浙江城建工程监理有限责任公司 310009
【摘 要】在当今建筑业中,混凝土是使用最广泛的建筑材料之一。伴随着我国经济的不断发展,各种建设的逐渐增加,房建项目也逐渐递增。这使得我国平均每年的混凝土使用量排在世界前列。在目前房建工程中,混凝土的施工监理工作成为了建筑专家热议的课题。本文对混凝土的施工技术进行深入分析,提出了一些关于混凝土施工监理的相关措施,希望能够对以后相关建筑项目的施工设计人员提供一些有价值的参考。
【关键词】房建工程混凝土技术
1引言
作为建筑工程不可或缺的重要原料,混凝土施工出现在建筑行业的各个领域,而且发挥着自身重要作用。同时建筑施工领域对混凝土施工的质量要求也越来越高,但目前我国房建混凝土工程中存在着一些问题,要想科学的对混凝土施工进行监理,首先要从影响混凝土质量的因素着手。而影响混凝土质量的因素有很多,例如混凝土的浇筑、混凝土的运输和搅拌、原料配制、原料质量等多个施工阶段。
2房建混凝土工程普遍存在的问题
目前我国的房建混凝土施工过程中,还存在许多问题。这不但是施工的质量不能得到保证,而且极大的降低了施工的效率,以致工程的整体质量达不到预期的效果,给企业带来巨大损失。混凝土施工过程中常见的问题有以下几点:
2.1混凝土施工中露筋问题
露筋的现象普遍存在于混凝土的施工过程中。而造成露筋的原因,除了可能发生振捣不紧密导致出现许多问题外,最主要的原因则是由于模板紧挨钢筋造成的。导致钢筋和模板挨得太近的原因,最主要的是因为垫块大小的不合理。所以在建设过程中,要对露筋的现象做出合理解决办法,例如,在施工前,规划和设计阶段就应该着手钢筋保护层垫块的设计工作,合理的设计和使用垫块,才能让模板和钢筋之间有一定的距离,避免露筋现象的出现。在施工时使用振动器,必须注意将混凝土中存在的气泡清楚干净,避免振捣不严实的情况出现。
2.2混凝土施工中产生孔洞
在混凝土的施工过程中,产生孔洞的主要原因是混凝土突出或者漏振。所以在混凝土的施工过程中,要严格按照使用规范科学合理的使用振动器,这样才能避免孔洞的产生,确保混凝土的平整。
2.3混凝土施工中出现麻面的问题
在施工过程中,混凝土的平整度不够就会产生麻面。主要是由于在混凝土施工中,模板的湿润度以及平整光滑度没有达标引起的。所以要想解决混凝土施工中麻面的产生,就该着重关注模板的安装,以保证所安装模板表面的平整度,另外,模板安装完成后要确保其湿润程度达到要求,这样才能从根本上解决混凝土施工中出现麻面的问题。
3混凝土原材料质量监理
要加强对混凝土材料质量的监理,在原材料的采购过程中,要对选材进行严格的把关,尽量选择规模大、信誉好的大型建材企业作为选购的目标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时也要加强对卸料工的建材质量教育,使其在码头卸料时,如若发现材料的质量有波动,应及时告知试验室并重新对样品进行测试;质量不同的原材料应放在不同位置,避免混乱,原料运回后必须对原材料进行检验,确保其质量符合工程施工的要求。在检验原材料骨料的时候,要保证骨料中所含的有害物质不超标,以免阻碍水泥的水化过程,使水泥和骨料之间的粘合度降低,从而出现一系列的安全问题。
4混凝土配置质量监理
对混凝土配置的质量进行监理也是一项十分重要的工作,在进行混凝土的配置时要注意,实际的配置不能与在试验室中确定的配合比一样,因为在试验室内确定的混凝土的配合比的各级骨料中没有超逊径颗粒,且多是饱和面干的状态,但是在实际配置中,各级骨料中经常有一些超逊径颗粒,并且其含水量一般远远超过饱和面干状态,所以要依据实际骨料中的超逊径颗粒和砂石表面含水率的多少,将试验室中的配合比置换成施工配合比。除此之外,在实际施工中,混凝土配合比的和易性与试验室所确定的配合比不同,当施工气候、运输距离、运输方法或施工设配等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也会发生相应的改变。所以要适当调整混凝土含水率和用水量,以保证其和易性满足施工要求。
5混凝土的拌制及运输监理
5.1混凝土拌制监理
搅拌混凝土时,操作人员应严格按照配合比,将提前计算好的数据准确的输入到配料机的控制电脑中。实验室必须提高对塌落度的监管力度,定时或不定时的检测坍落度。当坍落度发生异常的时候,要快速分析其原因,尽量把安全隐患扼杀在摇篮里。另外还要注意混凝土的坍落度会经时损失的问题,特别在夏天进行建筑施工时,混凝土从生产地运送到施工现场,其坍落度损失太大,会失去和易性,其实很难泵送到所要浇筑的部位。因此,试验室应通过试验,确定坍落度的经时损失值,并依据建筑场地的实际情况找出坍落度,以满足施工要求。
另一方面,要想处理好搅拌工艺,不同类型的混凝土用选择不同的搅拌机,例如,塑性混凝土应选用自落式搅拌机,若是干硬性或半干硬性的混凝土应使用强制搅拌机,而且要合理的把握搅拌的时间,如果搅拌的时间太短,会导致混凝土不均匀、和易性比较差,如果搅拌时间过长,则容易导致混凝土的离淅。
5.2混凝土运输过程中注意事项
混凝土在运输过程中应最大限度的保证其均匀,不要发生严重的离淅现象,否则在浇筑后容易产生麻面和蜂窝。应保证在混凝土初凝之前,将其浇入模板内并捣实完毕。运输时选择的道路应尽可能的平坦且距离最短。在运输工具方面,混凝土的运输工具需不漏浆、不吸水。天气温度较高时,应把容器进行遮盖,防止阳光直射导致水分的蒸发,容器在使用前应先用水打湿。混凝土的停留时间过久或者运输时间过长容易导致混凝土离淅、泌水和分层,所以运输混凝土的罐体必须保持匀速转动,速度为3~5转/分。
6混凝土浇筑、振捣的监控
6.1混凝土的浇筑
在浇筑混凝土时应注意以下几点:第一,混凝土的拌和物运送到施工地点后,必须马上进行浇筑,在浇筑的过程中,如发现混凝土拌和物的粘稠度发生很大的变化时,要立即处理;第二,在浇筑竖向结构的混凝土之前,应将模板的底部铺上50~100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆;第三,浇筑混凝土时,要时刻注意钢筋、支架、模板、预埋件以及预留孔洞的情况,如果发现有位移和变形的情况时,必须停止浇筑,并应在已经浇筑的混凝土完全凝结前处理好。
6.2混凝土的振捣
混凝土应该分层浇捣,以使混凝土的各部位都振捣民事。如果一次性浇筑过多的混凝土,虽然进行了振捣,但由于振捣器产生的振动达不到混凝土的下部分,所以还是不够紧密,会造成安全事故。混凝土每层浇筑的厚度要根据振捣方法,结构的配筋情况等条件确定,并符合相关规定。
如果使用的是表面振动器,则应保持其移动的间距在振动器能覆盖的已振实部分的混凝土边缘;若使用的是附着式振动器时,应该通过试验确定其设置的间距,并且要与模板紧紧的连接;若使用的是振动台振实轻骨料和干硬性混凝土时,宜采用加压振动的方法,压力为13kN/㎡。
7结束语
混凝土施工过程的成功与否,直接关系着工程建设的造价、安全及耐久性等,所以在施工过程中,建筑单位必须加强对混凝土施工的监理。对如何提高混凝土监理力度,改善混凝土质量检测手段,加强混凝土的质量控制等每一个阶段做好监理工作。建筑施工企业只有做好混凝土施工技术中的每一项,才能够逐步实现这项技术的科学化发展。并且在这个过程中,不断提高建筑工程混凝土施工技术以及相关管理水平,促进混凝土施工的现代化和科学化发展。
参考文献:
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[3]孙振涛.浅论建筑混凝土施工技术的创新[J].城市建设,20010(2)
论文作者:王红伟
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第6期
论文发表时间:2016/9/21
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