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摘要：在目前看来，化工生产领域的各类化工工艺都已经实现了显著转型。然而不应忽视，化工工艺本身表现为显著的复杂性，因此就要更多关注于工艺安全设计。通过施行安全设计的举措来优化现有的化工工艺，该措施有助妥善控制化工领域危险，并且能达到更为精确的危险识别效果。在此前提下，针对化工领域的危险控制以及危险识别都要将其建立于工艺安全设计之上，据此探求可行的工艺改进思路。
关键词：化工工艺安全设计；危险识别；危险控制
从根本上来讲，化工工艺安全应当置于整个化工生产流程的首要地位。企业针对化工工艺予以安全设计的根本宗旨应当在于精确识别以及妥善控制各类的化工生产风险，确保将上述风险控制于最低限度内[1]。由此可见，化工工艺的安全设计涵盖了控制以及识别化工危险的要素，作为设计人员针对上述要素应当能够予以更多的关注。
一、化工工艺安全设计的基本内涵
从本质上来讲，化工工艺指的是借助特定的工艺手段与工艺技术来转化现有的化工原材，并且将其转变成相应的化工产品。具体而言，化工工艺涵盖了处理化工材料、化学反应以及其他相关要点[2]。例如针对各类的原材料来讲，应当将其纳入间接性或者直接性的处理过程，并且将现有的化工材料转变成符合相应指标的化工产品。除此以外，化工工艺还应当涵盖化学反应，操作人员针对化学反应尤其需要强化针对反应压力、反应温度与反应时间等要素的灵活控制。
对于化工工艺予以安全设计，其基本内容就在于运用相应的工艺改进手段来优化目前现存的各种化工工艺，并且将化工生产全面纳入安全管控的视野中。因此在目前看来，作为化工企业尤其有必要致力于综合性的工艺安全设计。这是因为，企业只有在拥有安全工艺的前提下，其自身才能获得更优的化工生产利润与生产效益[3]。反之，企业如果欠缺了安全度较高的化工工艺作为支撑，则会减损企业应得的日常生产利润。在情形严重时，操作人员还会遭受自身的身体损伤以及健康损伤。
近些年来，化工生产的流程与步骤都在实现综合性的转型改进。但是不应忽视，当前化工生产仍然较多依赖于某些危险工艺或者危险性较大的化工材料。在此前提下，化工企业就要遵照现阶段的风险控制相关指标来妥善控制上述的化工生产风险。通过运用综合性的控制技术与识别技术，应当能达到风险管控的目标，避免化工企业承受突发性的化工事故威胁。
具体而言，企业就是要遵照现行的定量评估表来展开相应的化工生产评估。除此以外，当前可供化工企业参照的相关标准还应当包含辨别危险工艺的取值表以及其他相关标准。经过全方位的风险识别以后，化工企业应当可以给出与之相适应的风险管控措施[4]。在某些情形下，对于风险防控应当侧重于潜在隐患的防控，而不能够等到真正引发了化工事故再去予以处理。
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二、关于危险识别与危险控制的具体改进举措
化工生产相比于其他领域生产而言，其本身蕴含了更高的化工风险性。在此基础上，企业针对各项化工工艺都应当将其置于风险管控的视角下，确保达到因地制宜的风险控制程度。因此在目前实践中，企业针对风险控制与风险识别需要关注如下的工业设计要点：
（一）关于化工危险识别
化工生产如果要得以顺利开展，则不能够欠缺化工材料作为支撑与保障。然而在目前看来，较多化工企业都习惯于关注采购材料成本，但却忽视了最根本的化工材料安全。由此可见，化工企业在现阶段尤其需要准确辨识各类的化工材料危险。通过运用危险识别的途径与手段，应当能保障化工材料安全，并且杜绝了潜在隐患以及潜在风险。例如针对各类材料在予以详细检查时，关键在于排除其中的材料杂质，如此才能实现针对副反应的显著降低。
当前某些工艺物料由于表现为强烈腐蚀性与较高的易爆易燃性，那么尤其需要将上述物料纳入全面检查中。通过施行严格性的物料检查，针对物料泄露等潜在隐患就能予以彻底消除[5]。由此可见，运用风险识别的手段应当侧重于工艺物料，确保上述物料都能达到最优的安全性能。与此同时，关于物料选择也要秉持安全性的宗旨与目标，从而针对物料泄露以及物料爆炸等风险着眼于全面控制。
（二）关于化工危险控制
作为化工企业本身来讲，企业针对自查机制应当予以全面确立。通过健全现有的企业自查与企业自检机制，化工企业就可以拥有完善度更高的风险防控制度。具体在健全现有的各项机制过程中，核心措施在于明确奖惩。在此前提下，化工企业有必要侧重于针对违规操作的及时察觉，然后将上述操作纳入严格惩戒的范围内。唯有如此，企业才能在根源上防控化工风险。因此，企业是否具备完整度较高的自查机制，其直接关乎化工企业现有的综合生产效能。
除此以外，化工企业针对当前的日常生产管理也要逐步达到更优的管理水准，据此创建了科学管理的举措与机制。在目前看来，很多化工企业都在着眼于引进上述的科学管理举措，据此达到了安全管理以及规范管理的实效性。因此作为管理者而言，应当能够密切关注最根本的化工操作安全。同时，企业针对操作人员还需强化日常性的化工安全培训，运用安全培训的举措来保障生产安全。作为化工操作人员有必要佩戴特定的安全防控设施，避免由于麻痹心态从而引发相应的化工事故。
结束语：
经过分析可见，企业当前针对化工工艺如果要确保其达到最优的工艺程度，那么必须将其建立于危险识别以及化工风险控制的视角下。这是由于，化工工艺设计的宗旨就在于精确判定化工领域的各类风险，然后借助相应手段或者措施来达到综合性的风险管控目的。未来在化工领域的有关实践中，企业针对危险识别以及危险控制仍然有必要增强精确度，运用优化工艺设计的举措来有序控制化工生产风险。
参考文献：
[1]兰小颖.化工工艺安全设计中的危险分析及控制探讨[J].化工管理，2018（35）：57.
[2]闫玉兵.化工工艺设计中的安全管理与危险控制[J].化工设计通讯，2018，44（11）：101.
[3]朱杰.探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].化工管理，2018（31）：131.
[4]陈昊.化工工艺设计中的危险识别与安全控制[J].石化技术，2018，25（09）：204.
[5]赵璐琪.探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].当代化工研究，2018（09）：56-57.
论文作者:戴鸿喜
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/29
标签：化工论文; 工艺论文; 危险论文; 风险论文; 化工企业论文; 物料论文; 企业论文; 《防护工程》2018年第35期论文;