广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
摘要：经济不断发展，带动了建筑行业的发展。我国虽然幅员辽阔，但是人口数量较多，所以用地整体比较紧张，为了解决用地紧张问题，各地区开始建设高层建筑，以高层建筑来缓解用地紧张问题。高层建筑施工离不开建筑模板，而且高层建筑对模板高度要求也更高。本文以临桂地王大厦工程高大模板工程为例，具体阐述高大模板工程施工工艺以及施工监控监测等方面，希望能够提高高大模板工程施工方案的有效性和完整性。
关键词：高层建筑；高大模板；施工技术
当前，建筑工程的施工复杂程度更高，而高大模板施工技术解决了现代建筑工程中一些施工人员难以完成的工作，对建筑行业的发展起到了一定的促进作用。高大模板施工技术主要应用在复杂度较高的建筑施工部分，不仅提高了完成的工程效率与工程质量，还可降低建筑施工人员的危险系数。因此，建筑施工应用高大模板施工技术是大势所趋。
一、工程概括
临桂地王大厦项目位于桂林临桂县虎山路，其建筑面积达47445.85m2，采用框架结构形式，建筑物最高为99.9m，室内外高差为0.25mm，建筑物总长、宽呈异形状，地形平坦，周边建筑物多，场地狭窄。层高为负一层4.2m，一层6.3m、二层6m、标准层2.8m。最大梁截面1250×3000（7轴，A-F轴），跨度7.8米，具体位置见附图。由此可知，本工程需要使用高大模板技术。
二、高大模板工程施工工艺
2.1工艺流程
（1）梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固→拼装板底模板。
梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000（在背楞上起拱）。
（2）拆除步骤：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
2.2施工方法
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
2.3建筑高大模板工程施工准备工作
2.3.1 施工材料的准备
质量控制工作人员在施工前应当对施工材料准备工作加强重视，首先应当检验钢管、扣件材料等施工材料，保证材料的规格或者重量符合规定后方可输至施工场地。另外，应当严格把关施工材料的质量，若在抽查中发现质量问题则需检验所有材料，必须保证在符合相关标准的前提下才能将施工材料投入施工中。
2.3.2 施工技术的准备
相关管理人员在建筑高大模板工程施工前必须做好施工技术准备工作，提升技术应用效率，增加施工技术质量。为了保证所制定的施工方案具备一定的实用性，可通过建立施工技术小组的方法，由小组的技术人员制定。各项施工技术工作可由技术小组进行审核，在符合相关标准的前提下才能进行下个步骤的工作。项目技术负责人在建筑高大模板施工过程中应当制定好技术方案，对做好安全技术交底工作，从而提高工程施工质量。
2.4 建筑工程中模板施工技术的应用
2.4.1 基本技术的应用
模板基本施工技术在建筑工程中的合理应用，可以在提升施工效率的基础上降低工程成本而对模板位置以及规模的确定是模板基本施工技术的主要应用范围，因此施工人员应从建筑设计图纸出发，对模板尺寸以及具体安装位置进行明确，同时，模板自身的强度以及稳定性必须可以满足施工需求，确保混凝土施工中产生的重量等可以被模板有效承受。在对模板进行设计的过程中，应努力形成简单化的结构，为后期拆卸工作的高效开展奠定良好的基础。更重要的是，施工人员应科学勘测模板接缝位置，严禁漏浆的现象产生在接缝位置。
2.4.2 混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑是整个模板技术施工过程的重中之重，在浇筑施工开始之前，首先必须对浇注所需原材料、搅拌设备等的数量和质量进行全面检查，尤其是对于大型模板工程来说，一旦在浇筑过程中出现材料规格、设备等不合格，将会导致整个浇筑工程无法进行，给企业造成严重损失，所以，做好浇筑前的检查工作是十分重要的。在混凝土浇筑完成之后，应及时对其进行养护，要注意养护的时间、方式和温度，在养护时间上，要尤其注意每次养护的间隔时间，尽量减少混凝土长时间暴露，以免出现水分大量蒸发。在养护方式上，要根据混凝土的具体特性，选择蒸压养护、干湿养护、自然养护等方式。在温度上，养护人员必须确保整个养护期间周围温度的适宜，不能过高，也不能偏低，且必须对温度进行实时监测，杜绝出现温差过大的情况。
2.4.3 模板施工缝的处理
在实际的模板施工中，因为技术或者其他因素的影响，施工缝问题是比较常见的。施工缝的存在，会给整个混凝土浇筑工作带来严重的影响，无法有效保证混凝土的浇筑质量，因此如果在施工中有施工缝出现，必须及时采取相应的处理措施来对其修补。对于不同规格的施工缝，需要采用不同的修补方式，如果施工缝的缝隙比较小，一般都采用密封条修补的方法；如果施工缝较大，则先需要用木方或者片合金来修补模板的外部，但是该方法会影响模板表面的平整度，所以在混凝土浇筑完成后，还需要对混凝土进行合理的修复。
2.4.4 模板拆卸技术的应用
高层建筑施工周公模板拆卸技术的具体应用是针对于对模板应用完成之后的部分进行拆卸。必须首先需要确定模板的应用效果，对混凝土浇筑之后的模板进行仔细的观察，再确定混凝土稳定成型而且稳定成型的效果与预期的要求必须相同，在确定可拆卸性之后，然后采取具体的拆卸技术对于模板进行拆卸。拆卸技术为首先需要拆卸模板的侧模，然后在模板松动之后，再拆卸与模板相连接的位置，将模板的下口进行撬开而后一一拆卸，及时对拆卸的部件和拆卸的零件进行合理整理以及清理，防止在拆卸过程中对于混凝土凝固较为不稳定的部分造成损伤，导致出现强度以及抗压能够受损的能力。高层建筑的整体质量出现下滑，甚至于施工无法顺利进展，拆卸过程中注意拆卸的顺序性，防止拆卸顺序不当而导致浇筑整体效果出现问题，进而导致模板拆卸技术的应用效果出现大幅的下降。高层建筑施工中模板拆卸技术的应用能够保证拆卸技术的稳定性以及拆卸的技术性，保证拆卸之后的浇筑成果稳定和模板不受损，或者受损程度较低，能够直接投入下一层的使用中，能够实现不影响工期，不影响施工的效果。
三、提升主体模板施工技术的措施
3.1高支撑模板支架重点监测措施
本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：
（1）模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。
（2）模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全。
（3）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
（4）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。
（5）上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。
（6）模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
（7）立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。
（8）支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。
（9）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（10）高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
（11）在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。
3.2高支撑模板支架搭设时监测措施
（1）安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。
（2）支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
（3）顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
（4）满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。
（5）搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。
四、结束语
综上所述，在高大模板建筑施工时，一定要严格遵循按照有关规范展开施工，还要严格监控监测高支撑模板支架重点监测措施、高支撑模板支架搭设时监测措施，确保建筑工程的质量、进度与安全，促进建筑行业的健康发展。
参考文献
[1]朱建华.建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].现代盐化工.2016（06）
[2]郑志展.悬挑高大模板施工技术在候船楼中的应用[J].福建建材.2017（01）
[3]王亚煌.
论文作者:陆峻峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/3
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