摘要：我国近些年经济发展有目共睹，国内各项建设如火如荼，许多建筑工程逐步向大型化和高层化发展，这也对施工技术提出更高要求，深基坑降水施工是其中必不可少的环节，对工程质量起到决定性作用。只有通过科学设计，采取合理方案，才能使工程得以顺利展开。因此，对建筑工程深基坑降水施工技术进行详细探究迫在眉睫。基于此，本文主要对建筑深基坑降水施工技术进行分析探讨。
关键词：建筑深基坑；降水施工技术
1 工程概况
山钢日照精品基地炼钢主车间工程二步旋流池基坑为圆形，基坑开挖边线周长约为62.8m，面积为314㎡。基坑开挖深度：本工程±0.00=4.80m，二步旋流池基坑的坑底相对标高为-31.1m，其场地自然地坪的相对标高为±0.00，基坑开挖深度为31.1m，此次基坑在相对标高-25.0m处以上采用逆作法，以下部分采用顺做法，底部岩层采用爆破施工。在场地狭小的情况下，采用“沿海地区饱和粉砂与粘土互层地质条件深基坑降水、支护施工工法”施工，与传统施工工法相比具有施工速度快、质量便于控制、综合节约造价比例较高等优点，达到了设计预期的效果，取得了显著的经济、环保和社会效益。对深基坑降水支护方法进行技术创新，研发出了沿海地区饱和粉砂与粘土互层地质条件深基坑降水、支护施工技术。
2 工艺原理
水泥土搅拌桩相互搭接形成一道密实的水泥土墙作为止水帷幕。在水泥土墙两侧各做一排灌注桩，单排桩之间通过冠梁连接，两排桩之间设置拉梁，形成门型框架，这样便形成一个空间支护体系。通过第二排桩拉结第一排桩使开挖后第一排桩处于非悬臂状态，增大支护桩的刚度，减小土体的变形。基坑开挖后，双排灌注桩支护结构向基坑一侧发生水平位移，后排桩的桩背土压力，将从静止土压力逐渐向主动土压力发展；前、后排桩的桩间土受两排桩的制约，可近似认为其侧向没有应变，双排桩相当于一个插入土体的钢架，具有很强的抗倾覆能力。门型双排灌注桩和水泥土搅拌桩止水帷幕又能够相互作用：一方面，整个门型框架结构具有较大的刚度，可保护设置在框架中间的水泥土墙不被变形破坏，增强了止水效果；另外一方面，水泥土搅拌桩增大的门型框架内部土体的重度，也就增大了整个支护结构的重度，提高了其抗倾覆能力。
止水帷幕内侧降水采用管井和轻型井点双重降水，管井主要降粘土层以下地下水，轻型井点主要降粘土层的地下水，保证粘土层上下的水都能快速排出。在外侧门型双排桩支护和水泥土搅拌桩止水的保护下，对于饱和粉砂与粘土互层的土层，可放坡开挖到粘土层，边坡采用挂网喷射混凝土，边坡斜向设置梅花形排水滤管排水，而对下部的饱和粉砂与粘土互层，设置具有相互咬合的钢板桩进行止水。基坑开挖到设计标高时，沿构筑物基础外侧设置盲沟，每隔一段距离设滤井，辅以明排降水，采用综合的降水、支护方案，保证基坑开挖稳定安全。
3 施工工艺流程
施工工艺流程如图1所示
图1
4 操作要点
4.1止水帷幕施工
（1）搅拌机械进场后，应进行检修、安装调试。检查桩机运行和输料管畅通情况，待转速与空压正常后，开始就位，进行机架对中，以水平尺调平转盘，并在机架相互垂直的两个方向悬挂垂球和度盘。保证钻杆垂直于地面，确保垂直度偏差不大于1%。
（2）水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，进场须进行质量检验。按设计要求和工艺试桩要求水灰比（设计要求选用0.4～0.65）配制水泥浆，施工中加入的UNF－1型萘系高效减水剂严格按预定的配比（0.3%）拌制，指派专人配制并专人送浆。
（3）打开送浆阀门和气路阀门，开动钻机，启动空压机，缓慢打开气路调压阀。以工艺试桩确定的速度钻进，下钻即开始送浆。
（4）钻进至设计标高后，关闭气路阀门，继续开启送浆阀门，反转提升，从桩底向上继续喷浆，同时边搅拌边提升，钻头提升至地面，重新复搅下沉至桩底后再搅拌提升至地面，整个过程连续喷浆。提升速度和喷浆管道压力（设计要求保持在0.40～0.60MPa）根据试桩确定。继续送浆，钻机正转下沉复搅，待钻头提离地面0.5m，减压放气移位完成该桩施工。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
（5）关闭电源，移动搅拌机至下一个桩位，重复上述步骤。
4.2灌注桩施工
（1）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位。
（2）钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位和设计单位确定处理方法。
（3）钻进过程中，排出孔口的土随时清除、运走，钻到预定深度后，在原深处空转一段时间清土，然后开始回转，提钻杆。
（4）钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。
（5）利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大则用带自重的振捣器压入，插入到设计标高。
4.3放坡支护
（1）喷混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.2m范围内。
（2）射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋网，防止在钢筋背面出现空隙。
（3）钢筋网片可用直径6.5～10mm盘条钢筋绑扎而成，网格尺寸150～300mm，允许偏差为+10mm。钢筋网片用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
（4）待混凝土养护一定强度后，在斜坡面上打入梅花形排水滤管，深度一般为2～3m，间距1.5～2m。
4.4钢板桩施工
（1）在开挖过程中，要观察土质的变化情况，发现有淤泥质土层出现，要立即停止开挖。边坡周围要采用挂网喷锚放坡，以防土方塌陷。
（2）吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。
（3）打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中，随时注意垂直度的变化。
（4）施工开始时，选择基坑的一个角点作为施工开始点，而后按序沿白灰轴线标记逐一打入钢板桩，下一个桩咬和上一个桩插入。
（5）钢板桩施工完毕后，方可进行基坑开挖施工，开挖施工过程中，随着开挖深度的加大，要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察，若发现钢板桩露土部分的下端，有明显位移出现，则要在上部采取卸荷或拉结等措施，以保证基坑支护的整体稳定性，开挖出的土方要随开随运，基坑周围5m以内严禁堆土。
结语
随着我国城市化的不断发展，未来建筑深基坑施工技术也将拥有广阔的应用空间。加强建筑施工技术研究和探析，有利于明确现有施工技术的种类和应用条件，了解施工过程中应当关注的重点，做到施工过程中的趋利避害，从而为我国城市化发展，贡献优质工程。
参考文献：
［1］代广伟，郭新庆，何晓东．超高层建筑深基坑降水施工技术［J］．建筑技术，2015，46（9）：823－825．
［2］胡赛龙，吴玉经．高层建筑工程深基坑降水施工技术探讨［J］．低碳世界，2016（1）：121－122．
论文作者:张涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/3/27
标签：基坑论文; 粘土论文; 标高论文; 钢筋论文; 施工技术论文; 钻机论文; 深基坑论文; 《基层建设》2019年第1期论文;