摘要：在建筑工程建设过程中，钢筋材料质量问题屡见不鲜，导致建筑工程的安全性和质量达不到预期效果。而出现这些问题的关键原因就是钢筋材料的质量把控不严格，为保障建筑工程的安全性和高质量，必须重视对建筑钢筋材料的检测。对此，本文分析了钢筋的检测方法，探讨了钢筋检测常见问题，并提出了钢筋检测质量的控制对策，以供参考。
关键词：钢筋检测；检测方法；问题分析；质量控制对策
1钢筋的检测方法
1.1钢筋拉伸性检测
钢筋的拉伸性在专业描述中用伸长率表示，伸长率的检测值即可说明钢筋的拉伸性。伸长率的检测可通过拉力试验机、分数显示机械检测钢筋的抗拉强度来确定，具体操作步骤如下：第一步、对试验机进行预热操作，并调整试验机的检测限量；第二步、将要检测的钢筋样品置于试验机夹具内后启动试验机；第三步、试验机启动后关注并记录相关数值，当数值出现停止现象并固定在同一个数值上保持不变，此时的数值即为试验钢筋的屈服点荷载；第四步、继续拉伸试验钢筋，直到钢筋发生断裂现象，钢筋断裂点的数值即为试验钢筋的最大抗拉极限。
1.2钢筋弯曲性检测
检测钢筋的弯曲性能通常采用冷办法处理，一般采用弯曲试验机或万能试验机进行检测。在钢筋弯曲性能检测中，试件长度、弯芯直径、加荷速度等都是需要高度关注的事项。在检测的试验中，钢筋的样品要呈现180°弯曲，弯芯直径则根据钢筋的型号要求而定，分别采用3～6倍钢筋的公称直径的弯芯呈现弯曲，来检测试验的钢筋是否有断裂、裂痕的现象，从而检测出钢筋的弯曲性能。需要特别注意的是，《GB/T1499.2—2018》新标准增加了对钢筋的反向弯曲测试要求，在对钢筋的弯曲性能进行检测时不可忽略。进行反向弯曲试验时，首先，试样应绕弯曲圆弧面进行弯曲，试验环境温度为10～35℃，以测试弯曲角度和弯曲圆弧面直径是否符合要求。其次，弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为0.5h，然后在空气中自由冷却至室温，再进行反向弯曲试验。反向弯曲速度不得高于20°/s，须确保试验在反向弯曲到规定角度时即可停止运行，结束后对试样进行仔细观测，肉眼不可见任何裂纹即为合格。
1.3钢筋气压焊接头检测
在正式的焊接施工前，应抽取试验钢筋进行钢筋焊接工艺性能试验，包括拉伸试验和弯曲试验。钢筋气压焊接头的拉伸试验结果显示，强度应达到该钢筋等级的规定数值，如果没有条件进行拉伸试验，则可以采用弯曲试验的方法。在弯曲试验中，应除去试验钢筋受压面的凸起部分，保持与试验钢筋的整体表面齐平，弯曲90°，试验钢筋在压焊面未破断的为合格产品。具体操作时可取3个钢筋气压焊接头作为试验钢筋，当至少2个钢筋气压焊接筋头断于焊缝之外并呈延性断裂时，则该试验钢筋的抗拉强度合格；如果试验结果有2个钢筋气压焊接头抗拉强度小于该钢筋规定的抗拉强度，或者3个钢筋气压焊接头均在焊缝或热影区发生脆性断裂，则判定该钢筋气压焊接头不合格。
1.4钢筋焊接骨架及焊接网检测
针对钢筋焊接骨架及焊接网的检测，包括外观检测、性能检测和剪切试验。外观检验时，针对同一类型制品进行分批次检测，抽取数量要进行分组限量，检测样品应从每批成品中切取，当所切取检测样品的尺寸小于规定的尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，再从中切取检测样品。针对那些由多种钢筋直径组合而组成的焊接骨架，要每种组合进行力学性能检测。对于冷拔低碳钢丝焊点、冷轧带肋钢筋焊点和热轧钢筋焊点，采用抗剪试验，且冷轧带肋钢筋焊点还应针对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验；较小的钢筋则采用拉伸试验。
2钢筋检测中的常见问题
2.1钢筋取样时的影响因素
在建筑钢筋材料检测时，首先需要开展的环节是钢筋检测样品的取样，取样的合理性是保证钢筋样品检测结果准确性的基础。但是，在进行钢筋样品取样过程中，可能由于取样人员的疏忽，导致钢筋取样与实际工程中应用到的钢筋类型不一致，从而丧失了钢筋材料检测的意义。同时，在针对钢筋取样过程，需要特别注意取样后的保存，不可随意对样品进行包装，且钢筋保存环境需满足检测要求。
2.2试验操作过程中的影响因素
在建筑工程钢筋材料性能检测过程中，其拉伸测试是检测力学性能是否满足要求的保障措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在钢筋拉伸试验检测过程中，常发生拉伸操作速度较规范要求的速度快，从而造成钢筋拉伸检测结果与真实值存在一定的偏差。象钢筋拉伸速度比规范中要求的速度快，则会造成钢筋拉伸测出的屈服点发生一定程度的偏差。钢筋材料冷弯试验是钢筋性能检测的主要内容之一，但是在钢筋实际冷弯试验检测过程中存在操作不规范现象。象针对钢筋冷弯试验主要是检测钢筋在发生弯曲变形时是否出现缺陷的现象，但是对钢筋取样时出现取样不规范，导致钢筋冷弯性能检测与真实值存在较大的差异。
2.3检测设备对钢筋的影响因素
在建筑钢筋材料检测过程中，检测设备是钢筋检测的主要参与设施，其对钢筋检测结果的准确性具有决定性作用。象在钢筋检测过程中，若检测中途设备发生故障而未察觉，将直接影响钢筋的检测结果，从而无法确保钢筋检测结果的真实性，与钢筋的实际性能存在较大的差距。此外，在实际检测工作中，常发现检测设备未进行有效标定，或者标定周期已过等现象，无法保证检测设备的测试结果的可溯源性，从而对检测结果的真实性存在较大怀疑。
2.4试验操作环境对钢筋检测的影响
尽管钢筋检测的环境不属于钢筋检测过程中的一个环节，但是，研究发现检测环境对钢筋检测结果具有较大程度的影响，可能会导致检测结果失真。象如果钢筋检测环境表现为温度高、湿度大，在该检测环境中开展钢筋材料检测，将会对钢筋材料的检测造成一定程度的影响。
3钢筋检测质量的控制对策
3.1钢筋检测工作人员的监控措施
人员是钢筋检测工作的主要、直接参与者，其对钢筋检测结果的真实性具有关键性的作用，为了确保钢筋检测结果的真实、准确，需要对人员加强以下几方面：第一，提高取样人员质量责任意识。取样是检测工作开展过程中较为重要的环节之一，为了确保钢筋取样与实际工程用到的钢筋保持一致，需要加强取样过程中的监督把控。若条件允许，可采取两名人员完成取样过程，其中一人进行取样，另一名进行监督、核实，从而保证钢筋取样工作的真实性，避免出现取样纰漏。第二，提高检测人员的操作技能。检测人员作为钢筋检测过程中人、机、料、法、环之一，其对检测结果的重要性不容置疑。而检测人员的操作技能以及熟练程度对检测工作具有决定性作用。因此，针对检测人员需要制定适宜的操作培训，不断提高检测人员的操作熟练度，并定期对其进行操作考核，对不满足要求的人员采取换岗或者接受培训等措施，保证检测工作真实、有效。
3.2规范钢筋检测过程
针对钢筋材料拉伸检测，需要严格按照规范要求控制钢筋拉伸的速度，从而确保钢筋拉伸试验检测结果的真实性。在实际钢筋拉伸过程中，针对拉伸速度的控制主要有以下两种方法：应力速率控制和应变速率控制，而多采用应力控制为主，象拉伸试验中应力速率控制在6MPa/s～60MPa/s。针对冷弯试验中，需要严格把控钢筋冷弯的弯心直径和弯心的角度。在弯曲检测中需要查找弯心，并针对不同的弯曲角度，记录钢筋弯曲后的表面状态。此外，还需要监测冷弯试验的环境温度，确保环境温度满足规范要求。
3.3检测仪器、设备规范化管理
在建筑钢筋材料检测过程中，检测设备作为钢筋检测工作的主要设施，其对钢筋检测结果的准确性具有决定性作用。为了减小检测设备对检测结果的影响，需要对检测设备采购、使用、保养等制定适宜的保障措施。首先，在检测设备采购环节中，需要选择品质有保障的生产厂家，并在采购完成后设备进场时，由厂家技术人员对检测人员进行培训；对于设备使用，需要制定设备操作手册，严格按照操作手册的规范流程操作设备，不可随意变更设备操作顺序；对于设备保养，制定设备标定计划，定期对检测设备进行标定，保证检测结果的量值溯源性。
结语
综上所述，在建筑材料钢筋检测过程中，存在拉伸速度不标准、冷弯角度、人员操作和设备失准等问题，影响钢筋检测结果的准确性。因此需要严格要求检测人员按照规程进行操作，加强对钢筋检测过程中的质量监督，并加强对设备的定期维护保养，以提确保钢筋检测工作的有效性。
参考文献
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论文作者:王振扬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：钢筋论文; 弯曲论文; 过程中论文; 人员论文; 操作论文; 材料论文; 样品论文; 《基层建设》2019年第19期论文;