摘要：电动机是将电能转化为机械能的重要设备类型，具有极高的应用价值，可以广泛的应到各类机械设备中。但是，电动机在实际的运行中，会受到诸多因素的影响，导致电动机功能性受到干扰。为故此，研究电动机检修研究，分析电动机检修工艺，旨在推动电动机处于良好运行状态，发挥电动机功能，规避隐患发生。
关键词：电动机；检修；故障；检修工艺
电动机是一种相对较为简单设备类型，主要是由转子、定子和其他附件等构成，所有部分均承担着电动机正常运行的关键。但是，如果电动机内部构件出现问题，就会导致电动机的功能发生变化，导致电动机不能稳定运行。基于此，本文结合电动机故障类型，分析具体电动机检修工艺，内容如下。
1电动机检修的意义
电动机是一种将电能转化为机械能的设备类型，可广泛的应用到工业生产、车辆运行和建筑施工等行业中，具有极高的应用价值。电动机的原理通电线圈在磁场中受力转动。不同功率的电动机能够产生不同等级的机械能。
但是，电动机日常运用中，可能会受到外界因素和内部因素的干扰导致电动机的功能发生变化，严重影响电动机的可靠性和稳定性，不利于电动机的有效应用。此时，选择电动机检修，详细的对电动机故障展开研究，找到电动机具体的故障点，并分析造成电动机故障的主要原因，从而实现对电动机故障的处理，进而保障电动机可以处于良好的运行状态。
定期的电动机检修能发现电动机故障隐患，并实现故障排除，从而达到改善电动机功能性，提升电动机服务年限的目的，发挥电动机的作用，为相关行业的持续健康发展奠定基础。
2电动机检修中的故障类型分析
针对电动机的基本情况，通过检修可以发现电动机的基本故障类型，进而完成对电动机的维护，达到改善电动机功能的目的。
2.1电动机定子故障
定子是电动机的重要组成部分，在实际的电动机运行中，定子同样会出现 故障，其中定子故障可以体现在多个方面，具体故障类型如下:
（1）定子铁芯、压片和压指故障。铁芯故障主要是由于电动机实际运行过程中，存在振动且并没有得到处理，长期振动导致电动机的铁芯松动，甚至出现磨损和破坏。受到铁芯故障的干扰，会诱发压片发生位移，进一步扩大铁芯的距离，造成电动机性能问题。对于压指故障，是电动机日常运行中，焊接部分发生变化，进而导致开焊发生。
（2）连接线故障。这部分故障主要体现在焊接部分的问题，焊接松动，从而绕阻和直阻超标情况。另外受到外力影响导致连接线直接切断，也是连接线故障类型。
（3）引线和中性点故障。这类故障主要是由于引线、电源线之间的连接问题，连接质量不佳，出现连接松动或是脱离的情况，中性点连接松动或是脱离，也就会造成引线和中性点的故障。
（4）绝缘支架和接线盒。对于绝缘支架故障，体现在污染、裂缝和碳化、变形等，对于接线盒存在选型问题，密封不严，造成短路接地故障。
2.2转子故障
转子是电动机中的关键部分，转子出现故障，必然影响整个电动机的功能性和可靠性。其占用转子的故障主要体现在：
（1）大轴与轴承故障。造成大轴故障原因是大轴受力不均，轴颈磨损严重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆轴承故障体现在轴承缺油、磨损和间隙超标等。
（2）绕组与笼条故障。绕组在实际的运行中，会受到机械离心力作用，长期以往就会使之劳损和破坏，还存在绝缘受损坏，诱发短路问题。笼条可能会受到电动机频繁起动，进而导致断条的情况。
（3）铁芯故障。受到电动机正常运行产生振动，导致铁芯出现松动或是脱离的情况，进而影响电动机正常运行。
（4）内风扇故障。内风扇故障主要体现在扇叶，如果扇叶不平衡或是损坏，均会影响电动机功能。
2.3气隙、附件故障
其中气隙故障主要体现在气隙变化，且转定子气隙是受到附件的影响。附件故障体现在端盖故障、油盖故障、外风扇故障等。此外电动机运行中，还存冷却器漏水和混风故障和其他故障，不同类型的故障作用于电动机，造成电动机的功能障碍。
3电动机检修工艺
为保障电动机的功能性和可靠性，需选择有效的电动机检修工艺，从而达到处理电动机运行隐患的目的。
（1）铁芯检修工艺。针对铁芯的检修，首先通过转动衔铁，观察铁芯转动是否灵活。其次，在检差接触面，观察其是否紧密吻合，可选择复写纸打印痕迹的方式，完成检验。并观察铁芯是否存在裂纹和断裂。其三，观察铁芯是否松动，电动机运行状态，是否存在异响和温升的情况。对于存在铁芯松动的，则选择加入环氧树脂板的方式，厚度控制在0.~0.5mm。
（2）对于连线部分。选择观察法，查看连线是否存在脱离和断裂的情况，观察绝缘支架和接线盒是否存在损坏，完成后，进一步拨动线路，确定连接线、引线和中性点是否存在松动。
（3）电动机振动检修。造成电动机振动的原因较多，具体电动振动的检修，先从气隙入手，检查气隙是否均匀，若超出范围，则完成对气隙的调整。之后完成对大轴和轴承进行检查，检查大轴受力和磨损情况，在观察轴承的间隙与端盖间隙，如严格超标，则可考虑更换轴承。如若轴承间与端盖间隙过大，则选择表面修复工艺，展开修复。转子检查，调查转子弯曲情况，并按照修复工艺，完成转子处理，处理完成后，展开转子轴的动平衡实验。
（4）绕组故障处理。针对绕组的检查，主要观察线圈，检查线圈是否存在问题，如果线圈受到污染，则选高压污水压缩空气清洗。对于全部绕组故障，则选择更换和重新焊接的方式。
（5）附件故障处理。先明确具体的附件故障类型，并按照检修规范实现对附件处理工作，还可选择更换的方式，排除故障。
结束语
结合电动机检修的意义，研究电动机具体故障类型。选择电动机检修工艺，实现对电动机检修，达到推动电动机功能性和可靠性提升的目的，实现电动机的有效运用。
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论文作者:常春生
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/20
标签：电动机论文; 故障论文; 转子论文; 定子论文; 工艺论文; 铁芯论文; 体现在论文; 《电力设备》2017年第15期论文;