【摘 要】石油化工工艺管道安装中，容易受周围环境的影响，施工难度大，容易出现很多的问题与不足。为此，今后在安装过程中，应该认识存在的问题与不足，需要严格把好质量控制关，落实安装技术规范标准，加强安装监理工作。并提高石油化工工艺管道安装人员素质，确保安装质量，促进石油化工管道更好运行和发挥作用。本文对石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题进行了分析，然后提出了相应的对策。
【关键词】石油化工工程；工艺管道；安装施工
引言
石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。
1石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题
1.1没有严格执行相关规范标准
安装规范标准对管道安装起指导作用，为确保安装质量提高，必须遵循规范标准，促进石油化工工艺管道质量提升。但实际安装中，一些石油化工工艺管道安装人员思想上对技术规范标准不重视，未严格遵循要求，导致管道安装不符合要求，影响其作用发挥。
1.2安装质量管理控制不严格
缺乏完善的管理制度，石油化工工艺安装中没有严格执行规范标准，忽视安装质量控制，对存在的违规违章操作没有发现和处理，导致安装质量不合格。忽视安装检查监督，对每个工序质量控制不严格，石油化工工艺安装中存在弯曲现象，影响管道功能发挥。
1.3管道安装施工变更问题
对出现的施工变更没有严格审核，签证不到位，对变更部分施工存在不到位的情况，现场交底被忽视，变更部分施工方案不到位，影响石油化工管道安装质量。
2石油化工工程中工艺管道安装施工存在问题的对策
2.1严格执行规范标准，提高石油化工工艺管道安装质量
管道安装时严格按照规定进行，管道安装平直。安装前加强规范要求学习，认真研究安装设计图纸，确保石油化工工艺管道安装严格按规范要求进行。另外还要建立完善的奖惩激励机制，调动工作人员积极性和主动性，促进石油化工工艺管道安装顺利完成，保证质量。
2.2加强安装过程质量控制，确保石油化工工艺管道正常运行
把握安装细节，确保安装质量提高。准确掌握石油化工工艺管道安装坡度，严格审核管道支架及标准标高，严格控制误差，确保满足石油化工工艺管道安装要求。注重管道周围安装环境管理，做好管道保温和试压工作，加强管理。最后，石油化工工艺管道安装应该做好铺设工作，确保平直铺设，避免存在弯曲现象。
2.3做好施工变更处理工作
为避免施工变更导致施工处于无序状态，管理人员、监理人员、设计人员等要加强协调沟通，了解工程变更原因，认真讨论变更必要性。进行现场交底，确定施工技术方案和对策，然后由施工人员按照规定进行工程变更部分的施工，实现对石油化工工艺管道安装变更部分有效调整，提高石油化工管道安装质量。
2.4加强石油工艺管道安装施工
2.4.1管段制作分析
在石油工艺管道的安装施工中，管道制作问题关系着整体工程的质量。因此，工作人员在进行管道安装施工的过程中，要利用最新的检测手段对管道的性质进行检查，一旦发现管道存在问题，要及时上报更换管道，以便保证施工的顺利进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在施工的过程中，要严格按照施工图纸进行施工，继而可以保证施工的整体质量。另外，施工人员在发现问题时，要将管段及图纸位置详细的标注出来，并且要呈报监理人员，以便可以保证管道安装施工的合理性和安全性。
2.4.2焊接问题分析
在石油工艺管道的安装分析中，最为主要的是管道的焊接问题。对细节的重视程度直接影响管道的焊接质量。施工人员在焊接过程中，要时刻注意自身的细节，严格按照施工工艺完成管道的施工并进行严格的检查，发现焊接存在问题，及时对问题的产生因素进行分析，以便减少焊接对管道安装带来的影响。
2.4.3防腐施工分析
石油工艺管道大部分使用钢质材料，容易生锈，加强对管道的防腐施工，有利于提升管道的安装质量。设计人员要根据实际情况，选择合适的防腐材料；施工人员要严格按照施工工艺完成防腐施工。只有保证管道安装的防腐性，才可以最大程度的保证管道的质量，进而可以提升管道的使用效率。
2.4.4垫片和法兰的安装
在石油管道的安装施工中，工作人员需要严格的检查法兰的密封性以及垫片的划痕，并对法兰和垫片的性质进行分析。如果垫片存在划痕，要及时地更换垫片，以免对施工质量产生影响。同时，在连接法兰与管道时，要保证两者的同心度，并且可以置入螺栓。另外，在法兰的安装中，工作人员要保证相对法兰的平行度，但是不要利用螺栓强紧的方式来避免法兰的歪斜，否则会影响法兰的使用质量，进而会影响管道安装的整体质量。
2.4.5管道安装问题分析
在石油工艺管道的安装过程中，由于工作人员的失误或者相关部门的协调问题，必然会使管道安装中出现较多的问题。因此，在管道的安装过程中，工作人员需要从转动机器的一侧开始进行管道安装，并且在管道上安装支架。另外，在管道安装完成之后，工作人员需要卸装法兰螺栓，从而可以保证螺栓的顺畅通过，进而可以保证管道安装的整体质量。
2.4.6螺栓连接问题分析
在进行石油工艺管道的安装施工过程中，在高温或者低温的环境中，工作人员要严格按照相关规定进行安装，并且处理温度需要持续两小时以后进行。主要是由于管道在初运行阶段，温度的变化会引起管道的形状变化，继而容易造成螺栓的松动。因此在螺栓的紧固过程中，工作人员需要在管道持续工作两小时以后，性能达到稳定的状态时，对螺栓进行紧固处理，从而可以保证螺栓的最佳使用性能。
2.4.7管道静电问题分析
在石油工艺管道的安装过程中，管道由于摩擦问题和导电性质，其内部必然会存在一定的静电。因此，在对管道的处理中：首先，工作人员要严格按照图纸要求设计接地导线，加强对静电的疏导。其次，对于安装过程中使用的零件和材料，不要提前进行刷油处理，以便可以减少静电的产生。最后，在管道接地面的处理方面，工作人员要做好除锈的处理，并且要进行可靠的连接，从而可以保证管道的静电疏导性能。
结束语
总的来说，石油化工工程中，工艺管道安装施工是非常关键的内容。但一些施工人员责任心不强，未能严格遵守规范要求，导致质量问题出现。为弥补这种缺陷与不足，应该结合具体情况采取完善对策。本文结合石油化工工程建设实际情况，分析了工艺管道安装施工存在的问题，并有针对性的提出改进和完善对策，可为类似工作开展提供启示。
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论文作者:宋豪松
论文发表刊物:《低碳地产》2016年9月第18期
论文发表时间:2016/11/17
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