摘要：锅炉长期运行在高温、高压等恶劣环境下，如果发生安全事故后果极其严重。目前，我国对锅炉的需求量越来越大，锅炉制造也就随之越来越重要，技术上要不断创新来满足新的需求。锅炉制造的安全也广受关注，这关系到国家财产以及人民的安全。虽然我国锅炉生产单位很多，但是大多数单位的生产能力较低，很难形成规模化生产，产品质量、劳动生产率难以提高。应该严格控制锅炉制造过程中涉及到的关键工序，防止不合格产品流入下道工序，杜绝不合格产品出厂，保证产品质量。基于此，本文对锅炉设计制造中存在的问题和解决对策进行分析。
关键词：锅炉设计制造；问题；解决对策
锅炉在设计、制造、安装等方面在法律法规方面都有明确的规定，需要在严格的监督和管理下进行操作，但在当前锅炉制造设计过程中还存在着一些问题，人们越来越关注锅炉的安全。锅炉作为一种承压设备，极易发生爆炸危险，因此在锅炉设计制造过程中，需要对具体的工艺进行严格控制，有效的保证锅炉的质量。
1锅炉设计制造中存在的问题分析
1.1焊接问题
锅炉制造设计过程中焊接较为复杂，而且对工作人员具有较高的要求，需要焊接人员具有较高的专业技术水平。锅炉焊接的好坏会对锅炉的使用年限具有直接的影响。在具体焊接过程中，需要有效的避免焊接的锅炉出现变形、磨损的情况，而且在确保尺寸的精准性。焊接质量直接影响锅炉制造的使用性和安全性，一旦焊接质量不合格，则极易导致爆炸事故发生，从而对人们的生命和财产带来较大的危害。在锅炉焊接过程中，未焊透问题是较为常出现的问题，特别是当水冷壁管与管子对接时间隙过窄时，则极易出现未焊透，从而影响焊接的质量。
1.2除渣机运行过程中故障多
从目前情况看，人们对除渣机不够重视，对其工作环境的认识还不够充分，所以，除渣机的设计和制造还不是很完美，功能也不完善，而且其精度低、效率差、维修费用高。在除渣机运行的过程中，存在以下问题：除渣机运行速度快，螺丝除渣机的直径和铲式除渣机的宽度不够；当其在水中运行，会出现加油困难的情况，渣颗粒很容易陷入轴承中，对其造成一定程度的磨损；在除渣机运行过程中，渣底板和上链支架设置不当会造成严重的磨损；除渣机的驱动器过载能力小，没有安装电气或机械过载保护装置；将刮板除渣机广泛应用于传输链中，不仅其使用寿命短，还会导致除渣失败；除渣机和链栅渣桶的体积小，而除渣机中有大量温度过高的热渣，导致除渣机的温度较高；除渣斗链上的渣缺口较小，而体积较大的渣堆积是不能倾倒的。
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1.3锅炉用泵与风机启动调节问题
目前，我国普遍使用的是循环泵结合给水泵的锅炉水循环调节方式。但是，在输送水的过程中，过大的电流会使设备内部产生涡流，在这种情况下，电机所做的无用功会大大增加。在启动锅炉的过程中，锅炉循环泵、给水泵不关闭进、出口阀，导致电流增大，而这样电机是很容易被损坏的。在此过程中，如果锅炉用泵与风机的连接不够紧密，就会导致鼓风机的风偏离方向，增大空气的阻尼系数，加大电机做功的损失。虽然调节鼓风机很简单，但是，造成的损失是比较大的。水循环的不稳定和能量的损耗比较大等是目前我国锅炉设计中存在的比较严重的问题。
2对于锅炉设计制造过程中出现问题的解决对策
2.1抽查、验收锅炉安装基础
在锅炉安装过程中，为了最大限度地确保锅炉后期的使用安全，在设计、制造过程中，则需要对锅炉安装基础做好抽查和验收工作，一定要严格检验锅炉和其他设备保证检测合格率，确保锅炉安装过程中强度、浇筑质量、规格尺寸和中位位置分布都能够与国家相关的标准要求相符。同时还要在锅炉安装过程中做好验收和记录工作一旦发现数据不相符或是存在问题的地方需要及时找出解决问题的方法，确保后期使用的安全。
2.2焊接问题的防治
为保证焊接的质量，要提高焊接工人的技术水平，加强理论知识的培训，提升焊接工人的质量意识。在焊接的过程中，要做好监督工作，严格按照规范的程序焊接。在焊接中要控制好电压和电流，掌握好焊接的尺寸，不断的提高焊接的质量。
2.3提供技术支持材料
需要工作人员做好市场调查选出经济又实惠的金属材料，对锅炉制造过程中的腐蚀易磨等问题进行充分的考虑，对于锅炉制造过程中受热面管子易破裂的问题需要工作人员经常进行水质的检查如果水的质量不合格，不仅会影响受热面管子破裂的问题还容易发生腐蚀的状况对于材质的选用和验收也一定要严格。在设计锅炉时还要保存好相关材料，主要包括设备的设计、运行、安装维护等图纸和一系列的相关材料。制造商要将这些材料交给使用方，并保证及时更新这些材料，而最近的更新期限则是锅炉出厂前。对于锅炉设计、制造的设计图、说明书等，制造商应该直接提供给买家。如果设计中存在着变动时，需要明确对商家告知同时对改动的部位进行明确标注。
2.4锅炉布置应科学规范
在对锅炉房内空间进行设计时，应当充分考虑到锅炉的维修和其他任务需求，为锅炉的后续使用行为留出足够的空间。在具体的空间设计中，锅壳式水火管锅炉前部的空间必须大于锅炉烟筒的长度，而锅炉的后部则应当留出足够的距离用于满足锅炉拆卸与清理炉膛积灰作业所需要的空间布局；在除渣机的安排方面，应当预留出合适的维修空间，除渣机是保证锅炉能够平稳运行的关键部位，想要保证除渣机的正常工作就必须为除渣机的故障排除与机械维修做好充分的准备。在锅炉安装过程中，应当着重考虑实际中可能发生的问题，根据实际情况进行安装。
锅炉的烟道和风道是锅炉安装布局设计的另一个重要方面，对烟风道的设计布局应当注意以下几点：首先，在根据实际场地进行设计的基础之上，应当保证风机出口管道的转向，风机出口处风的转向以及风机叶轮的转动方向应保持一致，避免气流在通道内形成祸流而阻抑气流在整个通道内的流动速度；其次，在气体通道的转弯部分，应当设计采用缓转弯头或者内外侧均呈现弧形的急转弯头，而应当避免使用带角的弯头，尤其应当避免内侧带角的弯头的使用；第三，应当着重注意整个风道系统的密封设计，对于直径大于700mm的法兰面除在原有加装的石棉垫圈密封的基础上，应在内侧添加石棉垫圈进行密封，保证密封的可靠性。在安装完毕后进行密封性能测试，将漏风之处进行及时的改善与修正，最终达到设计的密封标准。
2.5加强对设计安装标准的执行力度
在锅炉的安装过程中，必须严格遵守锅炉安装有关方面的各种条款规范，管道的焊接质量应当严格满足与之相关的各种标准要求。在安装的过程中，对于蒸汽管道应当按照蒸汽流动的方向呈现出合适的坡度，以便于排除管道内残留的冷凝水。
对于设计安装标准的严格执行是保证锅炉正常、安全使用的必要环节．对设计安装标准执行力度的高低将直接影响到我国工业锅炉生产业未来的发展。
结束语：
设计是工业锅炉能够安全稳定运行的关键环节，只有保证设计方案的合理性，才能够为锅炉的安全高效运行奠定良好的基础。锅炉的设计制造和安装是个极为复杂的过程，它的使用需要与制造商合作，并执行安全验收。只有确保安全检测合格后，才能确保锅炉使用的安全。
参考文献：
[1]关于锅炉设计中的可靠性分析[J].胡雪.科技创新与应用.2017(09)
[2]工业锅炉设计中需要注意的问题探讨[J].王健.科技创新与应用.2017(12)
[3]锅炉设计中常见的安全故障及应对措施探讨[J].夏豹.科技创新与应用.2017(09)
论文作者:付琳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/5
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