均匀，从而减少设备运行的安全隐患。另一方面，选择型号相同的发电机压簧有利于维修人员根据检测结果对其进行调整，确保滑环对集电环的作用一致。
3.3 输送带跑偏预防
输送带跑偏预防主要是从以下三个方面作为出发点，首先如输送带的中间出现跑偏，则需要加强对携带位置的惰轮调节，根据皮带偏向的侧重位置，则向另一侧托辊组进行调节，也可以向前进反向移动托辊组，实现对输送带的调整。其次采用调节托辊组的方法来调整跑偏输送带，即通过阻挡的方法来实现对皮带跑偏调整，这种方法主要是对双向运行或带短皮带机进行调整，而不适应于对带长较长的输送机调整，避免对皮带寿命产生一定的影响。最后调整改向滚筒和驱动滚简，通常情况下每一个皮带机具备的滚简数量大约在2-5个左右，且各个滚简的轴心线都会与皮带中心线垂直，当滚筒轴心线与皮带中心线出现偏斜的现象，就会导致输送带跑偏，而对于这种现象的调节与惰轮调节方法较为相似，需要根据实际情况进行具体分析，如果皮带偏向于头部滚简的右侧，那么右侧轴承座则需要进行适当移动，或是适当移动左侧的轴承座；如皮带偏向于滚简左侧，那么则相应的将左侧的轴承座前移，或是将右侧轴承座后移。
3.4 输送带火灾预防
为了避免输送带火灾事故发生，在煤矿生产过程中需要严格按照煤矿安全规程中明确规定的要求执行，使用的阻燃输送带确保质量合格，液力耦合器的易溶合金塞也要确保其质量合格，并确保其抗静电性和阻燃性与相关规定相符合”。其次，在煤矿生产中尽量保持在20m范围内禁止使用可燃物质，并在矿井下每50m的位置配置水阀门，机头配备两个或两个以上的灭火器或是砂箱，同时配备足量的软管。再次，在带式输送机中安装相应的检测监控装置，如烟雾报警器或温度监控器等，一旦发生火灾事故则会自动报警，避免造成重大火灾事故发生。
4 结语
带式输送机是煤矿企业中的重要设备，在生产经营过程中起到重要作用，熟悉与掌握煤矿带式输送机的常见故障及对应的处理方法对于带式输送机的正常工作是非常有必要的。煤炭企业管理人员必须了解本单位带式输送机可能引发故障的原因，采取针对性的措施，才能有效防范带式输送机事故的发生。
参考文献：
[1]白立文，孙恺.带式输送机常见故障及处理措施[J].机电工程技术，2015，07：218-220.
[2]屈金坡，刘成鑫.带式输送机的常见安全事故与防范[J].现代矿业，2016，06：239-240.
作者简介：周成（1980年12月-），男，汉族，籍贯：江西瑞昌，本科，初级工程师，研究方向：大产量长距离气垫式输送机设计应用推广
论文作者:周成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：输送带论文; 带式输送机论文; 故障论文; 煤矿论文; 皮带论文; 胶带论文; 物料论文; 《基层建设》2019年第26期论文;