摘要：在高桩码头施工过程中，经常会由于一些外界因素的干扰，导致高桩码头出现结构病害，如果没有及时发现，并采取有效的措施，就会严重威胁到码头的结构安全及稳定性。因此在实际施工中，要严格控制关键工序的施工质量，并且采取有效的措施监督施工过程中各个工序的施工质量，从而有效的减少高桩码头的结构病害，提高码头工程的整体质量。
关键词：高桩码头；结构病害分析；质量控制
1高桩码头结构病害分析
1.1裂缝
在高桩码头结构病害中，裂缝问题是最为常见的一种病害，甚至可以说在高桩码头结构的施工过程中，裂缝病害是必然会产生的。而且裂缝的形成是在许多因素共同的影响下形成的，因此在对高桩码头裂缝成因进行分析时，也不能只是单独的从某一方面进行分析，而是要综合考虑多种因素。产生裂缝病害是因素有多种，因此裂缝病害对于码头的破坏性也有一定的差别，如果能够及时发现裂缝病害就可以有效的提高码头结构的安全性。此外由于裂缝原因，还会导致高桩码头结构的截面抵抗能力降低，进而引发一系列的连锁反应，包括结构变形，钢筋锈蚀等，严重的甚至会引起码头的沉降以及倾斜等。在实际使用过程中，有些裂缝会由于外界的物理或者化学因素而不断变大，这会削弱混凝土的强度和刚度，一般表现为保护层剥落，钢筋腐蚀，严重时会发生坍塌事故，影响人们的生命和财产安全。
1.2混凝土碳化及钢筋锈蚀
在高桩码头结构施工过程中，混凝土碳化以及钢筋锈蚀也是非常常见的结构病害，而且对于高桩码头的影响也非常大。其中钢筋锈蚀是一个非常长时间的形成过程，而且随着钢筋锈蚀的出现，混凝土结构也会出现剥落、开裂等现象，严重的甚至会引发码头的坍塌。此外随着混凝土的碳化，会使得混凝土之间的粘合力大大下降，最终影响到高桩码头结构的承载力，进而引起高桩码头出现位移或者转动现象。
1.3剥蚀
在高桩码头常见病害中，剥蚀病害具有非常明显的特征，主要体现在高桩码头的外观方面，使得整个结构外观呈现出蜂窝状，进而使得高桩码头结构支座出现不稳现象，甚至功能丧失。剥蚀病害主要是码头周围的水文地质环境以及当地的气候特征，并根据结果采取有针对性的措施。
1.4地基不均匀沉降引起的破坏
由于高桩码头具有非常强的适用性，尤其在一些软土地基的施工中，经常会用到高桩码头施工技术，但是由于软土地基的特性，会导致码头出现不规则的沉降现象，进而危害到高桩码头结构的安全性和稳定性。软土地基一般是由黏土颗粒以及粉土颗粒构成的，其渗透性非常差，在施工时，黏土颗粒等会附着在土层表面，同时吸收空气中的水分，时间一长就会导致地基中的含水量超标，最终导致地基出现不均匀沉降的现象，进而引起高桩码头出现倾斜甚至坍塌现象，使得高桩码头失去原有的功能。
2加强高桩码头结构施工质控措施
2.1测量控制网
要结合实际的需要对桩位进行安装，将误差控制在一定的范围内。首先，施工人员在进行桩位放样时，要确保放样的准确性；其次，要在桩位外的一定位置对龙门庄进行设置，安装钢护筒，在进行钢护筒安装中要确保安装的专业性，运用在地面画十字控制网的方式确定桩位轴线的具体方位，保证桩心点在正中间的位置；最后对提升设备进行安装，确保钻机吊锤的钢丝绳中心与桩孔中心线处于同一条直线。在施工时，对于一些关键部位或者环节要严格控制施工质量，并作为质量管理中的重点管理内容。在对施工质量的监督检查过程中，要实现三检制即自检、互检以及监督检查三位一体，从而有效保障高桩码头的施工质量。
2.2护筒埋设
在护筒埋设施工前，施工单位应事先完成钢护筒的加工，钢护筒的加工环节必须在加工厂完成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在加工临时护筒的时候，必须要注意内径一定要比桩径要大30 厘米，连接位置的护筒内没有明显的突出物，要具备耐拉、耐压及不漏水的功能。高度尽可能的高出地面30 厘米左右。护筒平面的位置偏差应当小于5厘米，倾斜度最好小于百分之一，把护筒下50 厘米范围中填筑黏性土并且进行夯实，护筒周边也使用黏性土进行夯填，在进行换填的时候，必须要均匀的进行回填，杜绝在进行回填的时候发生护筒偏移的问题。在埋设护筒之前必须要测定桩位，在钻进的时候实时的检查护筒的具体位置。
2.3沉桩施工质量控制
在进行沉桩施工时，可以利用直角交会的方法进行测量，利用两台经纬仪分别测量桩的正面以及侧面，同时利用一台水准仪控制标高。在实际施工时，要用标高作为校核的依据，同时利用贯入度作为质量控制标准。为了保证高桩码头结构的稳定性，要将沉桩打入到强风化岩层的1-6m左右，需要用桩垫保护桩顶。为了全面掌握桩的性能，当将沉桩打入至6m时，要对贯入度进行间隔记录。此外为了防止桩体出现位移，需要在沉桩就位后加固桩身。
2.4灌注桩质量控制
一般来说，钢筋笼顶部的标高允许出现±50mm左右的偏差，而且为了保证灌注桩的施工质量，要对所有的灌注桩进行逐一检查。对于单排桩或者边桩，保证偏差要控制在100mm以内，同时群桩中间柱的偏差控制在150mm内，为了保证误差不超过限度，可以利用经纬仪进行逐一的检查。灌注桩的垂直度可以有1%的偏差，在进行垂直度的检查时，要至少抽查10%以上的钻孔桩，最少不能少于三根。当完成钻孔操作后，要及时进行清孔操作，将孔底的沉渣清理干净。同时在钻孔时，要注意泥浆的质量，此外还需要保证孔内外的水位差符合相关要求。如果在施工过程中出现浆液渗漏的情况，要立即停止施工，并迅速查明原因，采取有效措施，处理完成后才能继续施工。在进行混凝土的关注过程中，不能出现间断，要持续不断的进行，以防止出现夹层或者断桩等质量问题，在实际灌注时，要保证每个钻孔的混凝土的灌入量不小于计算体积。同时在钻孔时，要注意钻孔速度，结合当地的土质特点合理控制钻孔速度，并及时调整泥浆的粘稠度，防止出现塌孔问题。在护筒的下放过程中，要保证护筒位置的准确，如果出现偏差要及时调整。连接钢套时，要严格控制焊缝的质量，使用的焊接材料要有相关的质量合格证明，要选择经验丰富且有相关证书的焊接工人。对焊缝进行质量检测时，可以利用无损检测技术，例如超声波检测技术等。
2.5混凝土施工质量控制措施
具体控制措施有以下几点：首先要控制混凝土原材料的质量，在混凝土拌制过程中，要严格按照施工要求进行，同时为了避免混凝土产生裂缝，要选择水热化较低的水泥，例如矿渣硅酸盐水泥，此外要严格控制水泥用量。同时要保证模板以及支架的强度，同时要保证模板表明光滑，拼接过程中要保证拼接缝严密。对于钢筋的品种和规格的选择要根据设计要求进行。当混凝土浇筑完成后，要及时进行振捣密实，并进行合理的洒水养护工作。
结束语
和普通的码头结构相比，高桩码头结构更加单薄，因此高桩码头的建设成本更加低廉，因此在一些适合沉桩结构的地基中被广泛应用。但是同时高桩码头结构由于耐久性差，导致其也存在一定的安全隐患，一旦荷载过大，就会出现坍塌事故，在施工时，对于一些关键部位或者环节要严格控制施工质量，并作为质量管理中的重点管理内容。基于此，本文首先对高桩码头的一些常见结构病害进行了分析，并阐述了高桩码头施工质量控制措施，希望对相关工作人员有所借鉴。
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论文作者:周学
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/16
标签：码头论文; 病害论文; 结构论文; 裂缝论文; 混凝土论文; 过程中论文; 钻孔论文; 《基层建设》2018年第3期论文;