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摘要：随着社会的不断发展，全球气候变暖，低碳环保已成为发展的主要趋势，中国是世界第二大经济体，也是主要的碳化物生产国，利用节能减排是我国碳化物经济可持续发展的主要要求，也是促进可持续建设和发展的重要途径。因此，应引起高度重视，然而，就目前情况而言，我国许多传统产业效率低下，产能过剩，电石行业作为高产能行业，节能、环保意义重大，因此，有必要进一步加强研究。
关键词：电石生产企业；节能降耗
前言：目前，我国大部分传统产业都面临着效率低下、产能过剩、转型升级等一系列问题，电石行业作为高能耗行业，也面临着结构调整、环境保护、节能减排、淘汰生产能力落后等一系列压力，因此，促进电石生产的节能降耗已成为必须研究的课题。
1 电石生产节能降耗控制的意义
电石生产属于传统煤化工，其发展历史悠久，就目前情况而言，设备和操作技术得到了进一步发展，电弧法主要用于生产过程中，不仅生产简单，而且操作方便。但在应用过程中会产生大量的能耗，并向周围地区排放大量的烟尘和能源，不仅会带来大量的能耗。能源的损失对环境有影响，将造成巨大的污染和资源浪费。因此，我们也把电石工业的生产看成是一个高能耗、高污染的行业，对于电石生产的节能技术，主要围绕大型、密封、动态控制技术等方面进行研究，在了解我国相关技术现状的同时，不断加强节能优化控制，以及降低能耗，从而更好地达到资源控制的目的，减少能源浪费。
2 电石生产原理
电石炉的生产机理主要是通过电阻的作用来转换外部的高压电流，该预热层以原料为基础，保持原有阻力，并随温度变化，但具有良好的透气性，还可以预热，从而最大限度地利用热量。
2.1炉料扩散层
对于炉料膨胀层，它主要靠近反应层，在高温下加热，然后反应得到蒸汽、一氧化碳气体和氧气，同时，它在材料中的CaO和CO的孔中扩散，同时反应得到CaCO2。此时，在炉料中几乎没有CaCO2半熔化的物体。
2.2炉料扩散层
对于炉料扩展层主要是靠近反应层，通过高温加热，然后反应得到Ca（蒸汽）和 CO 气体以及含氧物，同时，在物料中会一定的扩散CaO和 C 的孔隙中进行，同时进行反应，得到 CaC2 ，这个时候炉料中已经还有很少的 CaC 2 半熔融物。
2.3反应层
对于反应成主要是从上部将 CaO-C 进行扩散，从而能够包围熔池内壁，同时限制在电极端下面的半成品层，很多的 CaC2 生成反应都是这样进行的，物料形态不仅以生石灰，固体焦炭及半成品的半熔融物的疏松状态存在，同时也会存在一定的混合体。通常情况下此层上部焦炭比较多，而 CaC2 相对较少，下部 CaC2 多，焦炭少，最下部是共熔体，其 CaC2-CaO 更少。
3 电石生产节能降耗措施分析
3.1 选取科学合理的参数
对于电石行业，考虑到其自身的独特性，仍然缺少与之对应的标准参数，因此电石炉本身的参数决定生产，其中包括三个特定的电气、几何和电学几何学。我们需要做一个很好的比较。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电石炉本身的电参数直接包括二次电流、容量、电流-电压比等。如果电石炉组的尺寸与容量匹配合理，则能起到电石炉和变频器的作用。一旦二次电压本身是适当的，那么在范围之内的调整也应当被考虑，采用相应的电流-电压比，可以满足电弧本身的稳定燃烧要求，考虑到二次电流满足要求，满足电极完全燃烧的要求，可以分析和识别炉膛内的高温。若能选择相应的电流-电压比，则可以满足闭弧运行的要求，提高热效率，电石炉几何参数包括炉深、电极直径、电极同心圆直径，正确选择电极直径，可满足合理焙烧的要求。当同心圆直径合理时，可以实现三相熔池间的流动，抑制支路电流，满足炉膛高温区的热集中要求，一旦要求内径负荷标准，就能够保护熔池和底部的电能密度，不能影响炉子的寿命，实现安全运行，电石炉的电气几何参数主要包括电极的电能强度、运动电阻、电石反应区的电能密度、电极间的电位梯度等。电石炉，但它们不可避免地与电石炉的设定参数和电参数有关。
3.2加强电极管理
电极是导体，通过高密度电流后产生电弧。炉内炉料电阻的作用可以转化电能，从而形成热能，为电石提供相应的能量。因此，必须有效地控制烧结，加强质量检验。
(1)不断加强电极糊的质量管理，严格控制质量方面，同时采购时要确保其符合质量要求。
(2)从以下几个方面对电极焙烧质量做出合理的判断：1)放电后电极呈灰白色或暗红色，说明燃烧质量好，出现黑色则燃烧不足。2)如果按压电极后有少量白烟，则表示燃烧正常，如果没有烟雾，就意味着燃烧过度。
(3)当电极烧结时，其硬度将不断变化。因此，我们可以选择钢钎焊的方法。如果很难，那就意味着太少了。如果它是弹性的，就意味着欠燃。
(4)在电极压制作业过程中，必须保证焙烧和消耗工作。在实际应用中，需要根据电极焙烧质量、电极工作段长度、炉膛进给深度、电石炉负荷等进行判断。选择合理的压榨频率。一般来说，每个压板需要控制在6。到第八次时，炉子的停止时间不得少于8小时，如果停止时间超过这个范围，应制定相应的压制计划，以确保整个压制时间和速度匹配，并防止一系列问题。
(5)在停炉过程中应加强对电极的保护，对于临时停电，必须有效地应用电极材料掩埋，以防止烧毁。在电力传输之前，需要将电极上下移动三次，每次移动100至200毫米。如果停留时间较长，则需要事先控制电极消耗，并做好生料埋藏保护措施，防止开炉过程中硬断的发生，确保整体安全。
3.3改善电石炉密闭效果
过去，电石炉采用石灰简单密封处理可有效提高整体一氧化碳浓度。由于电石炉盖板的温度很高，会使石灰脱落。同时，密封时间很短，没有良好的治疗效果。低浓度的一氧化碳气体会使石灰残留物。同时，一氧化碳属于有毒、爆炸性气体。如果它泄漏，它很容易产生给人们。它伤害并具有巨大的经济影响。通过收集工作人员的建议，发现如果使用废电池电极筒的角部材料来密封进料喷嘴和进料管，一氧化碳浓度将进一步增加。同时，使用电极时，蝶阀不能打开，炉膛压力变送器不能打开。如果采用反吹阀，则炉膛压力将呈正压信号，进一步提高风机的频率，这也会使整个风机处于负压状态，这就要求有效地控制一氧化碳浓度。通过有效而严格的控制，可进一步提高石灰产量，有效控制燃烧，降低能耗，实现节能控制。在整个应用过程中，不仅可有效控制成本，而且可以提高整体密封性能，有效排放一氧化碳有毒有害气体，防止中毒事故，具有很好的经济效益和环境效益。
结语：总之，电石企业的能耗控制需要从多个方面进行，以便更好地保证电石炉的顺利运行，因此在实际的应用过程中，需要重点加强对上述内容的应用和研究。
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论文作者:张多江
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/27
标签：电石论文; 电极论文; 氧化碳论文; 节能降耗论文; 炉料论文; 电流论文; 炉膛论文; 《防护工程》2018年第33期论文;