摘要：我国的经济腾飞与工业生产息息相关，锅炉在工业发展的过程中具有非常重要的意义。工业产品生产过程中所使用的蒸汽往往是锅炉通过燃料燃烧而产生的，与国家的蒸汽能量标准要求相吻合。在进行工业生产的过程中，锅炉的用途非常广泛。尽管锅炉在促进我国工业发展提高经济方面具有很大的帮助和意义，然而在使用锅炉的过程中，因为操作人员的操作不当以及锅炉当中存在的压力问题也很容易造成安全隐患，尤其是锅炉裂纹。这不仅会给设备造成很大的隐患，还会对锅炉的质量产生较大的影响，在工业生产的时候一定要对锅炉的安全生产方面引起高度重视，及时将锅炉生产过程中出现的安全隐患消除，重视加强日常维护保养工作。本文重点分析研究锅炉压力容器、压力管道检测中的裂纹问题，以供参考。
关键词：锅炉压力容器；压力管道；裂纹问题；管道检验
锅炉压力容器、压力管道往往会受到各种因素的影响，在恶劣的环境下使用常常会产生各种裂纹。这些裂纹的出现是造成锅炉出现爆炸事故的重要原因，这不仅可能会导致严重的经济损失，还有可能威胁工作人员的生命安全，因此在进行锅炉生产使用的过程中，一定要对压力管道的利用问题进行重视，对压力管道常见的裂纹症状和出现的原因进行分析。这需要我们积极总结经验，采取科学有效的措施来对出现的裂纹进行处理，并且合理地进行预防，加强压力管道裂纹的检测工作，对锅炉压力容器安全稳定运行打下坚实的基础。
1 检测锅炉压力容器压力管道办法
1.1内外情况进行检测
在对锅炉外部情况进行检测时，首先需要对锅炉进行全面的清理。对压力管道进行检测的过程中需要重视以下几个问题，第一，对焊接连接缝以及风投的位置进行检查，判断是否产生裂缝。第二，需要对锅炉内外表面是否出现腐蚀进行检查，依照磨损腐蚀的情况进行相应的处理。第三，需要对裂纹延伸的情况进行检查，对锅炉表面老旧裂纹的深浅情况进行全面的检测，有效地采取合理的方式进行控制。在检测的过程中，方法主要有两种，首先可以通过放大镜对压力容器管道的具体情况进行检查，另外还可以利用超声波和射线来进行检测。在进行检查的时候需要注意，如果出现锅炉内壁厚度变薄等情况需要进行反复的检测。由于容器内部相对较为复杂，如果产生问题，一定要及时通过降压等方式进行处理，避免容器当中的裂纹进一步扩展。
1.2深入检查压力容器的各个关键点
只有定期不时地对容器外部进行检测，及时发现可能的问题，并且采取有针对性的方式进行处理才能确保压力容器的质量符合要求。一定要对压力容器进行相应的耐压试验，对压力容器的焊接位置进行详细的了解。与此同时，还需要对压力容器易燃、压力容器腐蚀的问题进行控制，保证压力容器的整体情况达到相关的安全要求。
2 常见裂纹表现形式
2.1 应力腐蚀裂纹
出现应力腐蚀裂缝的主要原因在于腐蚀作用和应力作用的共同影响。通常条件下在一些汽水管道及相关管道位置容易产生，对其特点进行分析，主要是普通碳钢材料的应力腐蚀裂纹，长度相对较短，而且开口比较宽，具有群状分布的特点。其分布方向垂直于张应力方向，处于带状沿轴延伸的状况，对于一些奥氏体不锈钢材料，产生的应力腐蚀裂纹在通常条件下以枯树状分布。裂纹的分支，从表面逐步延伸到材料的内部，在扩展的过程中有混晶、穿晶、沿晶等形式。
2.2 蠕变裂纹
出现蠕变裂缝的主要原因是在于温度和应力之间长期组合。因为金属组织当中材料出现形变或者是组织受到损伤都会导致材料分离而造成裂缝的产生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，在集箱管座的热影响区以及高温蒸汽管道弯管位置很容易产生裂缝，对裂缝进行分析可以发现其宏观特点在于裂缝走向和最大拉应力方向在通常条件下处于垂直。与此同时，裂风带相对较宽且很容易出现向曲折的发展方向。裂缝往往呈现出平行分布，主裂纹在带内中部。另外，裂缝产生的过程中，会出现一些蠕变孔洞，这些蠕变空洞，往往是多米粒型或者椭圆形，而且分布不规律。
2.3 疲劳裂纹
出现疲劳裂缝的原因主要在于外围介质和应力之间的反复作用。一般情况下，包含了腐蚀疲劳裂缝，热疲劳裂缝和机械疲劳裂缝三种。1.4 过烧裂纹过烧裂缝主要是因为加热过程中温度相对过高，造成经济出现局部氧化和融化。这些裂缝主要产生在金属承压位置当中，在过少造成的裂缝往往是大小不等，而且成规列分布，表面具有非常明显的特征。
3 应对裂纹产生的方法
3.1强化制作管理工作
首先需要对锅炉压力容器，压力管道的运行情况进行全面的考虑，重点对其总体制作工作进行管理。首先需要对锅炉压力容器进行实际制作的过程中，全面了解细节，加强检查和审核工作。锅炉在出厂之前，一定要反复地检查，核对锅炉的实际质量，让裂纹产生的概率最大化得得到控制。在进行生产的过程中一定要依照相关的生产工艺和标准，采取合理的方式进行生产制造，让失误产生的概率降低。其次相关设计人员需要对产品需求进行全方位的考虑和研究，对工艺进行仔细的审核，依照施工的具体要求展开施工工作，在图纸设计的时候需要对锅炉压力容器常见的裂缝问题进行仔细考量，采取科学合理的方式进行控制，依照实际情况设计出有效的制作方案，依照制作的标准和要求选择合理的材料进行加工制作。另外在制作的过程中一定要注意锅炉压力容器的材料与总体的加工质量息息相关，一定要加强控制，严格把关，避免一些无法达到要求的材料进入加工工序。最后还需要注意有效地对锅炉压力管道的裂纹进行控制，在生产工序当中，仔细地进行检查，让加工过程中失误造成的裂缝减少。
3.2完善和发展容器质检标准和制度
因为锅炉压力容器属于高危机械，在长时间的应用过程中很容易出现裂纹，出现这些裂纹之后，又会造成较大的安全隐患。因此工作人员在使用锅炉的过程中，需要对容器质量检测标准和制度进行不断地发展和完善，对锅炉的制作流程和工艺进行严格的监控，加强材料的管理，通过合理的制度确保锅炉的安全使用，让锅炉在检验过程中的质量标准和水平提高，将安全隐患消除。2.2 提高工作人员的操作水平对裂纹进行预防的过程中，首先需要做好补救工作，裂纹的出现和锅炉的操作息息相关。锅炉是进行能源转换的重要设备，对锅炉的合理使用是保证操作过程安全性的前提，这也能让锅炉的使用寿命提高。相关工作人员作为锅炉设备的使用者，一定要具有熟练的操作技能和操作水平。在此过程中，如果相关工作人员没有依照锅炉使用的标准进行操作，很容易出现安全隐患，相关单位一定要重视对操作人员的专业化培训，使工作人员的操作技能提升，理论水平提高，保证锅炉在开启工作以及停止的各个环节当中，得到合理的控制，让温度变化造成的影响减少，保证变化平稳而缓慢，这样才能防止金属材料在单体时间内温差过大，出现裂纹。
总结语
我国当前正处于高速发展的时代，急需工业进行支持。在国民消费中，锅炉是非常重要的一项热能供应设备，在电力、机械、化工等各个领域都被广泛使用，在促进我国经济快速发展方面具有非常重要的作用。所以，一定要对锅炉安全生产问题加以重视，让锅炉压力容器压力管道产生裂纹的可能性降低，避免锅炉当中出现安全隐患，让人们的生命财产得到有效的保护。
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论文作者:程志芳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/21
标签：锅炉论文; 裂纹论文; 压力容器论文; 裂缝论文; 过程中论文; 管道论文; 压力论文; 《基层建设》2019年第20期论文;