(中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司 辽宁大连 116085)
摘要：电厂热控系统运行时仪表故障较为常见，热控仪表运行直接受到环境、人为等因素的影响，要从这些方面入手解决热控仪表的故障问题。本文通过分析电厂热控仪表故障原因，给出针对性的预防措施，提高电厂热控仪表运行质量，提高电厂运行效率。
关键词：电厂热控；仪表故障；预防措施
电厂的热控仪表对于电力生产稳定运行具有较好的保护作用。在运行过程中，许多故障单靠运行人员在工作中是发现不了的，需要设计、安装热控仪表进行监测、显示，实现数据化监控，因此，热控仪表的维护与调试相当重要。本文就此展开论述。
1、电厂热控仪表组成分析
由温度元件（热电偶、热电阻）、电动执行机构、气动执行机构、变送器（压力、液位、流量）、流量、压力开关等现场检测及控制仪表，以及处于控制室的 DCS 控制系统（集散控制系统）等设备，组成了热控仪表及其自动装置。
现场一次检测仪表和设备将各种信号送到 DCS 控制系统处，再由 DCS 系统的操作员站把这些检测仪表反馈到 DCS 的测量值和调节系统的设定值进行比较之后发出模拟量输出指令，使现场电动执行机构、气动执行机构等仪表设备，根据输出指令的大小调整执行机构的开度，实现被控量的增多或者减少。因此，在火力发电厂运行的过程中，各类热控仪表在其中扮演着非常重要的角色，在发电厂维护工作中起到比较关键的作用，检测整个系统运行是不是正常，节约了人力而且在整个运行中不仅高效而且精确。
2、电厂热控仪表常见的故障
2.1热控仪表质量问题
有些电厂在购买热控仪表当中没有对仪表的质量进行严格的把关，只通过一些表面的，浅显的检查方式对仪表进行检查，一些细节问题难以发现，这就给后期的使用造成了一些安全隐患，在热控仪表发生故障时，需要专人去进行检查、检测、更换，这不仅需要耗费人的精力，在维修不了的情况下更换一个新的热控仪表，也耗费财力。
2.2 热控仪表安装问题
热控仪表在生产时设计不当，没有及时进行反复准确的检验，不严谨的态度让热控仪表出现安全隐患。另外，电厂的工作人员在安装的过程中没有按照规定进行安装，或是忽略了环境方面的要求，导致电厂热控仪表发生故障。
2.3 热控仪表腐蚀故障
电厂中的环境因素较为复杂，腐蚀性物质较多，如电厂的废水排放中含有硫，氟等元素，个别电厂还会出现重金属、砷等。还有强酸强碱等腐蚀性物质，再加之电厂中的废水，这样潮湿且含有腐蚀性物质的环境对于热控仪表来说是非常不利的，而热控仪表中的各组件想要正常运转对环境的湿度、温度都是有要求的，一旦环境处理的不到位，就会发生一系列的连锁反应，导致热控仪表发生故障，有的时候电厂热控仪表虽然能够正常运转，但因为环境的影响会导致热控仪表的检测结果不准确，在控制上发生失误从，而导致电厂的事故。
2.4热控仪表震动故障
电厂热控仪表是非常精密严格的仪器，如此重要的仪器密封问题也是需要关注的重点，保证密封性应该是对热控仪表正确保养的第一步，如果密封性出现问题，仪表内不真空，出现震动，热控仪表的组件会相应的受到影响，或是灰尘及腐蚀性物质进入，也会对热控仪表造成严重故障，导致电厂热控仪表不能正常工作，不能精确检验，不能正确控制。
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3、电厂热控仪表故障的预防措施
3.1 严格把控电厂热控仪表质检
电厂从生产厂家那里进的热控仪表，为避免在后续使用上发生安全隐患和故障，一定需要具备完善专业知识的工作人员按照要求来对热控仪表进行检查和反复测验。对热控仪表中的闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等各个组件进行分类检查和测验，以确保热控仪表在质量上具有良好的优势，打好电厂正常、安全、有序的运行基础。
在火电厂发电运行过程中，机械、电气、热控仪表均会发生故障，其中热控仪表的故障不是直接表现出来。因此，需要热控维护人员对无法直接判断的故障进行认真分析，从而判断该故障是热控一次测量仪表设备故障还是自控系统故障，甚至还要分析是否是工艺运行系统调整造成的故障，这样便于快速及时地将故障排除出来。通过 DCS 控制系统查询故障仪表设备的各项参数的历史记录，根据历史趋势、曲线记录走向，综合分析仪表设备故障发生前后的参数变化，通过 DCS 控制系统的输出指令记录、操作员记录等，找出故障发生的真正原因，从而彻底解决故障隐患，而并非通过更换仪表来解决故障。
3.2严格执行标准安装电厂热控仪表
电厂应组织专业水平测试，从中挑选出具有优秀的专业水平且负责人的工作人员来进行电厂热控仪表的安装工作，从挑选安装位置，到安装过程中的各个细节问题都要仔细严格的把关，严格遵照安装规定和标准流程进行安装，避免安装上发生失误，与此同时，环境的标准也应达到，对湿度与温度的要求也要一一满足。我公司 4# 炉斗提机的电磁阀经常出现故障，经多次深入现场发现原电磁阀箱安装位置不合理、气路板进气管直径太小等问题导致电磁阀故障率较高。气源管直径太小，会导致斗提机进料气动门打开太慢或无法打开，严重时会导致炉渣无法正常排出。为保证设备正常运行在四号炉大修期间，将电磁阀箱移位到安全清洁的位置的同时更换压缩空气管，增大压缩空气压力，有效降低了设备故障率。
3.3 热控仪表腐蚀故障预防
上文中说到电厂中环境复杂潮湿，含有腐蚀性的物质较多，热控仪表容易受到腐蚀的影响而发生故障，为此，电厂首先要在环境上把关，营造一个安全，合格，符合要求的环境。其次，电厂要定期对热控仪表周围的腐蚀物质进行检测，及时进行清除，达到预防电厂热控仪表发生腐蚀故障。我公司干燥器控制系统由于长时间在潮湿的环境中运行，造成设备管路腐蚀严重，部分开关门已不能正常动作。为了保证干燥器控制系统的可控性，通过对系统管路进行了重新设计，对门的动作时间、步序等均可进行调节，实现了控制系统的全面升级。通过对干燥器控制系统的改造，使系统更加方便、简洁、干燥效果更佳。
3.4 热控仪表震动故障预防
电厂热控仪表中各个组件的密封性的检测至关重要，因为密封性关乎着仪表的正常运行与否和精准性。电厂应对此出台一些相关政策，对检测人员做出严格要求，并定期对电厂的热控仪表进行密封性检测，保证出现问题及时排查及时处理。另外需对检测人员进行培训，保证检测工具的正确使用，轻拿轻放，避免剧烈震动对热控仪表的影响。并确保检测过程达到安全标准，确保人员自身安全，保证仪器的准确性不会因为人员的检测而受到影响。燃油快关阀是热电厂必有设备之一，当系统出现 MFT 条件时需要快速关闭切断至炉膛的供油，在生产中起着至关重要的作用。由于我公司原电磁阀是贴在气缸安装的，且是双向电控，在控制过程中，始终有一侧带电，极易烧毁线圈，且双控电磁阀阀体结构相当复杂，一旦进入灰尘杂质对其损害是不可修复的。通过将电磁阀统一安装在电磁阀箱内，避免灰尘和杂质对电磁阀的损害；对电磁阀控制方式由双控改为单控，有效避免了因杂质进入造成的设备故障。
4、结语
总之，热控仪表的有效运行是发电厂正常工作的基础。因此，要做好热控仪表的防范工作，在工作过程中，做好仪表的检查，及时发现问题。根据具体的环境因素，人为因素和仪表本身因素引起的故障，采取不同的措施，降低热控仪表故障的发生率，保证电厂热控仪表的有效运行，从而提高效率。
参考文献:
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[2]黄利红.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].山东工业技术,2016(03):159.
[3]郑建明.浅析电厂热控仪表的故障与如何预防[J].低碳世界,2014(03):50-51.
论文作者:马波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
标签：仪表论文; 电厂论文; 故障论文; 环境论文; 发生论文; 电磁阀论文; 控制系统论文; 《电力设备》2018年第29期论文;