王雪飞[1]2004年在《钛酸酯偶联剂的制备及与无机填料作用机理的研究》文中研究说明本文在借鉴传统钛酸酯偶联剂合成方法的基础上，采用钛酸四异丙酯、丙烯酸、乳酸和焦磷酸二辛酯合成了一种新型的反应性钛酸酯偶联剂，并确定了反应过程中加料顺序、时间、温度等叁个最佳的工艺参数。利用红外光谱仪、阿贝折光仪、差热仪等分析了新型钛酸酯偶联剂的各种物理化学性能。 本文还利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)法和X—射线光电子能谱(XPS)法研究了钛酸酯偶联剂与碳酸钙(CaCO_3)、硅灰石及钛白粉(TiO_2)填料粒子之间的相互作用；用双液系测接触角法分析了偶联剂用量与处理后填料表面能的关系，并结合数学方法推导了钛酸酯偶联剂的最佳用量，确定了钛酸酯偶联剂在无机填料中的最佳用量与填料粒子的形貌和密度有密切的关系，此外还推导出钛酸酯偶联剂在填料粒子表面呈现出多层吸附，第一层主要以化学键作用与无机填料表面，第二层偶联剂分子相互间呈尾尾相连状；最后用微热量仪法分析不同温度下钛酸酯偶联剂与无机填料之间的结合能，确定了钛酸酯偶联剂与无机填料之间的作用方式与温度有很大的关系，当温度在40℃以下时，两者之间的作用以物理结合为主，当温度在50℃以上时，两者之间的作用以化学键结合为主，确定了钛酸酯偶联剂对无机填料的改性温度应选在50℃以上。最后通过两者相互作用的结合能与键能大小的比较可推断出这种钛酸酯偶联剂与无机填料粒子表面作用以共价键的接合形式作用在一起，即偶联剂上的C-O-Ti键打开与无机填料表面的-OH键发生结合。
朱国亮[2]2002年在《纳米粉体/聚丙烯复合材料的制备及力学性能研究》文中进行了进一步梳理本课题主要研究纳米CaCO_3、SiO_2和TiO_2粉体改性聚丙烯(PP)后材料的力学性能及其增强机理，同时还对钛酸酯偶联剂改性纳米CaCO_3粒子的最佳含量以及偶联剂的加入对复合材料的力学性能的影响进行了研究，并对纳米CaCO_3粒子和微米CaCO_3粒子分别填充PP的力学性能进行了比较分析。 论文中对CaCO_3粒子进行了粒度与比表面测试分析，对经钛酸酯偶联剂表面改性的纳米CaCO_3粒子进行了红外吸收光谱分析，对改性后的复合材料进行了力学性能测试、差热扫描量热分析、X射线衍射谱、红外吸收光谱、透射电镜、扫描电镜等分析，讨论了样品中结构和性能之间的关系。 研究结果表明：纳米粒子相对微米粒子对PP有更好的力学改善效果；对纳米粒子的表面改性存在一个最佳的偶联剂掺入量；经偶联剂表面改性后的纳米粒子较未表面改性的纳米粒子更能改善PP的力学性能，特别是冲击强度有较大程度的改善。但是当掺入量较大时，由于团聚现象的大量出现，导致各项力学强度随着掺入量的增加而降低。 通过XRD和DSC分析发现，纳米粉体对β-pp有诱导生成作用：通过SEM分析发现表面改性后的纳米粒子填充即后，与PP基体结合较好，基体在冲击方向存在层状滑移，并有纤维状形变，显示基体发生了剪切屈服形变。同时我们发现纳米粒子可以阻止裂纹的进一步开裂，最终终止裂纹。通过TEM分析发现经过表面改性后的纳米粒子比未改性的纳米粒子在PP中具有更好的分散性，分散性的改善更有利于诱导β-PP的生成以及诱导基体发生剪切屈服形变，正是这种结构上的变化导致了力学性能的改善。
罗观晃[3]2015年在《勃姆石/尼龙66复合材料及勃姆石协同阻燃机理研究》文中提出尼龙66工程塑料高性能低成本化一直吸引着广泛的研究。勃姆石(BM)是一种新型片层状的无机功能填料,具有白度高、吸油值小、结晶完整等特性,可用于聚合物的增强、导热、阻燃、抑烟等。BM作为填料填充聚合物的研究报道甚少,其对尼龙66(PA66)的性能影响值得系统研究。此外,AlPi(二乙基次膦酸铝)与MPP(叁聚氰胺聚磷酸盐)协效复配无卤阻燃PA66的效率还不够高,在此磷氮协效的基础上首次加入BM可以进一步提高阻燃效率,其阻燃机理的研究具有较高理论与应用价值。具体的工作内容如下:(1)采用熔融共混法制备综合性能优良的BM/PA66复合材料。通过多组对比实验表明:BM粒径选用1.5μm、用量为1.5 wt%硅烷偶联剂KH-550表面改性的BM/PA66复合材料的综合性能最佳。随着BM填充含量的增大,复合材料的力学、阻燃、导热、耐热性显着提升,但流动性出现明显降低。BM在熔体降温过程中起到了异相成核作用,使PA66在较高温度下开始结晶,结晶速率增大,结晶度减小。当BM含量在50 wt%时复合材料的综合性能最佳,拉伸强度为93.48MPa,弯曲强度为157.8MPa,冲击强度为5.36KJ/m2,无卤阻燃达UL94 V-0级,导热系数为0.75 W/(m?K),热变形温度为169.3℃,且加工、成型性良好。(2)研究了BM/AlPi/MPP无卤阻燃体系对PA66协效阻燃作用。结果表明:在总量为15wt%时,AlPi与MPP以1:1-3:2复配时,只能通过3.2mm UL-94测试V-0级测试。当BM:AlPi:MPP叁者以3.0:8.5:6.5/3.0:9.0:6.0(总用量18wt%)复配时,通过UL-94测试V-0级(3.2mm/1.6mm),力学性能均有小幅度提升。进一步降低阻燃剂用量,BM:AlPi:MPP以3.0wt%:7.8wt%:4.2wt%复配时(总用量15wt%),通过UL-94 V-0级(3.2mm),LOI为29.7%,力学性能未恶化,拉伸强度为80.68MPa,弯曲强度为121.4MPa,缺口冲击强度为4.21KJ/m2。(3)探究了BM/AlPi/MPP阻燃体系的阻燃机理和阻隔层的形成。研究表明:叁者分别在气相和凝聚相同时发挥作用,协同阻燃。在气相上:AlPi可部分蒸发部分形成二乙基次膦酸甲酯,高温下转化的PO·自由基与火焰中的H·、HO·自由基结合,抑制火焰;另外,MPP受热产生不可燃气体,BM分解释放水蒸汽,稀释可燃性物浓度。凝聚相上:MPP分解的聚磷酸和部分叁聚氰胺、AlPi产生的二乙基次膦酸甲酯以及BM分解的Al_2O_3叁者共同作用在基体表面形成致密连续的炭层,起到良好的阻隔作用。
郭瑞宝[4]2011年在《碳酸钙增强增韧聚乙烯的研究》文中认为本文针对碳酸钙增强增韧聚乙烯的改性技术进行了研究。首先对碳酸钙颗粒大小对改性聚乙烯性能的影响进行了探讨。本次实验中,研究了碳酸钙粒径由5μm到0.2μm对改性聚乙烯的影响。通过对碳酸钙颗粒粒径的改变,获取了最佳增强性能的碳酸钙。所制备的改性聚乙烯中,碳酸钙颗粒能均匀分布在聚乙烯基体中。其次,研究了碳酸钙改性聚乙烯混料方法对产品性能的影响。发现碳酸钙和聚乙烯基体简单混合所制得的样品性能较差。通过分步制取,先制取改性聚乙烯母料,然后按照一定的比例制取所需改性聚乙烯,性能能得到较大幅度提高。同时,本文还研究了其他多种无机粒子(二氧化钛、炼钢废弃物、蒙脱土)对基体聚乙烯的改性。结果表明,这些无机粒子对聚乙烯的改性的性价比上没有碳酸钙好。为了进一步提高改性聚乙烯的性能,本文通过加入多种助剂进行改善,发现经过偶联剂和表面活性剂处理的碳酸钙对于基体聚乙烯的改性要远远高于单纯碳酸钙改性的聚乙烯,其中,拉伸性能最高达到了13.12MPa,冲击强度在2.9KJ/m~2左右而没有因为拉伸强度的提高而降低。针对目前改性聚乙烯的发展趋势,通过多种测试手段,发现改性聚乙烯中碳酸钙质量分数为20%时其各种性能达到最佳。这样,在不降低反而能提高聚乙烯性能的情况下,能大幅度降低生产成本。加入量过大,会因为碳酸钙的团聚作用使性能降低。
张臻臻[5]2017年在《LLDPE/Nano-ZnO/CCA纳米复合强抗菌薄膜的制备及表征》文中研究指明随着线性低密度聚乙烯(LLDPE)在薄膜领域的广泛应用,对LLDPE高性能、多功能化要求越来越高。纳米ZnO(Nano-ZnO)由于自身的特性不仅可以对高分子聚合物的机械强度、结晶度、阻隔等性能产生影响,同时还可以赋予它一定的抗菌性能。Nano-ZnO作为抗菌剂的抗菌机理主要为光催化杀菌,但其对光能的利用率仅仅为4%,而且在含量较高时会发生团聚效应,此时既不能得到强抗菌材料,同时对复合材料的其它性能造成负面影响。因此如何实现可见光存在条件下,Nano-ZnO含量较低时制得既具备强抗菌性能又能保持其它综合性能优良的LLDPE/改性Nano-ZnO/CCA复合抗菌薄膜,成为亟待解决的具有重要科学意义和应用价值的课题。本工作利用人们熟悉的叶绿素的吸收传递可见光原理,将叶绿素铜酸(CCA)与改性Nano-ZnO复合制备一种新型的Nano-ZnO/CCA复合抗菌剂,CCA可将吸收的可见光光能转化为化学能传递给Nano-ZnO,改善Nano-ZnO的光能利用率,从而提高Nano-ZnO的光催化抗菌效率。将复合抗菌剂与LLDPE树脂熔融共混并向上吹膜制得LLDPE/改性Nano-ZnO/CCA复合抗菌薄膜。通过对复合薄膜的抗菌性能、力学性能、流变学性能、DSC、TG、透氧性、透光性等进行表征,分别研究了未改性Nano-ZnO、改性Nano-ZnO以及改性Nano-ZnO/CCA复合抗菌剂对薄膜综合性能的影响;通过傅里叶转换红外光谱(FTIR)分析、水接触角分析(WCA)、活化指数等表征分别探究了硅烷偶联剂KH560、KH570、钛酸酯偶联剂NDZ-105和硬脂酸四种偶联剂对Nano-ZnO的改性效果并确定了最佳偶联剂;通过抗菌长效性检测对抗菌膜的使用寿命进行了分析。主要结论如下:(1)对比未改性Nano-ZnO和硅烷偶联剂KH570改性后的Nano-ZnO分别作为抗菌剂制得的LLDPE/Nano-ZnO抗菌薄膜的性能发现,Nano-ZnO在含量为0wt%~1.0wt%的范围内,随着添加量增大,两种薄膜的抗菌率均逐渐增大,在Nano-ZnO含量为1.0wt%时,抗菌率可高达87.5%和90.5%;而两种薄膜的拉伸强度、断裂标称应变、撕裂强度均大致呈先上升后下降的规律,基本在Nano-ZnO含量为0.6wt%时最大;且经硅烷偶联剂KH570改性Nano-ZnO后制得复合薄膜的力学性能均优于未经改性的复合薄膜。(2)采用FTIR、WCA、活化指数等对经硅烷偶联剂KH560、KH570、钛酸酯偶联剂NDZ-105、硬脂酸四种偶联剂改性后的Nano-ZnO粉体进行了表征,结果发现NDZ-105改性效果最好。并且LLDPE/NDZ-105改性Nano-ZnO复合薄膜的抗菌性能在抗菌剂含量为0.6wt%时达90%以上,不具备强抗菌性能;其横纵两个方向上的拉伸强度、断裂标称应变、撕裂强度均比相同Nano-ZnO含量的未改性薄膜提高了25.7%/13.4%、8.7%/9.8%、11.7%/14.6%。(3)采用CCA/改性Nano-ZnO作为复合抗菌剂制备出LLDPE/改性Nano-ZnO/CCA复合抗菌薄膜。当改性Nano-ZnO含量为0.6wt%(其中改性Nano-ZnO/CCA=3:1)时,抗菌率高达99.9%,具备强抗菌作用。此时薄膜横纵两个方向上的拉伸强度、断裂标称应变、撕裂强度分别为31.9MPa/36.9MPa、1130%/670%、111MPa/99MPa,比纯的LLDPE薄膜提高了13.9%/8.5%、15.9%/8.1%、2.8%/0%。且通过流变学性能、热性能等表征发现由于小分子有机酸CCA在体系中的含量较少,因此并未给薄膜其它性能带来较大影响。(4)通过对LLDPE/改性Nano-ZnO/CCA复合薄膜进行抗菌长效性检测,发现长时间的加温冲刷对薄膜抗菌性能基本没有影响,抗菌率仍为99%以上,既具有抗菌长效性。
苏孟[6]2012年在《钛酸酯偶联剂表面改性Sb_2O_3及其应用研究》文中研究指明本文开展了钛酸酯表面改性Sb203及其改性Sb203的应用研究。分别采用活化指数、黏度、傅里叶变换红外光谱、扫描电镜等多种手段对改性Sb203进行表征。并通过制备Sb203母粒,以SEM为手段,考察了改性Sb203在聚丙烯(PP)中的分散性及其相容性。对改性Sb203阻燃PP复合材料的力学性能、燃烧性能、热稳定性能进行测试,考察了改性Sb203在PP中的分散性及其对PP基材的影响。同时通过研究几种阻燃抑烟剂与改性Sb203复合阻燃PP复合材料的性能,考察了改性Sb203与几种不同阻燃抑烟剂的复配能力。本文主要研究内容和结论如下：(1)钛酸酯偶联剂表面改性Sb203分别采用钛酸酯NDZ-101和钛酸酯NDZ-311对Sb203粉体进行表面有机化改性。研究了钛酸酯NDZ-101和钛酸酯NDZ-311的用量、反应温度、反应时间对Sb203表面改性的影响。研究发现两种钛酸酯偶联剂最佳改性条件均为添加量为3%,反应温度为70℃,反应时间为40min。钛酸酯以化学接枝的方式包覆于氧化锑表面。改性后Sb203分散性能得到改善。(2)改性Sb203在高分子基材中的分散性研究通过制备不同含量的Sb203母粒,采用扫描电镜分析其切面状况,研究表明改性Sb203粉体均匀分散于PP基材中。并研究了改性Sb203添加量对复合材料性能的影响,研究表明改性氧化锑复合DBDPE阻燃剂的加入有效减少了对PP基材物理性能的损耗,改善了PP树脂的热分解性能,复合材料最大分解温度延迟了23℃。(3)改性Sb203复合功能化的研究通过研究改性Sb203与几种不同阻燃抑烟剂的复合阻燃PP的复配能力,得以下结论。添加20份阻燃抑烟剂,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度、邵氏硬度提高,而断裂伸长率、简支梁缺口抗冲击强度、悬臂梁缺口抗冲击强度降低。复合材料的水平、垂直燃烧测试为V-0级,但阻燃抑烟剂对氧指数的贡献率为负值。TG测试显示,氢氧化铝、氢氧化铝：氢氧化镁=3：1混合物料、氧化锌、硼酸锌有效抑制了PP的热分解,复合材料的T1、T5、T1o分别得到不同的提高。氢氧化镁在PP分解前并未发生抑制燃烧作用,复合材料的T1、T5、T1o均没有发生明显的变化。而添加水滑石时,复合材料的热失重百分点温度降低,其热失重速率大主要由于水滑石失水所致。DTA测试显示,分别添加20份氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化铝：氢氧化镁=3：1混合物料、氧化锌、水滑石、硼酸锌后,PP的放热效应得到有效抑制,复合材料280℃附近的放热峰得到明显的减弱,同时其他放热峰也得到了延迟并呈现尖锐化。
胡芸[7]2006年在《无机微颗粒填充含油铸型尼龙的性能研究》文中研究说明本文主要对玻璃微珠、超细碳酸钙和高岭土颗粒改性铸型尼龙进行了研究,较详细的研究了无机填料对铸型尼龙力学性能的影响。借助于扫描电子显微镜、透射电子显微镜和傅立叶变换红外光谱等多种分析方法探讨了改性机理,分析了使用不同偶联剂处理碳酸钙和高岭土颗粒的表面对材料性能的影响。研究表明:(1)玻璃微珠的加入提高了复合材料的拉伸强度和弯曲强度,在玻璃微珠含量为15%～20%时达到最大值。玻璃微珠对复合材料的冲击强度没有改善,并有所降低。玻璃微珠的加入可在一定程度上提高复合材料的硬度并改善材料的摩擦学性能,提高其抗磨损能力。(2)经硅烷和钛酸酯偶联剂处理的纳米碳酸钙在添加量在4%左右时对复合材料的拉伸弹性模量有很大改善,对材料的拉伸强度、抗弯强度、弯曲弹性模量有所改善。但随着填料的进一步增加,复合材料的这几方面性能都有不同程度的下降;碳酸钙含量对复合材料的冲击强度的影响却恰恰相反。当添加量为4%时,材料具有较好的耐磨性能。可见为了获得较好的综合性能,碳酸钙颗粒的加入量应不高于4%,并且使用硅烷偶联剂处理效果更好。(3)经硅烷偶联剂处理和钛酸酯处理的高岭土在添加量为5%左右时对复合材料的拉伸弹性模量有明显改善,对材料的拉伸强度、抗弯强度、弯曲弹性模量有所改善,但随着填料的进一步增加,复合材料的这几方面性能都有不同程度的下降;高岭土含量对复合材料的冲击强度的影响却恰恰相反。为了获得较好的力学性能,高岭土的加入量不应大于5%。(4)高岭土的加入对复合材料的摩擦系数影响不大,但对材料的耐磨性有明显的影响。当加入量为5%时可以获得较高的抗磨性能。?综上所述,根据具体的工作条件要求,可以使用纳米碳酸钙颗粒、微米级的高岭土和玻璃微珠对含油铸型尼龙进行改性。
龚春锁[8]2007年在《改性粉体聚烯烃复合材料的研究》文中研究说明本论文通过采用经改性的滑石粉和各种粒径的碳酸钙,添加界面改性剂和HDPE树脂进行了共复合研究。论文研究工作分为叁个部分:(1)对粉体的表面处理工艺的研究。(2)界面改性剂的制备研究。(3)改性粉体与基体树脂的共复合研究。在粉体的表面改型研究中,主要采用钛酸酯偶联剂TM-S对滑石粉(T)和不同粒径的碳酸钙(CC8、CC28、CC60)进行处理,考察了TM-S用量,处理温度以及处理时间等参数的影响。在界面改性剂的制备研究中,采用聚烯烃弹性体(POE)与马来酸酐(MAH)在双螺杆中熔融挤出制得POE-g-MAH。讨论了MAH和引发剂DCP的用量对接枝率和熔融指数的影响。确定了取得较好接枝效果的配方为:DCP用量为0.15%、MAH用量为2%,此时所得到的接枝物的接枝率为0.73%。在改性粉体与基体树脂的共复合研究中,以碳酸钙按不同比例级配共混,滑石粉与碳酸钙按不同比例共复合,将所制得的无机粉体加HDPE,研究了钛酸酯偶联剂对体系的影响,无机刚性粒子级配、共复合填充HDPE对复合体系的拉伸、弯曲、冲击性能和结晶性能的影响。结果表明:碳酸钙和滑石粉经过钛酸酯偶联剂改性后填充HDPE,共混体系的相容性提高使力学性能有了较大改善。在级配体系中,CC28/CC60的比例为1/1时,复合体系的力学性能、流动性和热性能综合性能较好。在共复合体系中,TT/TCC60的比例为1/1时,复合体系的力学性能和结晶性能等综合性能较好。在TT/TCC60体系中添加了界面改性剂POE-g-MAH,较好的提高了粉体与基体树脂之间的粘接性,得到的复合体系的韧性得到较大的改善,而强度与基体树脂基本持平,综合性能良好。最后对一系列的复合体系利用DSC考察了其非等温结晶性能,利用SEM对冲断面的微观形貌进行了分析和探讨。
张满成[9]2012年在《新型大分子偶联剂的合成及应用研究》文中研究表明树脂基复合材料是指以有机聚合物为基体的复合材料，具有比强度和比刚度高、可设计性强、抗疲劳断裂性能好、耐腐蚀、结构尺寸稳定性好以及便于大面积整体成型等优点，广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑、机械等行业中。由于无机粒子种类繁多且性能各异，以无机超细粒子作为增强材料在高分子材料领域有着广泛的应用。然而无机超细粒子特殊的粒径及表面性能，导致其在树脂基体中难以分散均匀，界面结合性能也不太好。目前对无机粒子进行表面改性的方法主要为偶联剂法，使用的偶联剂多为小分子偶联剂，改性效果不够明显。大分子偶联剂是近年来偶联剂研发的新方向，然而，针对热固性树脂基复合材料研发的大分子偶联剂还未见诸报道。本文研究的目的是设计合成新型大分子偶联剂用以改性无机超细粒子，并制备综合性能优异的热固性树脂基复合材料。本文设计并成功合成了叁种不同分子量的大分子偶联剂GBM，分子量分布较窄，且具有热分解稳定性。分别采用GBM和KH560成功地对纳米AlN和微米AlN进行了表面改性，提高了粒子在有机溶液中的稳定性，其中GBM的改性效果优于KH560。纳米AlN的热稳定性改性后得到了提高，而微米AlN由于表面活性基团相对较少，热稳定性变化不明显。对于纳米AlN和CE树脂体系，研究了纳米AlN的填充和其表面性质对CE树脂固化行为的影响，发现纳米AlN可以大幅度降低CE的固化反应温，而偶联剂表面改性可以进一步降低其固化温度，其中GBM的催化效果优于KH560。该体系中偶联剂分子量越大，体系固化后的交联密度值越大。GBM比KH560更有利于纳米AlN在CE体系中的分散。加入纳米AlN可以提高CE树脂的导热性，偶联剂表面改性可以进一步提高导热系数，但并不是偶联剂的分子量越大导热性越好。纳米AlN会降低CE树脂体系的玻璃化转变温度Tg，KH560改性效果不明显，GBM具有一定的保持Tg的作用。GBM对纳米AlN/CE树脂基复合材料界面改善效果良好，可同时降低体系介电常数和介电损耗。由于具有颗粒增韧和化学反应增韧双重增韧效果，GBM可以提高体系的冲击强度，达到增韧的效果，且增韧效果优于小分子偶联剂KH560。对于微米AlN和CE树脂体系，研究了不同偶联剂对体系介电性能的影响，发现偶联剂的改性可以使材料的介电常数有不同程度的降低，对介电损耗的影响不大。而在偶联剂分子量相同时，“锚固”链段MAH含量越大，体系介电常数降低的越明显，对介电损耗影响不大。
魏明坤, 王雪飞, 宋剑敏, 陈亮[10]2003年在《钛酸酯偶联剂在无机填料中的应用》文中研究说明简要介绍了钛酸酯偶联剂在无机填料中的用法和适用范围。并介绍了钛酸酯偶联剂的两种偶联机理 (化学键理论和配位理论 )和基于这两种机理的偶联剂和无机填料之间的用量关系式
参考文献：
[1]. 钛酸酯偶联剂的制备及与无机填料作用机理的研究[D]. 王雪飞. 武汉理工大学. 2004
[2]. 纳米粉体/聚丙烯复合材料的制备及力学性能研究[D]. 朱国亮. 浙江大学. 2002
[3]. 勃姆石/尼龙66复合材料及勃姆石协同阻燃机理研究[D]. 罗观晃. 华南理工大学. 2015
[4]. 碳酸钙增强增韧聚乙烯的研究[D]. 郭瑞宝. 山东轻工业学院. 2011
[5]. LLDPE/Nano-ZnO/CCA纳米复合强抗菌薄膜的制备及表征[D]. 张臻臻. 郑州大学. 2017
[6]. 钛酸酯偶联剂表面改性Sb_2O_3及其应用研究[D]. 苏孟. 广西大学. 2012
[7]. 无机微颗粒填充含油铸型尼龙的性能研究[D]. 胡芸. 河北工业大学. 2006
[8]. 改性粉体聚烯烃复合材料的研究[D]. 龚春锁. 天津科技大学. 2007
[9]. 新型大分子偶联剂的合成及应用研究[D]. 张满成. 苏州大学. 2012
[10]. 钛酸酯偶联剂在无机填料中的应用[J]. 魏明坤, 王雪飞, 宋剑敏, 陈亮. 化工新型材料. 2003