摘要：大颗粒尿素造粒冷却鼓风机在运行过程中具有较高的振动值。在回顾轴承箱的轴承箱，联轴器，叶轮，电机和钢结构后，发现鼓风机基础钢结构的刚度不足。鼓风机的振动增加，导致轴承和油封损坏，轴承的损坏进一步导致振动的放大。通过在鼓风机的基本钢结构中增加加强肋并增加支撑系统的刚性来解决该问题。
关键词：送风机；振动；基础刚度
1 概述
中国石油天然气集团公司大颗粒尿素造粒厂，宁夏石化公司，在日本引进日本尿素大粒尿素造粒工艺，东洋工程有限公司。其过程是：尿液浓度的96％以连续加压造粒机进料泵雾喷洒后喷射液滴具有直径为200至500微米的悬浮状态在流化沸腾晶种的表面上形成颗粒状尿素。一旦成形颗粒离开造粒机，最终的颗粒通过尿素筛分离，用鼓风机冷却并通过带式输送机送至包装部分。
冷却风机尿素造粒大晶粒采用的离心式风扇的悬臂式单级，AI2650-1.450模型中，介质是空气，流量为158800立方米/ h时，马达侧和轴承型非机动侧为22324，电机电机速度为1480r / min。发动机功率为250千瓦，轴承箱的轴封为迷宫式密封，设备总重量为21500千克。
2 鼓风机故障和处理现象
在鼓风机运行期间，轴承箱的轴封失油并且声音异常。附加检查显示轴承箱的振动。在审查过程中，未对故障原因进行全面评估，从而导致多次修订。
2.1 拆卸检查轴承
由于轴承壳体轴封严重漏油，水平振动值高达250μm。他决定拆卸和修理轴承箱。发现轴承盖在轴承箱的上盖上有烧焦痕迹。表面是蓝色的。试验是由于轴承箱的轴封漏油。轴承润滑不足会导致轴承燃烧。
检查轴封，发现迷宫式密封圈已磨损。他决定更换轴承并修改和更换轴封。根据原有的迷宫式密封类型，在轴承箱内增加了一个挡油环，并在迷宫式密封的底部增加了一个回油槽。轴承箱的外侧用原始毡垫密封件的骨架密封件代替，代替传动端和非传动端。心轴滚子轴承通过压力电缆法在轴承和轴承箱之间有0.05 mm的间隙，符合维护标准的要求。充电完成后，试验的水平振动值为140μm，减小，振动仍然很大，但解决了轴封的漏油故障。
2.2 检查耦合和校正
鼓风机的联接器是弹簧销联轴器的形式。已经发现拆卸联接器由于滚筒的每个橡胶坩埚的变形而损坏，并且销的孔没有磨损。根据要求，联轴器在指定范围内居中，径向和端面小于0.15 mm。一旦测试运行完成，水平振动值仍为120μm。
2.3 清洁叶轮
打开鼓风机蜗壳上的检查孔，检查叶轮，发现叶轮脏了。由于叶轮的结垢，可以判断出叶轮是平衡的。清洁叶轮后，鼓风机投入使用，振动仍然很大。
2.4 改进了电机和轴承座钢结构的底座
使用170μm振动计检查电机的水平振动值，并在不降低振动值的情况下拧紧电机地脚螺栓。电机的钢结构靠近电机，水平振动值为130μm。判断电动机刚度不足和轴承箱钢结构是鼓风机振动大的主要原因。钢结构焊接成梯形结构，碳钢板厚度为8mm，内部焊接三个加强肋，钢管支撑在中心。鼓风机的钢结构得到加强，内部加强件从3增加到6，并且通道焊接在梯形加强件的下部以增加其刚性。在加固处理后，鼓风机轴承座的水平振动值为30μm，垂直振动值为40μm，驱动电机的水平振动值为22μm，垂直振动值它是27微米。设备运行稳定，解决了鼓风机振动的故障。
3 分析原因
3.1 轴承座失效
轴承失效或轴承松动会导致鼓风机振动增加。虽然它不是振动的直接原因，但它可以放大由各种原因引起的振动值，这给振动分析带来了很大的困难。由轴承故障引起的振动稳定性差并且与负载无关。振动可以在水平，垂直和轴向的所有方向上增加，这反映在装置的振动中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆鼓风机轴承座的振动值高达250μm，这是由轴承磨损引起的振动值的增加。鼓风机初始振动的原因不是轴承的损坏，而是导致油封失油和轴承损坏的振动，最终导致鼓风机轴承座振动。恶性循环更加恶化。更换轴承和油封后，轴承箱的振动值也大大降低。
3.2 耦合处于平均差异
联接器安装在差定心和定心的偏差超过容许范围，这使得鼓风机和马达轴不均衡，这导致送风机和驱动马达剧烈振动。其特征如下：振动的1个不确定性，负载变化急剧，光无负载接通时，在满负载负时间，振动的2稳定性好，轴向中心的偏差大，振动它很大，当发动机单独运转时振动消失；很大，两个轴的径向对齐很差。4如果轴向振动较大，则两个轴向端部的对齐较差。通过验证耦合器的对准，可以确定鼓风机的耦合对准没有差异。
3.3 风扇叶轮的膨胀和收缩
鼓风机的进气口位于具有更多尿素粉末的大颗粒装置中。含有尿素粉末的气体的长期运输将导致叶轮磨损并容易粘附到叶轮上。污垢的形成和下落将改变鼓风机的动态平衡，这将增加鼓风机的振动。通过在叶轮处理之后检查鼓风机测试操作，可以得出结论，鼓风机叶轮的污垢在圆周方向上均匀地缩放，并且鼓风机转子的动态平衡不会被损坏。
3.4 基本钢结构刚性不足
刚度是指材料或结构在张力下抵抗弹性变形的能力，并且表示材料或结构的弹性变形的困难。它与物体的材料特性，几何形状，极限的支撑和外力的形式有关。一旦结构刚度不足，可能发生不稳定。在旋转装置振动系统中，由装置产生的振动的大小与作用在装置上的激励力成比例，并且与装置的支撑基座的动态刚度成反比。由于鼓风机的大振动，没有影响激励力增加的因素。因此，支撑系统的振动不足以引起振动的增加。这需要增加设备支撑的动态刚度，即，提高了接头的刚度和支撑系统的结构刚度。
当轴承上部的振幅与基部振幅的比值小于1.5时，表明支撑系统具有共振。根据现场测量结果，电机轴承上部的振动水平为170μm，基础钢结构的水平振动值为130μm。该比率约为1.3，这表明由于刚度不足，支撑基板具有显着的共振。
在将加强肋添加到鼓风机的基本钢结构之后，支撑系统的刚性增加。一旦鼓风机运转，振动值就会大大降低，效果也很明显。
3.5 针对其他故障的处理
（1）风机润滑油系统、加热和冷却的水系统进行检查，检查油箱油位，油的颜色，用手感觉油箱的温度，如果有必要，您还可以使用红外测温仪测量石油校准，如果油温过高，应及时让风扇停止运行，防止油温过高，损坏设备；（2）如果你发现油箱的油位太低，及时报告，立即填补石油正常油位，鼓风机维持治疗，但也密切关注石油温度变化，观察风机参数变化，根据条件的参数调整单元的输出，以保证设备的安全稳定运行。另外，为了防止风机轴承箱漏油，轴承箱的轴封可以由骨架油封改为零泄漏、耐压磁油封，从而消除风机内部漏油。（3）对风机参数进行监测，随时测量风机轴承的振动值，发现相关数据不符合要求时及时通知维修人员进行处理，必要时可停机进行处理。
结束语
送风机由于基础钢结构刚度不足导致送风机振动增大，进而引起轴承、油封损坏，而轴承损坏又进一步导致了振动放大的恶性循环，通过对其拆检，逐步发现了引起振动增大的关键因素为钢结构基础刚度不足。
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论文作者:颉立夫
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/28
标签：鼓风机论文; 轴承论文; 叶轮论文; 刚度论文; 钢结构论文; 尿素论文; 送风机论文; 《基层建设》2019年第4期论文;