（贵州航天乌江机电设备有限责任公司 563003）
【摘要】随着我国社会经济的不断发展，化工产业也逐渐发展起来，但是，化工设备在长期工作过程中，收到各种主客观因素的影响，会出现一些大大小小的问题，其中最为突出的就是复试问题，设备腐蚀直接影响设备的工作质量和效率，需要化工企业对此给予重视。因此，本文主要对化工设备的腐蚀性问题进行了深入的探讨，并分析了相对性的防护技术，希望能够对化工设备腐蚀问题能够有一定的帮助，加强化工设备的工作质量和效率。
【关键词】现代化工设备；腐蚀问题；防护技术
就目前而言，在很多化工企业生产的过程中，工作环境尤为恶劣，这不仅影响着工作人员的身体健康，也会导致化工设备出现问题。化工设备长期在恶劣的环境中进行工作，会收到来自周围环境的影响，从而出现腐蚀的情况，这对化工生产来说是非常不利的。因此对于腐蚀问题，我们应当极具探索相应的解决和预防措施，防护技术便由此应运而生，其能够有效缓解并解决化工设备的腐蚀性问题。最终能够延长化工设备的使用寿命，提高工作质量和效率，为我国化工产业的发展奠定坚实的基础。
一、做好化工设备腐蚀防护工作的意义
由于我国社会发展的需要，工业化的进程不断加快，并且在我国经济总产值中，工业占据了非常大的比重，是我国经济总产值的重要影响因素。在科学技术不断发展的情况下，我国化工行业中的相关设备也逐渐完成了更新换代，使用更加先进的机械生产设备，这些设备虽然为化工行业带来了巨大的收益，但是价格昂贵，并且化工成产环境不良，容易对设备造成腐蚀，减少化工设备的使用寿命，不能发挥出先进化工设备应有的作用的功能，对化工企业来说，是非常不利的。基于此，对化工设备的腐蚀问题进行研究，探讨设备腐蚀防护工作是非常有必要，也是急切需要进行的，有效的防腐技术能够降低腐蚀的发生率，为我国化工企业带来更多的经济收益。
二、现代化工设备腐蚀分类
（一）根据腐蚀程度划分
1.全部腐蚀
对全部腐蚀进行理解，即为设备表面全部被腐蚀，具有均匀分布的特点。受到全部腐蚀的化工设备，虽然腐蚀程度大，但是相对来说危害性没有特别严重，这是因为设备的腐蚀来自表面，且分布均匀，工作人员能够在第一时间发现设备腐蚀，并采取相应的措施进行处理，防止设备腐蚀对生产带来的不利影响。
2.局部腐蚀
对局部腐蚀进行理解，即为设备的某一位置出现腐蚀的情况，具有不易发现的特点。与全部腐蚀相比，局部腐蚀的危害性就比较严重，因为局部腐蚀是突然发生的，而且腐蚀的位置不确定，腐蚀发展的速度比较快，工作人员不能在第一时间发现，由此造成腐蚀严重性增强。
（二）根据腐蚀原理划分
1.化学腐蚀
对化学腐蚀进行理解，即为设备表面与所处环境中的某种介质发生反应，从而出现腐蚀现象。此类腐蚀是化工设备腐蚀中比较常见的情况，通常情况下，化学腐蚀在进行的时候，化学设备表面与环境中的某种介质，不会出现电流。在化学腐蚀材料的影响下，化工设备表面的材料如果不是金属材料，腐蚀便会出现在电解质或者非电解质中。化工设备出现化学腐蚀，会使得设备表面出现原本没有的新的物质，这对化工设备的质量便会造成不利的影响，大大降低了设备生产的安全性。
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2.电化学腐蚀
电化学腐蚀与化学腐蚀有着本质上的区别，对电化学腐蚀进行理解，即为化工设备与电解质溶液产生反应。在电化学腐蚀中，存在阴阳极电流，这对设备来说，有着很大的危害性。
三、现代化工设备腐蚀问题的防护技术
（一）保证现代化工设备原材料质量
现代化工设备原材料的质量对化工设备来说是非常重要的，因此，保证化工设备原材料的质量是一项必须要做好的工作。另外，目前化工设备的体积大，在进行化工设备的生产制造时，生产成本也越来越高，因此，化工企业在设备购买时需要支付大量的资金，从而降低了生产的利润。在这样的状况下，为了尽可能减少和防止化工设备在加工的过程中出现问题，化工设备的原材料选择必须严格按照相关的规定和标准，加工过成应当严格按照规定的流程进行，从而在根本上提高化工设备的抗腐蚀性以及密封性。除此之外，化工设备在加工的时候，相关工作人员应当对设备原材料的整体性能进行专业的、系统的分析，并根据不同材料的性质，选择不同的设备加工模式，从而让化工设备能够具备过硬的质量，降低并避免设备在生产使用的时候出现腐蚀。
（二）优化现代化工设备整体结构
要想更好的避免化工设备的腐蚀问题出现，需要不断优化并完善化工设备的整体结构，让化工设备结构更加趋于简单化，防止腐蚀的不断扩展延伸。与此同时，为了提高化工设备的抗腐蚀性，尽可能延长设备的使用寿命，化工设备外部结构对设备的保护性，也是在进行整体结构设计的时候需要格外注意的问题，以此为化工企业创造更多价值。除此之外，化工设备专业的生产制造的技术人员应当充分考虑化工设备的整体结构，优化对腐蚀问题的处理，从而不断降低设备腐蚀为生产制造带来不必要的麻烦。
（三）对现代化工设备表面实施防腐处理
化工设备的表面进行防腐处理，能够在很大程度上避免腐蚀问题的出现，从而提高化工设备的工作质量和效率，为化工企业创造更多的经济效益。但是就目前而言，化工设备有化学腐蚀和电化学腐蚀之分，两者既有相同的特质也有不同的特质，因此，对化工设备表面的防腐工作，应当从设备的实际所处环境的角度进行充分的考量。不仅如此，在化工设备的表面进行涂层处理也是非常有效的，这样能够在很大程度上，隔绝设备表面和外界环境中容易与设备表面产生化学反映的介质，让外界环境对化工设备的影响控制在最小范围内，以此增强设备表面的抗腐蚀性以及附着性。外界环境中的腐蚀因子对化工设备的影响是非常大的，对其进行有效的控制，能够降低化工设备的腐蚀问题，从而提高化工企业的生产效率。
（四）使用电化学保护技术
在化工设备的防腐技术中，电化学保护技术是一项非常重要的技术之一，该项技术的原理是化学电解原理中阴阳离子相互作用，对目标金属起到保护作用，因此在电化学保护中应用最多的就是阴极保护技术以及阳极保护技术。以下对这两种电化学保护技术进行详细的分析，首先是阴极保护技术，该项技术也被称为牺牲阳极保护和外加电流阴极保护，主要原理为在金属的外表加入一定的阴极电流，有效降低阳极溶解速率，最终避免出现腐蚀；其次是阳极保护技术，主要原理为在金属的外表面通入充足的阳极电流，金属的电位保持在有效的转化区域内，以此达到防腐的作用。
四、结语
总而言之，我国化工产业飞速发展，在这一过程中，出现了很多现实性问题，尤其是化工设备的腐蚀问题，因此，化工企业的管理人员应当重视该项问题，并采取措施进行解决。如果要想制定出具有针对性的措施，需要对设备腐蚀进行深入的了解。工业设备的腐蚀分类，可以根据设备的腐蚀程度和腐蚀原理进行，根据腐蚀程度可以分为局部腐蚀和全面腐蚀；根据腐蚀原理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀。在对化工设备的腐蚀情况进行充分了解之后，相关工作人员应当从化工设备的材料、设备结构的设计，以及表面处理技术等方面入手，开展设备防护工作。从而达到降低化工设备腐蚀程度，以及增强设备适用效率的目的。
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论文作者:黄大川
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/10
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