摘要：我国在电气自动化技术方面的研究发展一直处于相对集中的状态，因而带动了行业化的趋势不断发展，当前工业行业对电气设备的使用频率逐步增高，尤其是电气自动化设备的应用更是极大的提升了企业的运作效率，但任何机械设备在长时间使用后都有发生故障的可能性。所以，在进行电气自动化研究的过程中应充分考量到故障维修以及预防检测等问题，保障设备硬件能够在有序的周期维护下长时间使用。
关键词：电气自动化；设备故障；预防检修
1电气自动化控制设备可靠性现状
我国电气自动化控制设备可靠性近年来取得了较大幅度的提升，但不可避免的也存在着一些不可忽视的问题，例如一些电气自动化控制设备的组成元件质量不合格，导致不同电气设备的系统控制效果良莠不齐，一些甚至无法保证正常的运行。还有一些工业企业为了增加自己的营业利润，过分注重减低电气自动化控制设备的成本而忽略了相应的质量，导致设备控制效果不佳。最后还有一些企业对电气自动化控制设备缺少定期的维护保养，导致设备在使用一段时间后使用效果下降。这些情况都对其运行可靠性造成了不可忽视的负面影响。
2电气自动化设备常见故障类型
对于电气自动化设备的故障检测，主要通过对设备参数还有控制效果进行检验，同时这一类型设备一般还负责电气设备之间的对接。同时，多数使用软件程序进行操控，因此在故障类型上有几种不同的区分。一方面因为长时间高频率的使用容易造成电气设备本身的零件损耗而鼓掌，另外一种情况则是因为操作不当或者误调整参数造成的软件系统故障。对于这两种故障方式的维修基本上采用不同的策略应对，所以在方法上有具体的区分。一般而言，为电气自动化控制设备恢复出厂状态是最简便的应对方式，不过这种情况下进行操作会覆盖已经存储在系统内的数据信息，所以提前进行数据备份在处理软件系统中是需要尤为注意的操作细节。另外，在内部硬件的检查过程中应该充分检测各部分的零配件性能是否符合正常状态下的使用效果，检测人员对设备的使用以及调校过程应该充分了解，并对规律性的运转有足够的认知，能够在故障影响设备正常使用前发现并进行有效处理。当前使用的电气自动化控制设备因为在不同的环境和作业需求中进行应用，所以内部结构经常有一定的不同。而且在电子设备的使用过程中必然出现精准度方面的损耗并且存在漏电风险，因此在进行检修维护前进行断电操作是最必要的，从而保证工作人员的生命安全。
3电气自动化设备检修的细节注意事项
除日常的检修方法外，对于细节方面的关注也应该同步予以重视，对于保障电气自动化的正常运行，本身应该成为企业管理过程中的独立部门，避免在检修过程中出现人员不足、检测周期无法满足的情况。同时，独立部门更有能力进行快速检修，能够专职维护电气自动化设备的正常运转。同时，在检测过程中一般采用实验室模拟环境进行测试，部分无法确定的维修问题需要通过现场测试进行解决。而当前因为设备水平的升级换代，部分电气自动化控制设备能够进行设备自检，从而确定具体的故障部分。而在这三种方法里实验室模拟能够更好的了解设备运行的实际环境，然而所需要的时间成本和资源消耗都比较大，只能在年度检查或者大型检查过程中运用。现场检测虽然步骤繁琐，但是在三种维修功能中使用频率最高，因为虽然自动化监测具有更高的便利性，但是设备自身的智能化应用还无法达到全功能全情境下的使用，所以在监测成功率以及准确度上还有待提升。因此，当前注重现场检测并且通过人员专业性提升自检的工作效率才是最根本的提升维修效率的方法，也是维护电气自动化控制设备正常运转的关键要素。
4电气自动化控制设备可靠性检测方法
4.1现场测试法
现场测试法是当前较常用的电气自动化控制设备测试方法，在测试过程中，设备的正常运行和设备自身都不会受到影响，在设备正常运行过程中就能收集到相关数据，测试人员通过对收集的数据进行分析就可确定电气设备的可靠性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于这种测试方法最贴近实际生产，因此测量结果的精确度和可用性较高，测试分析出的结果是对设备运行可靠性的直接显现。
4.2实验室检测法
与现场测试法不同，实验室检测法是在实验室内对电气自动化控制设备可靠性进行的检测，在测试时，设备的运行环境和运行参数都是由检测人员人工模拟出来的，因此这种测试方法的优点是能够在同一次测试内，对多种运行环境下的设备的可靠性进行检测，分析环境和分析结果更全面，存在的不足是，人工模拟出的运行环境与实际运行环境间不可避免的存在一些差距，因此检测数据没有现场测试法准确。
4.3保证测试法
电气自动化控制设备相对于其他工业机械设备来说机构更加复杂，零部件数量更多，任何一个零部件存在或者出现问题都有可能引起设备故障，因此一些企业对电气自动化控制设备采取保证测试的方法进行检测，即要求设备生产厂家在设备出厂时就做好零部件的质量检测，通过测试能够在设备出厂投入使用前就发现问题所在，降低设备使用过程中的故障发生率。保证测试法的缺点为检测难度相对较大，且检测周期较长，因此通常用作检测对可靠性要求高的自动化控制设备。
5电气自动化设备管理与维护
5.1采用新的设备管理方法
创新是企业持续发展的重要途径，因此企业要进行创新。要想实现企业的创新，除了技术创新外，还包括设备管理思想方面的创新。现阶段，国内多数企业已经推行新的设备管理方法——TPM（全员生产维护），并加大了该方面的培训投入，从而真正提高设备的管理水平。相关实践证明，TPM的使用能够将企业设备的总效率（时间效率、性能效率、产品合格率）提升50%～90%[3]。可见，其在设备方面有着很好地提升效果，因此企业应积极应用TPM。需要注意的是，TPM是一项复杂的工程，其涉及多方面内容，企业在应用的过程中，应根据自身的实际情况，科学合理地制定方案，保障方案的可行性、有效性；在方案实行的过程中，还要根据设备的运行情况，对方案进行相应的调整，进而提升企业设备的使用效率。另外，企业还应制定相应的激励制度，提高员工参与积极性，更好更全面推行TPM理念，最终发挥电气自动化设备的作用。
5.2建立电气设备巡检保障体系
构建电气设备巡检保障体系，明确岗位、人员的责任，并加强各个部门的配合，从而发挥设备的最大价值。该体系的建立由设备管理部门制定，并制定设备管理维护方面的流程，且对设备进行定期点检、维护和保养。具体而言，设备操作人员要对设备进行日常点检工作，完成设备的基础保养工作；维修人员要定期对设备进行专业巡检维修，即对设备可能存在的隐患或者问题进行检查，使其在出现故障前能够得到有效解决，从而完成设备的高级保养工作。就设备巡检工作来说，应做到有目标、有计划的维修，对问题做到早发现、早解决，从而保障电气设备能够正常运行。
结束语
在工业不断发展的背景下，电气自动化设备在企业生产过程中应用越来越多，不仅提高了生产效率和企业竞争力，而且减轻了工人的劳动强度。为了保障电气自动化设备的正常运行，则需要对其进行有效的管理和维护，但很多企业在设备的管理和维护方面还存在一些问题，给设备的使用和生产带来了影响，因此，应加强电气自动化设备管理与维护。
参考文献：
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[2]牛华民.对电气自动化维护中常见问题的探析[J].四川水泥，2016（04）：312.
[3]周观春，陈泽强，刘馨聪.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子技术与软件工程，2016（03）：150.
论文作者:孙伯文
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
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