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摘要：本文以镇江港新民洲港区码头二期工程为背景，从如何保证混凝土施工质量，对混凝土质量控制的基本内容，控制标准差及施工过程中要注意的问题进行研究和探讨。
关键词：混凝土；施工质量；控制
1、引言
混凝土结构是以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。素混凝土结构是指由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构；钢筋混凝土结构是指由配置受力钢筋的混凝土制成的结构；预应力混凝土结构是指由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土制成的结构。其中，钢筋混凝土结构在工程中应用最为广泛。
2、影响混凝质量的要素
要控制好建筑混凝土的质量，首先要了解影响混凝土本身质量的要素，才能够找寻相应的方法使其质量提高上去，下面就影响混凝土质量的因素几个方面给予阐述。
2.1原材料的影响
混凝土的原材料对工程质量有着直接的影响，原材料质量的好坏高低直接决定了工程的质量状况，所以把好原材料的质量关就显得尤为重要。混凝土的原材料主要从下面几个方面来把握：
（1）黄砂：对于黄砂来说它的含泥量和细度模数是影响它质量的首要要素，无论是沙子太细还是含泥量太多都会使混凝土干缩裂缝增加，而从另一个方面，若沙石中它的含泥量偏高，则可能会影响它的抗冻性、耐久性、抗渗性和混凝土总体的强度。所以混泥土在选择砂石时，应该选择有机质和含泥量都满足规范的中砂。
（2）石子：对石子则主要要控制好它的压碎值、级配及其针片状的含量，它们都是影响石子质量的主要因素，目前根据一些市场调研发现，许多工程的石子的级配或压碎值都不满足工程质量的要求，所以在建筑材料石子的选购中要注意石子的级配及其压碎值等。
（3）水泥：水泥的体积安定性和强度会直接地影响混凝土的质量，当水泥的体积安定性差时，则会导致混凝土的膨胀或者裂缝，而水泥强度的上下波动会使混凝土跟着上下地波动。
2.2配合比的影响
混凝土是一系列原材料按照一定的比例混合在一起的综合体，对混凝土的质量来说，它的单位用水量、水灰比及其砂率构成了配合比中的三个基本影响要素，它们和混泥土的各个性能之间有着非常密切的关联。在运用时要遵循这样的原则：在满足混凝土施工要求的和易性基础上，要根据粗骨料的规格来确定混凝土单位用水量，而在满足混凝土耐久性和强度的基础之上，则确定混凝土水灰比，砂在骨料中的数量应当以填充石子之间空隙后还略有富余的原则来确定。
2.3混泥土的浇筑
混凝土的浇筑对混凝土的质量影响主要从模板支设和振捣两个主要方面影响。当混凝土采用插入式的振捣棒振捣的时候，要做到快拔慢捣，则振捣时间也要控制在一定的范围内。对模板的支设则要把支架控制牢固，而模板表面的污垢则要清理干净，模板与模板之间接缝要严密。
2.4养护
混凝土成型以后的养护对混凝土的质量也有着直接的关系，混凝土表面凝好后，水泥却还在进一步地水化，此时混凝土的强度在不断地增加，所以，在天气干燥时，要及时地进行洒水，让混凝土的表层足够的潮湿，避免产生裂缝。
3、混凝土的质量检查
混凝土质量的检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的检查包括拌制和浇筑对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查。混凝土搅拌时间应随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要包括混凝土的强度表面外观质量和结构构件的轴线、标高、截面尺寸和垂直度的偏差，如设计上的特殊要求时，还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。
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4、混凝土施工常见质量问题及其原因分析
4.1漏筋
混凝土中的一些钢筋裸露在外面甚至全部钢筋赤裸裸地外露，这是混凝土质量问题的一个表现，它产生的原因可能是浇筑构件在设计时，设计得不恰当使钢筋过密，而在浇筑混凝土时又缺乏足够的保护层，使得钢筋只能紧靠住模，另一个原因则可能是混凝土的配合比不当的基础之上捣振不恰当，人为地造成的钢筋移位、变形等从而产生了钢筋的外漏。
4.2麻面和蜂窝
混凝土的局部出现砂浆少、酥松、石子多、石子与石子之间形成空隙好像蜂窝状的窟窿，并且局部表面出现缺浆、麻点和许多小凹坑、形成租糙的表面但没有钢筋裸露在外等现象。根据一些调研发现，这些现象产生的原因主要有：
（1）混凝土在搅拌的过程中不均匀或者是时间不充分，使得混凝土的和易性较差。
（2）混凝土的各原材料之间配合比例不恰当，使得砂子和石子等的比例不均，砂子不足而石子较多。
（3）在下料超过两米的时候，没有及时地串筒甚至没有串筒，从而使得砂浆和石子之间离析。 转贴
4.3混凝土的强度欠缺，均质性差
在使用过程中发现，同一批次的混凝土的强度没有预期的强度或者设计时的强度强，它产生的原因可能有以下几方面：
（1）混凝土的配比度不准，而在操作中随意地乱加水，使得比灰度增高。
（2）在终凝后的养护不够充分，再加之混凝土的制作本身就存在问题。
（3）原材料中水泥存放的时间太长或者存放的地点太过潮湿，从而使得水泥的粘凝功能受损，而在掺和量中，使用的比例不当。
4.4出现孔和洞
在混凝土终凝后总会出现这样的现象，混凝土结构内部出现体积较大的空隙，从而出现孔洞的情形，它产生的原因主要有：
（1）砂浆分离、石子堆积成堆、严重的跑浆却未及时地进行捣振。
（2）在一些钢筋的预埋处或者较密集的地方，混凝土的下料被搁住了而未发现或发现了却视而不见，在未捣振的情况下继续地往上层浇筑混凝土。
5、保障施工中混凝土质量的措施
5.1严格执行养护制度
在对混凝土质量的保证中，养护环节显得十分的重要，在混凝土出现的许多问题中，根据调研分析原因并不是单一的原材料问题、配比技术不当或者捣振等的影响，而养护环节的操作不当使混凝土出现的质量问题在不断地增多，造成这一问题的主要原因是，建筑为了能够更快地完成，极大地缩短了养护时间，从而使混凝土的水泥等水化不充分。对于那些大体积浇筑量大的混凝土应该设计养护方案，从养护开始到养护结束都必须有相应专人负责，无论从主观还是从技术层面养护人员都要对养护有足够的认识。养护方案中应从水源、人员、覆盖、昼夜等多方面进行考虑，分清主次把握细节，加强养护期的督查。对养护所采取的措施及现场养护情况，并对其进行跟踪记录，及时发现存在的问题，从而确保养护的有效性。
5.2严把原材料的质量关
对于组成混凝土的各种原材料，要把好质量关。具体来说，各种材料在选购要选择正规的厂家，而像水泥等产品则要有合格证，并且是新鲜没有结块的，在放置过程中，各种材料要根据具体的材料性质选择不同物理环境下的存放点，譬如，水泥就不应该存放于潮湿处。
5.3严格控制混凝土的配合比
混凝土的配合比在严把原材料的质量基础上要有严格地设计，对混凝土的配合比要严格地按照比例来控制，要做到经常兴地检查搅拌中的混凝土计量是否准确，搅拌是否均匀，对混凝土的配合比若工程中自身的能力不足以确定，必要时要寻求专家给予解决，不能盲目地自行创造。
5.4严把混凝土的浇筑
当浇灌混凝土时，要保证钢筋保护层厚度和位置正确，在此基础上要加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，从而保证混凝土配合比准确和良好的和易性，而对浇灌高度超过2m时，应用串筒、或溜槽进行下料控制，以防止离析混凝土振捣严禁撞击钢筋。
6 结束语
综上所述，在混凝土工程的施工中，混凝土构件会产生各种缺陷，必须及时修整，必要时还应补强。对混凝土施工的质量控制，在掌握了影响混凝土的主要因素和在现实中主要存在的混凝土的质量问题滞后，并对这些问题进行了原因分析后，宏观地从整体上把握解决这些问题的一些措施，那么对混凝土施工的质量控制就更容易把握。
参考文献：
[1]霍华刚.钢筋混凝土设计规范.北京：中国建筑工业出版社，2003.12
[2]赵军.混凝土施工技术.北京：中国海洋出版社，2006.2
[3]范存辉，高修海.浅谈混泥土质量控制.科技风，2010.11
论文作者:姜辉
论文发表刊物:《基层建设》2016年6期
论文发表时间:2016/7/5
标签：混凝土论文; 质量论文; 钢筋论文; 石子论文; 原材料论文; 强度论文; 水灰比论文; 《基层建设》2016年6期论文;