摘要：在国家节能减排政策的引导下，PVC聚合母液水的回用以得到较大的发展：用于乙炔发生装置、水泥窑尾增湿塔、循环水装置。本文主要就热电干法脱硫装置提出了母液水回用的新工艺。
关键词：母液水；脱硫装置；回用
1. PVC聚合母液水的来源及成份
聚氯乙烯（PVC）悬浮集合工艺是：氯乙烯单体、引发剂、双亲性分散剂、去离子水通过强力搅拌在油溶性引发剂引发而进行的聚合反应。去离子水不参加聚合反应，反应结束后含有大量分散剂、残留引发剂、残留VCM、部分PVC颗粒的无离子水称为母液水。
2. PVC聚合母液水的处理
2.1经过滤器（活性炭）
活性炭过滤器是一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，降低水的色度。
2.2絮凝、沉淀
使水中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。
2.3处理后PVC聚合母液水控制指标
从以上化验单据可以看出，PVC聚合母液水各项指标较为稳定。
3.1.2水温及脱硫耗水量
（1）PVC聚合母液水与循环水水温比对：水温采集点为脱硫工艺水补水管管道外壁，利用测温枪测量所得
表3-1
从表3-1可以看出，PVC聚合母液水温度较循环水温度高出9—10℃。
（2）母液水与循环水耗量比对
备注3月份系统使用工艺水为循环水；4月系统使用工艺水为PVC聚合母液水
从表3-2可以看出，脱硫吸收塔进出口温差及锅炉负荷相近的情况下，PVC聚合母液水的消耗量较循环水平均每天多出58.5m3。
4．结论分析
4.1经济性
通过2.2PVC聚合母液水与循环水耗量比对，PVC聚合母液水日耗量为350.67 m3/台，年费用为：350.67 m3/台x3台x3元m3/x365天=115.1951万元；循环水日耗量为350.67 m3/台，年费用为：292.17 m3/台x3台x4.5元m3/x365天=143.9668万元；PVC聚合母液水回用可节约费用：143.9668万元-115.1951万元=28.7717万元
4.2对脱硫系统的安全稳定运行的影响
4.2.1系统运行效率
从表4-1可以看出PVC聚合母液水回用后，二氧化硫脱除效率高于90%，CFB-FGD半干法脱硫除尘岛Ga/S从2.29下降到了1.82，结合表3-2的分析可以得出结论，喷水量的增加对CFB-FGD半干法脱硫除尘岛效率的提高起到了积极的作用。
4.2.2系统稳定性
通过将PVC聚合母液水的水温及耗水量与循环水进行比对，发现，PVC聚合母液水的水温较循环水有明显增高，随着则带来了较大的消耗量：PVC聚合母液水的消耗量较循环水平均每天多出58.5m3。过多的PVC聚合母液水进入脱硫系统（烟道及布袋除尘器），会造成烟气湿度增大，脱硫灰水份增加，存在脱硫灰结块的安全隐患。在实际运行过程中，发现CFB-FGD半干法脱硫除尘岛文丘里锥形段湍流区脱硫灰出现大量小颗粒粉球：直径1—3mm。
4.3 PVC聚合母液水回用注意点
基于上述试验、分析，利用PVC聚合母液水作为CFB-FGD半干法脱硫除尘岛工艺水是有其积极的一面，但也存在一定的隐患，我们在回用的过程中应对PVC聚合母液水的水温、脱硫耗水量、脱硫灰湿度进行监视，找出最适参数加以控制。
论文作者:刘瑞
论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第8期
论文发表时间:2017/8/18
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