【摘 要】在建筑施工过程中，由于型钢混凝土梁具有很多的优点，因此，被广泛的应用在建筑工程的结构施工中，对建筑结构的稳定性有较大的提高。由于型钢混凝土结构的力学性能比较好，因此在地震区的建筑工程普遍应用，受到了社会和人们的广泛关注。但是型钢混凝土结构在我国的发展还是初级阶段，并不是很成熟，因此在施工过程中应该讲究科学合理的策略。现本文就建筑施工中型钢混凝土梁的施工策略进行探究，仅供交流借鉴。
【关键词】建筑施工；型钢混凝土梁；施工策略
型钢梁是需要在加工厂进行加工，与普通钢结构相比，型钢混凝土结构的施工是需要讲求策略的，需要预留钢筋在型钢混凝土上，主要的作用是柱头箍筋或梁纵筋的拉钩的穿插，这些孔的位置是很容易确定的，加之对误差的要求也不是很严格，只是在需要的情况下对拉钩的位置 进行调整，使其满足孔位的需求。要对加工完成的型钢进行标号处理，然后运输到施工现场投入施使用，在施工过程中，型钢混凝土的安装注作业较为复杂，需要讲究施工策略。
1、梁底层钢筋的安装
在型钢梁安装施工之前，其底层的钢筋是需要先穿好的。其中纵向钢筋的连接是需要注意的问题，一般应采用直镖纹进行穿过型钢柱钢筋的连接，这项工作在安装型钢梁之前要做好，并将直镖纹连接工作彻底做好，然后相关的部门还要做好质量的验收工作。否则，一旦安装好型钢梁，其底层纵向钢筋的直镖纹连接就不能够顺利进行。一项工程的工期并不是很长，为了保证后续工作的顺利开展，安装梁底层钢筋的施工质量要有保证，尽量做到一次到位，杜绝返工的问题出现，从而减少对工期的影响。如果工程使用的是吊装型钢梁，那么在绑扎梁底钢筋的过程中，型钢梁上下翼缘板应该与梁上下层钢筋间保持较小的距离，在在梁底模支设计前绑扎好梁钢筋骨架，有利于使梁下部钢筋连接及绑扎的操作空间有保证，在钢筋骨架施工完成之后，梁底木板的铺设才能够顺利进行，在木枋之间的间隙将模板骨架推平就位，最后进行拉线调整和固定处理。采用受力筋与牛腿相焊的连接方法在与型钢柱翼缘板相遇的梁筋，牛腿的标高需要事先确定好，还要确定牛腿标高方向和尺寸，从而使得以确定。在焊接过程中，为了使焊接的质量有保证，事先需要与实验室商定，进行工艺的试验，只有在确保可行的前提下，才可以进行大面积的焊接施工，通过这种焊接方式的使用，可以有效的减少焊接工作人员的工作量。
2、比较梁筋穿过型钢与用牛腿连接
当梁筋与型钢柱翼缘板相遇时，可以打孔在型钢柱翼缘板上，也可以将牛腿焊接在型钢柱上，然后连接梁筋和牛腿。但是在实际操作过程中，牛腿的焊接工作比较费事，因此在施工之前，需要比较梁筋穿过型钢与用牛腿连接这两种方式，从而选择合适的施工方式进行施工，有利于工程质量的保证。
2.1对比材料的消耗当面。如果是在型钢混凝土上进行打孔处理，那么就应该采取有效的措施进行打孔部位的保护，主要的目的是保证型钢混凝土梁的承载能力，但是这样一来，钢板的消耗量就会大大增加；然牛腿的焊接也会消耗一定量的钢板。与型钢柱上打孔方式相比，焊接牛腿的钢板消耗量比较多。在牛腿的焊接施工过程中，柱子或梁的截面可能会需要加大，这样的话，混凝土的用量也就会加大，在一定程度上，梁和柱子的自重也会增加，因而钢筋的用量也就会增多，进而工程的成本费用也会较多。
2.2比较工期。在钢板上打孔以及焊接的方式不必在施工现场进行，这些工作完全可以在加工厂完成，这样就可以在施工现场节省施工时间，还可以增加施工的空间，在安装梁筋的时候，梁筋可以直接从孔穿过。但是牛焊接就要在施工现场完成，与上文不同，在施工现场焊接，会使整体过程的施工时间增加，还会带来一些不便。在施工现场会有一些作业出现交叉，但是采用牛腿焊接的方式不利于交叉作业。这种方式使项目的施工难度增加，近而延长了施工时间。
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通过这两种方式的对比，我们可以看出连接牛腿不如梁筋穿过型钢效果好。
3、型钢梁的吊装
3.1技术准备工作：安装型钢梁之前要对型钢梁的尺寸再次核对，特别是型钢梁的长度一定要准确无误，同时在安装之前还要实际测量型钢柱之间距离，看是否和型钢梁的长度相吻合，如果不吻合就要采取措施。
3.2吊装：钢梁吊装宜采用专用吊具，两点绑扎，吊装时吊升中必须保证使钢梁保持水平状态。在梁底层钢筋穿好以后就可以进行型钢梁的安装，型钢柱上有型钢梁的托板，托板的位置就是放型钢梁的位置，只要柱子安装无误，型钢梁的位置也不会错，只要对号入座就行。型钢梁放在托板上之后要临时固定牢固，避免出现意外。型钢梁的吊装顺序，应由中间向四周方向进行，以便使制作和安装误差均匀向四周扩散，安装完每根钢梁后要随时检查柱子的垂直度。
3.3节点连接：型钢梁与型钢柱连接采用翼板焊接，腹板采用焊接或螺栓，在焊接当中必须跟踪测量校正柱与柱之间的距离，特别是节点焊接收缩量。达到控制变形，减小或消除附加应力的目的。在对接梁时，在梁的对接区域使用顶部焊有槽钢的千斤顶对两段梁进行调节，使用水准仪对整段梁进行水平调整。在梁对接时，将千斤顶固定，在千斤顶顶部槽钢上弹出轴线以确保对接时梁对接无偏移。
4、型钢混凝土梁上部钢筋及箍筋的施工
梁上部钢筋的安装：在型钢梁安装好后就可穿梁上部钢筋，其操作方法基本同底层筋。梁箍筋的翻样加工梁箍筋的翻样加工主要应考虑梁箍筋的高，由于孔位的限制梁箍筋的高要比一般混凝土梁小3-5cm，这样纵筋才能绑扎到位，使纵筋能绑到箍筋的角部。由上面的型钢柱打孔位的确定可知梁顶面或者底面的保护层与一般的混凝土梁相比要增大25+d，这样箍筋的高度要减小25+d，否则箍筋不可能绑扎到位。不过，这样做之前应事先与设计单位沟通，并征得设计单位的同意。当然一般钢筋混凝土梁纵筋也会出现绑扎不到位的情况，相对而言型钢混凝土结构这种情况比较突出。
套型钢混凝土梁箍筋：这一步操作与普通钢筋混凝土梁相比较为麻烦。套箍筋时梁的上下纵筋已穿入型钢柱的预留孔内，纵筋的位置已基本固定，并且纵筋间还有型钢梁。实际操作是这样：先将成型好的箍筋拉开一口，如果松开手，箍筋靠自身的回弹力会基本恢复原状；操作人员把箍筋放在梁底层筋下面，两人配合各执箍一端将箍筋拉开一口，口的大小能使型钢梁通过即可，将箍筋套于型钢梁和上下纵筋上；操作工人稍用力帮助箍筋恢复原状，并将箍筋的弯钩钩在纵筋上；将箍筋与纵筋绑扎。如果采用先吊装型钢梁再穿梁筋的安装顺序，可以把箍筋先套在型钢梁上，这样穿箍筋相对较为容易，但梁主筋穿起来比较麻烦。
5、结语
综上所述，在型钢混凝土梁结构在建筑工程中得到广泛的应用，有利于提高建筑结构的稳定性和安全性。在实际的施工过程中，施工人员需要讲求一定的策略，并按照一定的施工顺序进行工程的施工，有利于保证施工的质量，还要处理好交叉作业中的难点和重点，并在保证工程质量的基础上缩短工程的工期，有利于节省建筑工程的成本，促使建筑企业获取更多的社会经济利益。
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论文作者:田洪振
论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期
论文发表时间:2016/10/26
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