现代机械制造及精密加工技术分析
冯杰
沈阳大学 辽宁 沈阳 110044
摘 要 随着近年来我国工业水平的不断发展以及工业化进程不断加快，我国从农业大国向工业大国不断迈进。机械制造行业在我国工业化进程当中扮演了重要角色，而随着人们对于生产需求的不断提高，传统机械制造行业已经满足不了人们的需求，因此，一些现代化的机械制造技术手段应运而生。本文围绕现代机械制造及精密加工技术展开分析，并列举几点相关技术在实际生产制造中的应用方法，以期对机械制造相关领域做出启示。
关键词 现代机械制造；精密加工；技术分析
近年来，随着我国制造业的不断发展，我国的工业化进程持续加快。现代机械制造技术与精密加工技术作为制造业中的核心技术，一直受到社会各界的广泛关注。机械制造技术与精密加工技术在制造领域的广泛应用，带动了行业的发展，同时也为我国经济发展做出一定的贡献，而如何使二者更好地结合以发挥更大价值将是本文主要论述的内容。
1 现代机械制造及精密加工技术应用特点
1.1 相互关联性
相互关联性是机械制造及精密加工技术的重要特点之一。在机械制造及加工领域中，机械制造技术和加工技术之间具有紧密的关联性，而在机械产业的每个阶段，都能够见到二者的身影，可以说，在机械制造加工过程中，二者是缺一不可的。机械制造及加工技术对机械产品的制造、加工及销售阶段都具有十分严格的要求，只有二者之间相互紧密配合，才能够让机械产品发挥其最大效益，同时也能创造更多社会价值；而如果在中间的某一环节中二者配合出现问题，则会导致产品的价值受到影响。因此，在机械产品生产制造及销售过程中，应当充分考虑二者之间的配合性，避免在过程中出现差错，影响到产品的最终价值[1]。
1.2 系统协调性
系统协调性是指在机械制造领域及机械制造加工过程两方面来看，机械制造及精密加工技术均作为行业内部在机械产品生产过程中的核心内容及重要组成部分。一个机械产品质量的好坏，由机械制造及精密加工技术在生产过程中的协调与否所决定。在生产过程中，要认识到二者相协调的重要性，只有不断促进二者相结合，才能在机械制造及加工技术稳定的基础上有所创新，有所突破；另外，在机械制造领域的发展这一角度来讲，只有企业对自己进行全方位的了解、在认识到相关技术协调性不足和生产过程中所存在的问题之后，才能对其进行弥补，从而优化生产过程，使产品质量得到保证，由此获得更高的收益。
1.3 应用全球化
在经济全球化的今天，机械制造及精密加工技术越来越趋于国际化。机械制造及精密加工技术已由以前的欧美等工业水平较高的发达国家独有转为世界各国均在该技术领域占有一席之地。相关技术的发展越来越趋于全球化，许多国家均在这一领域有所突破，有所专长。而机械制造及精密加工技术在众多领域均发挥着重要作用，许多行业的生产线上均能看到相关技术的身影。因此，行业内进行技术突破与创新时，需要将问题放到国际层面上进行讨论，通过结合各方的意见和方法之后进行研究，才能有所突破；在市场竞争激烈时，企业应当寻求与他人合作以取得共赢的方式，来提高自身技术水平，在市场中保持足够的竞争力[2]。
2 现代机械制造及精密加工技术应用途径探析
2.1 焊接工艺中的具体应用
焊接技术是现代机械制造技术的具体体现。常见的焊接技术分为：气体保护焊焊接、螺旋焊焊接、搅拌摩擦焊焊接、电阻焊焊接及埋弧焊焊接。其中，气体保护焊作为最常见的焊接形式，是以二氧化碳等气体作为保护气来进行焊接；螺旋焊焊接是现代机械制造当中的常见焊接形式，主要用于单面焊接，而又因其具有较高的应用性及实用性，在一些大型工业薄板焊接当中也较为常见；搅拌摩擦焊工艺主要应用于汽车与铁路制造领域，是由搅拌摩擦焊接方法演化而来的，在我国，该技术已相当成熟。与传统方法相比，搅拌摩擦焊工艺能够对焊接温度进行实时掌控，并能够有效降低加工成本；电阻焊工艺的热源主要来自于正负电极发热所产生的热量，此种焊接工艺较其他焊接工艺而言，操作较为简单且不会产生污染，可以说是一种廉价且绿色的焊接工艺；埋弧焊焊接工艺分为半自动焊与自动焊，在使用时均需满足一定条件。
就目前而言，在机械制造领域中，单纯的依赖两种技术进行机械产品制造加工，获得的成果优先，且短期内无法取得技术层面上的进一步突破，因此，为进一步提升技术水平以促进行业发展，需要将二者更好的结合，且需要结合其他领域的相关技术来增强两种技术的应用价值。首先，机械制造及精密加工技术需要拓宽应用领域，不再局限于产品制造及加工过程而是向其他领域迈进；其次，需要结合其他高新技术，如自动化技术、智能技术、网络技术等，使二者能够有更多地发挥空间；另外，加大技术研发的投入，让技术水平得到不断提升[3]。
2.2 高精度加工过程中的应用
现代精密加工技术分为三大类：精密切削技术、精密研磨技术与纳米加工技术。精密切削技术在机械精密加工中应用最为广泛，在一些精密度较高的产品加工中，该技术受温度等因素的影响较为明显，所以在进行精密产品加工过程中应当注意对周围环境及可能影响加工的各种因素；精密研磨技术主要是针对一些表面粗糙度较高的机械产品，对其进行二次加工，随着科技的不断进步，精密切削技术不再仅限于利用物理方法处理表面，利用化学反应对表面进行处理的方法也逐渐被应用；纳米加工技术是近年来新兴的技术手段，能够对延长精密产品使用寿命、保证产品质量起到重要作用。另外，该技术还具备储存信息的能力，可应用于一些极其精密的仪器制造加工当中。
2.3 机械制造及精密加工技术综合应用建议
登子家高高的门槛被牛啃得七拱八翘，那扇门也摇摇欲坠，为了不散架，那几张门板用铁条钉在了一起，走进一条狭小的过道，黑得几乎看不见前面的路，甲洛洛不由伸长了双手。
我打算说点什么，想向他保证，我可以撑下去，也许吧——，但话到嘴边又咽了回去，不知为什么。可能因为我不想再看到艾瑞克那张脸，也不喜欢他盯着我，甚至永远不想让他再看我。
3 结束语
随着近年来我国工业化水平的不断提高，现代机械制造行业在其中发挥着重要作用，而现代机械制造及精密加工技术作为行业内的重要技术核心，在许多机械制造加工过程中都起到巨大作用。但在实际生产过程中，仍存在一些技术难点和困难需要解决，这就需要工作人员根据自身经验和实际工作要求进行改进与创新，对难点进行攻克。
早在隆庆四年(1570)，徐渭在给好友、礼部右侍郎诸大绶(1523-1573，字端甫，号南明，绍兴山阴人)的《书启》中就说过：“……每及诸公，相与举手加额曰：‘亏却礼部工部’。或添寸烛，不觉屈指再陈云：‘莫忘老张新张。’……盖明公之拨不肖，如圣众取经于西极，历百艰而务了一心；不肖之答明公，如贫僧拜忏于荒庵，有赞叹而无供养。兹念罔极，何以为情！”[1]1295文中的礼部即礼部侍郎诸大绶，工部即时任工部营缮司主事的陶幼学(1521-1611，字子行，明绍兴会稽人)，老张即张天复、新张即张元忭。“不肖之答明公，如贫僧拜忏于荒庵，有赞叹而无供养”，徐渭在文中表达对这四位同乡官员救援自己的感激之情。
参考文献
[1] 宋博,赵敏茹,王新刚,等.现代机械制造工艺及精密加工技术分析[J].建筑工程技术与设计,2018,(8)：5018.
[2] 买兴祥,孙纪睿.现代机械制造工艺与精密加工技术探讨[J].建筑工程技术与设计,2017,(10)：269-269.
[3] 韩倩倩,魏倩倩.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].中国金属通报,2019,(4)：220-221.