化工设备故障分析及预防维修措施研究论文_黄大川

化工设备故障分析及预防维修措施研究论文_黄大川

(贵州航天乌江机电设备有限责任公司 563003)

【摘要】在化工企业中,化工设备与产品生产、加工的质量有着密切的关系,并且,化工设备还直接影响企业加工目标能否顺利完成。因此,化工设备对化工企业来说是非常重要的。化工设备倘若出现了故障,将会直接影响企业生产和加工,造成企业在市场中失去必须的竞争力。基于此,化工企业应当加强对设备的重视和管理,对设备的故障做好分析和预防。本文便根据笔者多年的工作经验,对化工设备故障进行了简要的分析,并提出了相应预防维修措施,希望能够对行业同仁提供理论上的帮助和借鉴。

【关键词】化工设备;故障分析;预防维修;措施

在我国社会经济的发展中,化工产业是其中非常重要的组成部分,影响着我国社会经济的发展进程。在化工产业中,机械设备直接影响化工企业的生产效率和质量,进而影响企业的经济收益一市场竞争力。要想进一步提高化工企业的生产质量和效率,创造更多的经济收益,企业管理者应当对设备生产的环境进行相应的改善,对设备进行有效的管理,做好设备的日常维护,减少故障的产生。但是在实际中,化工企业对设备维护管理工作重视度比较低,设备出现故障没有得到及时有效的管理和维修,从而带来了很多不必要的损失,对企业的发展造成了不利影响。

一、化工设备在运行过程中出现的故障和原因分析

(一)化工设备的质量不合理

在化工企业的生产过程中,每一个环节都有着非常紧密的联系,需要保证每个生产环节的质量,由此可以看出,化工生产环节是一个复杂又系统的过程,不管哪个环节出现错误,都会直接影响产品最终的质量,进而对整个化工设备的运行造成威胁,降低生产的安全性与稳定性,由此,化工设备生产企业应当充分认识化工设备对企业的重要性,加强对设备生产的管理。但是实际情况是,我国现今很多化工设备的生产企业,为了追求更多的利润,在制造的过程中没有按照规定的标准和要求进行生产,存在偷工减料的情况,这就导致了化工设备的质量和性能达不到国家规定的标准,更有甚者,部分厂家生产的化工设备不能正常使用。

(二)工作人员安全意识不足,操作不当

影响化工企业生产安全作重要的因素,就是化工生产人员缺乏必要的安全意识。就目前而言,在化工企业生产中,很多相关的工作人员专业技能达不到标准,综合素质和职业素养也比较欠缺,安全意识不足,当化工设备出现问题的时候,没有得到工作人员的重视,另外,在工作工程中不严格按照规章制度,违法违规现象时有发生。

化工企业的生产过程具有系统性且比较复杂,在各个环节的生产中需要应用到不同的生产设备,只有每个生产环节紧密结合,才能确保产品生产的顺利性。我国化工企业对工作人员的自身问题虽然进行了一定的改善,但是介于化工生产环境的复杂性和特殊性,生产人员在工作过程中仍然存在很多问题。部分化工企业在招聘工作人员的时候,没有对其进行严格的审查,在开始参与生产工作之前,也没有对其进行必要的培训,从而造成工作人员在参与生产的时候,对每个生产环节的要求把握不明确,设备的使用和操作也不熟练,安全意识低。一旦化工设备出现故障,工作人员由于缺乏专业能力和工作经验,导致无从下手,从而导致设备出现更为严重的问题,延误生产进度。

(三)化工设备的运用环境恶劣

相较于其他企业的生产环境,化工企业具有一定的特殊性和复杂性,生产设备种类多,并且操作复杂,生产时避免不了使用高腐蚀性的危险化学品,需要比较严格的生产环境,因此,要想降低安全事故发生的概率。在化工产品生产的时候,一定要严格按照相关的标准进行。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是就现阶段来说,我国很多化工类企业生产环境达不到规定的要求,化工设备工作的环境比较差,这是因为化工企业对生产环境方面投入的资金和各项支持都比较少,造成了化工设备周边的温度高,且空气流通性差,在长期处于恶劣的环境中,机械设备便极容易出现故障。除此之外,为了赶工期、赶进度,节约成本,追求效益。很多企业都会延长工作时间,在连轴转的工作环境下,化工设备超负荷、超载运作,势必会引起化工设备的故障,甚至带来安全事故。

二、化工设备故障预防维修措施

(一)以预防为主,做到发现问题及时解决

化工设备的正常运行需要对其进行有效的维护和故障预防,当设备出现故障的时候,需要第一时间进行处理,不能拖延太长时间,以防带来更大的故障。化工设备不管是维修,还是技术管理,都具有一定的设备结构、运行的要求等,测试技术、信号处理等不仅仅只有一种,而是多样的,因此,测试、检测、信号处理等工作涉及到多个不同的学科知识。这就需要专业技能过硬的人才来对设备进行管理,将设备工作的各项数据和基本情况详细的记录,以此对设备进行系统的规划和管理,控制好各方面的工作进度和内容。另外,技术管理需要专业素质较高的人才队伍,化工设备维修和预防工作要想进一步发展,必须组建一支专业的管理队伍。这样不仅可以对复杂的设备济宁更好的维修和保养,而且也能发挥设备在使用过程中的最大功能,实现设备的最大价值。

(二)引进先进管理技术

随着科学技术的发展,各行各业的生产和经营活动都离不开先进科学技术,现代化工企业也不例外,其中的生产设备更加趋于信息化、数字化,在这样的前提下,化工企业可以引进先进的管理技术从而构建自动化管理系统,这对化工企业设备生产来说具有以下两个方面的优势:首先,管理系统可以对化工设备进行全面的检验,并且在设备工作的过程中能够做到实时监控,当发现设备出现故障的时候,便会自动引发报警装置,通知工作人员及时处理。其次,管理系统结合先进的计算机技术,对于某些故障能够自动发现并修复,这将会在很大程度上降低设备故障的发生率,保证化工设备的正常工作和生产。

(三)提升化工设备维修与预防技术能力

要想进一步保证化工设备的顺利进行,可以指定科学合理的预案,比如说,保证监控设备24小时的监控运行,对设备的运行状态进行实时检查,并分析存在或者潜在的故障威胁。另外,对化工设备的流量、噪音问题等进行检测,根据检测结果判断是否存在故障,发现故障,便会发出警报,设备维修人员便会在第一时间内对设备进行检查和维修。

(四)提升设备质量要求

化工设备的生产性能与材料质量对设备的工作状态有着直接的影响,因此,在设计生产阶段,就应当做好这两部分的工作。化工设备生产制造厂家需要根据不同设备的不同性能,选择不同的材料,保证材料使用的合理性,另外,还需要保证设备生产后的质量,这将直接影响设备后期的维修频率。最后,相关质检单位需要根据相应的标准,对化工设备的质量进行检验。

(五)加强设备监督检查

除了上述措施,化工企业还需要做好化工设备的监督和检查工作,发现设备问题要及时处理。当发现设备出现故障的时候,需要分析设备故障出现的原因,对设备工作中的各项数据进行检查和回顾,从而制定出具有针对性的解决措施。因为化工设备种类比较多,型号、性能各不相同,根据实际故障进行判断是不能忽略的。除此之外,还需要在一定时间内做好设备的维护和保养,保证设备的正常运行。

三、结语

综上所述,化工企业要想进一步提高生产效率和质量,必须加强对化工设备的维护和管理。因为化工企业顺利生产的前提,就是化工设备的顺利运行。本文对化工设备在运行过程中出现的常见故障进行了详细的分析,并以此提出了相应故障预防维修措施,希望能够对化工设备故障的处理有一定的帮助。

【参考文献】

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论文作者:黄大川

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第08期

论文发表时间:2019/9/10

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