摘要:在电厂汽机的运行过程中,其会被更多的因素所制约,它所涉及的工作环节会从安装到维修等方面,所以,如果任何一个环节发生了问题,那么就会牵一发而动全身,使得电厂汽机的运用不够顺利,进而影响到整个的电厂工作,而且还会较大程度的导致资源出现浪费以及过度消耗情况。基于此,一定要调查与分析电厂汽机运行中问题的存在,从而对这些问题的解决对策所研究,使电厂汽机在电厂电力供应中的作用更好的发挥。
关键词:电厂汽机;问题;措施
1电厂汽机的常见问题
1.1汽机叶片的损坏
发电厂的汽机叶片通常分为两种,一种是动叶片,一种是静叶片,而相对汽机的动叶片损坏的几率更大,因为发电厂的汽机转速非常高,平均能达到每分钟转3000转,如此高速度的旋转使得动叶片很容易损坏,汽机动叶片在快速旋转中受的离心力很大,其使用周期与静叶片相比相对要短很多。其次,汽机蒸汽流速很快,温度也很高,这给动叶片也带来了很大的损害,使动叶片受到强大的蒸汽冲击力,不断往复振动,长此以往,动叶片的磨损很严重,使动叶片更加的容易损坏。当汽机的振动一旦变得更加剧烈,汽机的动叶片就很容易断裂,损坏的动叶片特别容易被吸入到凝汽器,导致故障的发生,甚至是更严重的后果,导致相关机组都无法正常工作,从而影响到发电厂的经济效益,造成设备与经济的双重损失。
1.2汽机运行过程中振动过大
汽机在运行过程中振动过大,而且控制起来比较难,在发电厂汽机运行过程中这种振动问题普遍存在,而且导致汽机振动的原因有很多。也有可能是汽机叶片发生了损坏,还可能是汽机基础不牢固等等问题。汽机运行过程中振动过大造成的危害也很多,首先,汽机振动过大会影响汽机组整体运转的安全性,并且汽机的振动还会损坏汽机的连接部位以及轴承座,汽机振动的越激烈,其危害以及影响就越大。
1.3汽机油存在质量问题
汽机油种类较为繁多,并且普遍存在品质较差的特点,因此汽机油中有很多杂质,将含有杂质的汽机油应用于汽机的运行过程中往往会导致对机组的润滑效果大打折扣,通常情况下,轴瓦和轴径磨损较严重,还会造成调节阀堵塞的现象,致使故障的产生。从以往经验来看,汽机油质量差是导致汽机组发生故障的很重要的一个原因,汽机油质量差,里面含有大量杂质,汽机油杂质的存在,毋庸置疑,这些杂质势必会磨损汽机机组各部位,这种严重磨损不仅能够迫使整个机组停止工作,还会带来不堪设想的很大的安全隐患。在实际维护修理过程中,轴径的磨损最为严重,发电厂经常是采用堆焊后进行打磨抛光,以此种方式来修复轴瓦和轴径磨损问题,从而保障汽机的安全顺利运转。
1.4汽机组时常会表现出运行效率低下的问题
当汽机组运行效率低下的时候,往往表示汽机的内部部件存在一定的损坏,汽机组运行效率低下是电厂频繁发生的一种问题,这就要求工作人员要对汽机组件及时进行检修,可能是高低压缸的实际结合面发生泄露与变形,汽机的喷嘴发生变形或者是断裂,或者是低压隔离板阻汽片发生冲蚀或脱落等等多种情况,任何一种情况的发生都会导致汽机组运行效率低下,直接影响电网的经济效益降低。
2应对措施
2.1加强汽机叶片运行过程中的质量控制,按照标准正确安装
要防止汽机叶片发生断裂或者是损坏,就不能忽视汽机叶片的正确安装以及质量把控,安装汽机叶片要采用先进的工艺技术,精确安装,以确保不损坏汽机叶片的质量。另外,要加大对管道和阀门的检查力度,及时清理调节气门、主汽门以及蒸汽室,避免因杂物的进入而致使汽机叶片被损害。再就是,要留心观察汽机叶片的金属状态,定期检查,保证汽机叶片根部以及根部周围都保持牢固,不会出现松动现象,以免出现损害事故。另外,当汽机叶片出现裂纹,要及时对汽机叶片的裂纹进行修复,通过焊接修复叶片裂纹时要选择合适的焊接工具和材料,一定要保证焊接的质量,避免发生汽机叶片断裂的情况。
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2.2针对油系统故障的解决措施
针对油系统故障的解决,需要首先排查发生油系统故障的原因,然后我们根据其发生的具体原因采取相应措施进行解决。油系统出现故障的时候,工作人员一定要思维条理清晰,第一时间就启动备用油系统,然后及时寻找分析油系统到底是哪里出现了问题,针对其具体故障原因,采取有效的处理措施。其次,我们一定要积极防止油系统火灾的发生,这就要求工作人员要加强日常检查维护,油系统火灾的发生一般是因为油泄露,油泄漏后一旦发生火灾,后果将是电厂难以承受的,其破坏力度是巨大的,一瞬间就能造成不堪设想的后果,油系统一旦发生火灾,其危险系数是相当高的,而且造成的后果也是不堪设想的。基于此,油系统一旦发生火灾,要立即切断油的供给,并及时拨打119消防电话,求助于消防员进行救火,避免火势更大范围的蔓延,以及避免造成电厂更大的经济损失。
2.3尽量避免以及减少汽机运行过程中振动过大的问题
汽机运行过程中振动过大,极易造成汽机组件的损坏以及影响汽机的安全运转,要解决或者是减少汽机运行过程中振动过大的问题就要先观察汽机组转子的动平衡是否调整好,确保其调试好,或者是保证汽机叶片没有损伤,或者已经被完全修复好,通过避免转子的不平衡来减少汽机运行振动过大的情况。其次,按照标准规范的程序进行操作,无论是机组的启动还是停运,都严格按照标准规范的程序进行,从而有效规避汽机转子的弯曲,从而减轻汽机运转振动的情况。另外,轴承基座的稳定性也影响着汽机运行过程中的振动情况,确保轴承基座的稳定也能够有效减少汽机运行的振动加剧,这样可以有效的避免由于基座和汽缸热负荷的突然变化而引起的热膨胀。最后就是轴承的轴瓦安装要准确,在汽机运行过程中,轴瓦受热,就会引起汽机运行的强烈振动,从而引起更多其他不良后果。
2.4提高汽机辅机的运行效率
汽机辅机的有效运行促进汽机的顺利运行,汽机辅机的运行效率事关汽机运行的效率,从而影响着电厂的经济效益。加强对汽机的日常巡查与维护,加大监督力度,给予电厂汽机以重视,提高注意与警惕性,从而大大降低了发生安全事故的概率。其次还要格外注意汽轮机组在运行过程中,其数据指标是否在正常范围内,如果不在正常范围内,汽轮机组的运转就可能存在一定的安全隐患,此时就要及时进行检查维修。
2.5解决气缸漏气的措施
有效控制汽轮机零件的质量,确保汽轮机零件质量合格,加强日常对汽轮机零部件的检查与维护,就能有效避免气缸漏气,从根本上解决气缸漏气的问题。其次,不断提高检修人员和技术人员的技术水平,定期进行培训或者是由水平高的师傅对水平低的工作人员进行指导,使检修人员和技术人员都具备优秀的职业素养,认真踏实,勤劳谨慎,技术精湛,以确保气缸的密闭性,从而解决气缸漏气的问题。
2.6解决漏油的措施
目前,通过应用带压堵漏技术就能够有效地解决漏油问题,带压堵漏技术的应用能够保证不影响正常的生产的前提下,使用带温带压的技术来修复渗漏的部位,达到重新密封的一种先进技术。汽轮机的有效运行,是保证电厂正常运行的关键所在,从而保障了电厂的经济效益,所以在不影响正常生产的前提下进行补漏的技术是非常实用与高效的。
3结语
综上所述,电厂企业要充分借助先进的科学技术的优势,优化汽机运行系统,使之更适应电厂经济运行环境,同时还要加强员工的综合素质和故障处理技能,保障汽机的安全高效运行,从而实现电厂的整体运行水平,满足社会各方面对电力的需求。
参考文献:
[1]王健平,王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能,2012(06).
[2]高贤.电厂汽机常见问题及其应对措施分析[J].科技与创新,2014(12).
[3]王俊文.电厂汽机常见问题及其对策[J].中国科技财富,2008(07).
论文作者:刘胜琪
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/28
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