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摘要：超长地下室底板通过采用无膨胀剂普通混凝土，并使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度；使用砼分层浇筑、泌水处理等数种施工方法，并采用喷雾养护等质量控制措施，达到合理有效地控制因温差应力引起的温度裂缝。
关键词：超长地下室底板；裂缝；膨胀剂；喷雾养护
前言：
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构）、施工技术要求高、水泥水化热较大、易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定的限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
1、工艺原理
通过采用无膨胀剂普通混凝土，并使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度。
通过使用砼分层浇筑、泌水处理等数种施工方法，并采用喷雾养护等质量控制措施，达到合理有效地控制因温差应力引起的裂缝。
2、工艺流程及施工要点
2.1 原材料优选及配合比设计
2.1.1应尽可能采取中低水化热的水泥。如325 号、425 号矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热，征得设计单位同意，混凝上可采用后期60 天或90 天强度替代28 天设计强度；
2.1.2使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度；
2.1.3粗骨料选用5～25mm连续级配石子，含泥量＜1%，泥块含量＜0.5%，针状、片状颗粒含量＜10%，粗骨料的空隙率小于40%；
2.1.4细骨料用Ⅱ区中粗砂，含泥量＜1%，低含泥量可以减少混凝土自身的收缩，防止混凝土因收缩太大出现裂缝；
2.1.5在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行体积稳定性配合比优化设计，从而满足那些严格要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件）或一般要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能；
2.1.6预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价，从而提供有良好抗裂性能的混凝土。
2.2 混凝土搅拌及运输
2.2.1搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，并应对所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。
2.2.2混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1小时内（根据天气及路程计算），以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。
2.2.3浇注混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。
2.2.4现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。
2.3 混凝土入模温度控制
为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在炎热天气施工时为避免阳光对砂、石的直接照射，可在砂石堆场搭设简易遮阳棚。搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。在气温过低时，一般宜在正温搅拌和正温浇筑，并靠自身的水化热进行蓄热保温。
2.4 混凝土施工
2.4.1砼分层浇筑及振捣
（1）砼浇筑顺序：底板浇筑应先浇筑承台、电梯井基坑或集水井等体积相对较小构件，再浇筑超长地下室底板。
（2）底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度300~500mm，通过标尺杆进行控制。
（3）夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝。
（4）宜采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。底板混凝土浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。
（5）浇筑时采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。
2.4.2泌水处理
大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。
2.4.3表面处理
砼浇筑到设计标高后，用振动棒振捣密实，并在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
2.5混凝土养护
养护是保证底板混凝土质量极为关键的工序，当混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，马上对其进行养护。为保证养护质量，宜采用喷雾养护然后在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发。
2.6底板砼测温
测温采用使用直径48mm的脚手架钢管或其他无缝钢管，管壁厚度以2mm为宜，内径为30～50mm。按量取所需长度截断，其一端用比钢管外径大10mm的圆钢板焊牢密闭，使其不能渗水。
混凝土浇筑后，即向钢管中装入自来水，每隔一定时间用棒式温度计伸入管中，即可知该钢管下部混凝土温度。将不同深度管中所测温度相比较，即能得知该处混凝土上下点的温差。从而能控制混凝土养护温度，确保底板混凝土工程量。
3、结论
（1）使用优质Ⅱ级粉煤灰，减少矿粉掺量，提高水泥用量等砼配合比优化方式确保砼七天早期强度，解决超长地下室底板混凝土干缩应力裂缝问题，控制干缩裂缝；
（2）不掺加膨胀剂，可减小水泥在后期因游离氧化钙（f-CaO）、游离氧化镁（f-MgO）等的水化引起的内部应力，避免造成体积安定性不良；
（3）采用砼分层浇筑、泌水处理等数种控制混凝土裂缝的施工措施和“系统测温”施工技术，有效控制因温度变化引起的温度裂缝；
（4）通过采用喷雾养护等一整套质量监控管理系统加强砼前期养护，实现从材料到养护测温，对施工的全过程进行监控管理，确保砼施工质量。
参考文献：
[1]赵志缙，赵帆． 高层建筑施工（2 版）［M］.北京：：中国建筑工业出版社，2011
[2]建筑施工手册（5版）［M］.北京：中国建筑工业出版社，2012．
论文作者:殷林华
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/25
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 底板论文; 温度论文; 测温论文; 水化论文; 应力论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;