北京东方新星石化工程股份有限公司 北京丰台 100070
摘要：灌注桩以承载力高、适用性广为特点，逐渐成为了众多大型LNG储罐或对基础变形要求严格的工程项目中的一种重要基础形式。灌注桩基础能较好的解决地质条件差、不均匀沉降等因素的影响。由于LNG储罐基础承台一般较地面高，要求灌注桩桩顶也要高出地面，常规施工会留下施工缝并且耗费大量的人工、机械等资源，工期更得不到保障。本文结合工程实际，提出了孔口操作平台配合模板技术，在高承台灌注桩施工过程中，成功解决了常规施工中存在的上述问题，对高承台灌注桩项目的实施具有节约人工、机械成本，缩短施工周期的作用，同时还省去了凿除桩头的工序。
关键词：灌注桩；高承台；孔口操作平台配合模板技术
Orifice operating platform with template technology in filling pile
Zhang Wenbiao
Beijing New Oriental Star Petrochemical Engineering Co., Ltd Beijing Fengtai 100070
Abstract: Filling Pile with high capacity, wide applicability for the characteristics of becoming a number of large LNG storage tanks or form an important basis for the foundation deformation demanding engineering projects. Pile foundation can better solve poor geological conditions, the impact of uneven settlement and other factors. As the LNG tank foundation platform is generally higher than the ground, but also requires pile pile above the ground, the conventional construction will leave construction joints and spend a lot of labor, machinery and other resources, schedule and more can not be guaranteed. Combined with engineering practice, proposed opening platform with template technology, high pile pile construction process, successfully solves the problem of conventional construction that exist in the implementation of high-pile pile projects with labor-saving machinery costs, shorten the construction the role of the cycle, while also eliminating the chiseled trailer coupling process.
Key words：Filling Pile; High-Bearing Platform; Orifice operating platform with template technology
1 引言
随着我国基础建设的不断发展，灌注桩技术在石化、交通、水利等工业及民用建筑中得到了广泛的应用，取得了良好的社会和经济效益。近几年随着LNG技术的兴起，众多大型高承台储罐也采取了灌注桩的形式。
目前，国内外就高承台灌注桩施工方面研究较少，由于承台高出地面1.5m—2.5m，地面以上的桩身部分在灌注时操作难度较大，后接桩易留下施工缝。这一问题在工程实际当中一直未能较好地解决。下面以广西北海某LNG项目桩基工程为例，介绍孔口操作平台配合模板技术在高承台灌注桩施工中的实际应用。
2 高承台灌注桩
2.1 桩型
高承台灌注桩即桩顶高出地面的灌注桩，如下图：
图 1
2.2 施工方案比选
本项目桩基设计参数如下：
桩数1468根，桩径1200mm，有效桩长约45m，桩顶标高2.0m（±0为场平后的地面标高）。由于桩顶高出地面，高承台灌注桩施工方案比选如下：
方案一：将场地填至设计桩顶标高1m以上，然后采用常规方法灌注，待桩身达到28天龄期后开挖并将土方外运即可。
此方案特点是操作简单、回填和开挖土方量特别大、且回填质量不易得到保证、工期延长、工程造价大幅提高、不会留下施工缝；
方案二：预留出桩头部分钢筋，将混凝土灌至地坪，待混凝土初凝后凿除浮浆，将钢筋笼接至桩顶并支模板灌注混凝土，养护期满后拆模即可。
此方案特点是操作复杂，工期延长，后接桩会留下施工缝；
方案三：使用孔口操作平台配合模板技术方案。
此方案特点是操作简单、不影响工期和工程造价、不会留下施工缝。
从经济、合理角度考虑，决定选择方案三进行施工。
3 孔口操作平台配合模板技术在高承台灌注桩施工中的应用
3.1 孔口操作平台
孔口操作平台如下图：
Beijing: China Building Industry Press, 2008
[3] 中华人民共和国住房和城乡建设部(合著者)，JGJ 94–2008建筑桩基技术规范，北京：中国建筑工业出版社，2008 Ministry of Housing and Urban-Rural Development (co-author), JGJ 94-2008 Building Pile technical specifications, Beijing: China Building Industry Press, 2008
作者简介：张文彪，北京东方新星石化工程股份有限公司，从事岩土工程勘察、设计、施工及检测工作，工程师，北京市丰台区南四环西路188号七区28号100070。
论文作者:张文彪
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/20
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