（本钢集团北营焦化厂 辽宁本溪 117017）
摘要：通过对运焦系统焦仓存储、外运现状的研究和分析，指出了现有方式存在的缺陷，提出采用PLC自动化控制实现焦仓料位报警与干熄焦震动给料器联锁停焦和排焦自动控制效果。
关键词：焦仓；PLC控制系统；震动给料器
PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。
自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
目前，我国大多少焦化企业在焦仓存储，外运，还是在用传统的继电器控制装置操作¬¬——即人工操作，人工通信（对讲机通信）_这种操作方法存在很多安全隐患：
1.在焦炭半仓、满仓是接非接触料位计触点时，报警指示灯会不停的闪烁，电铃响断断续续，严重影响操作人员的身心健康。
2.传统的继电器控制装置维护起来复杂，设备的工作环境恶劣，给维修人员带来很大的不便，同时操作人员过多，企业负担重。
3.在焦化现场存在较强的信号干扰，对讲机喊话模糊，焦仓满炭停排焦信号滞后，容易造成焦仓堵塞。
北营焦化二区3#、4#焦炉负责焦炭的生产，外运、存储。焦仓料位自动化控制是基于干熄焦PLC控制系统。该系统具有控制功能强、编程简单、实现工艺联锁方便、维护方便、可在线修改逻辑控制等特点。
1.焦仓半仓、满仓与震动给料器工作现状
焦仓负责焦炭的存储、外送，红焦炭由熄焦车送到干熄焦经过生产工艺处理，由震动给料器排焦到201、202皮带，由皮带把焦炭运动焦仓，一部分存储，一部分外运。焦炭半仓、满仓信号报警响铃，焦台操作人员手动确认响铃报警，解除联锁响铃，等半仓、满仓信号消失，在手动投联锁响铃，焦炭满仓焦台操作人员对讲喊话通知干熄焦操作人员停排焦，手动停震动给料器停止向201、202皮带排焦。
2.PLC控制系统改造方案
PLC系统控制软件是施耐德UnityPro，操作软件是施耐德Vijeo_Citect，在干熄焦本体PLC系统原有备用空点，选2个DI点、1个DO点。焦台半仓满仓料位信号线路引进干熄焦中控原有备用电缆，3个交流接触器，2个报警指示灯，1个电铃。
3.PLC自动化控制实现的效果
（1）焦仓焦炭料位半仓、满仓报警指示灯亮稳定后响铃报警
（2）焦炭半仓、满仓报警的时间在电脑操作画面有报警记录
（3）焦炭满仓报警实现制动停震动给料器，满仓信号下去，需手动复位震动给料器才能启动
图1改造后本体操作总画面
Figure 1 after the transformation of the main body image
4.结束语
通过此次改造实现焦仓料位报警与震动给料器自动化联锁，提高排焦系统的安全性，减少了操作人员的工作量，提高了操作人员身体健康系数，提高生产效率减轻企业生产经济负担，为焦炭的存储、外运提供良好的保障，真正实现了排焦系统的自动化。
参考文献：
[1]潘立慧，魏松波，干熄焦技术[M].北京.冶金工业出版社.2005(2).43-45
[2]梅丽凤，电器控制与PLC技术应用【M】.机械工业出版社.2014(8).
作者简介：
毛之福（1982—），男，本科，助理工程师，2009年毕业于辽宁科技学院法学专业；辽宁科技学院自动化专业，现从事仪表自动化工作。单位：本钢集团北营焦化厂
论文作者:毛之福
论文发表刊物:《电力设备》2017年第5期
论文发表时间:2017/5/25
标签：焦炭论文; 料器论文; 操作论文; 联锁论文; 响铃论文; 外运论文; 可编程论文; 《电力设备》2017年第5期论文;