湖南省工业设备安装有限公司
摘要：电气安装调试是火力发电厂建设过程中的重要构成，该项工程具有技术性强、工艺复杂、环节较多等特性。为确保整体安装质量，保证电厂运行后能保证生产生活所需，还需认真对待安装中的常见问题，并采用与之相对的方法。本文以此为背景，对实施安装中的问题进行分析总结。
关键词：火力发电厂；电气安装调试；常见问题；措施
1安装电气设备中的常见问题
1.1 敷设电缆时的质量问题
电缆和电气设备是电厂稳定运行的技术。在火电厂施工中常出现敷设电缆不规范的情况，如：施工工序不到位，电缆终端结构、接头盒等部位密封性较差，从而降低了整体绝缘效果；接头接触面问题影响到工艺水平，以及材料不合格造成电缆运行时出现发热；敷设过程不严谨，造成电缆损坏。主要原因在于拉张力过大从而损坏绝缘护层的破坏。容易出现问题的是电缆两端半径过小、管口打磨不平整，进而损坏电缆绝缘。
1.2 变压器安装矢量问题
火力发电厂高压电力变压器造价较为昂贵，且运行责任重大。如变压器出现损坏故障，不仅检修时间长而且难度较大，会造成重大的经济损失。如变压器发生故障会直接扰动电力系统，甚至危及到电厂的安全运行。
1.3 DCS系统的接地问题
单点、非单点、信号电缆屏蔽层、动力设备（与DCS系统）是DCS 系统的主要接地形式。由于导线相互耦合会产生如下三种干扰形式：电磁场辐射、感性耦合、容性耦合。如干扰信号合成可形成共模信号，这也是DCS系统中最为常见的干扰信号源。若接地模式为非单点，接地间的电位差会形成接地环流。接地环流会直接干扰放大器与信号源，进而加大共模干扰几率。因此，单点接地模式可有效避免不良信号的干扰。
DCS系统如采取串联单点模式，则任一接地处都会存在电阻。因接地连接线电位差问题会出现环形干扰信号。由于强信号会严重干扰弱信号，系统间的信号都会村北被干扰的情况。因此，并联单点接地可直接替换串联接地，如必须串联单点接地，还需减少共接地线间的电阻值。此外，还需注意连接电阻顺序，如接地电阻临近接地部位，则该部位应具有较强抗干扰力。
DCS系统和接地变送器间是信息互相传递的过程，而导线所发出的电磁也会出现相互耦合，进而形成干扰信号。多数情况下，这种耦合干扰可通过相互屏蔽的形式降低耦合干扰。常用屏蔽模式有如下三种：悬浮不接地、双端接地、单端接地。悬浮不接地模式可直接消除耦合信号；双端接地模式不仅能消除耦合信号，还会产生电流信号，在消除电厂耦合的同时，无法消除磁场耦合干扰；单端接地模式的屏蔽装置所产生的电流与信号电流反向，可通过这种反向作用直接抵消磁场信号干扰，但该模式需定期对接地回路进行检测。
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2 火电厂电气安装工作中的质量控制及措施
2.1 敷设电缆过程中的质量控制措施
（1）电缆择优使用
由于电缆生产厂家良莠不齐，因生产设备、原材料选用及工艺影响都会左右
电缆的整体质量。因此，电厂所用电缆前必须认证调研电缆生产厂家的管理、生产工艺情况，确保所采购电缆符合生产所需。
（2）严格控制施工过程。敷设电缆时必须严格按照规程、设计、规范进行施工。
（3）严格对待终端密封工作。在电缆头制作时，必须做好如下几点：①严格控制加热温度，准确控制喷灯及丙烷喷灯的火候，避免由此造成的欠（过）火。在热缩构成中，必须保证火焰方向与移动防线一致，通过管材逐渐预热排出管内气体。但喷枪要处于不断移动的状态，避免因高温将管材烤焦。火焰移动前，还需已加热的管材已均匀收缩；②重复加热管子两端。当管材热缩完毕后，还需对两端进行重复加热，确保该部位内部粘结良好；③检查接头部位，如密封部位密封后再次移动，还需进行重复加热避免出现开胶情况。
2.2 安装变压器过程中的质量控制措施
电厂安装变压器需保证天气晴朗（风力较小），且空气湿度＜80%。吊装变压器时，应将时间控制在16小时以内，避免器身长期暴露与空气中。现场安装时还需控制好所有的关键工序，应先安装无序破除主体气压的零部件（外部支架、导油管、冷却器等）。上述安装可有效缩短变压器身的暴露时间，尽可能保持变压器绝缘件的整体性能。应有效控制破氮气压释放时间（40～60min）。如释放过快，则会因压力快速降低而提升变压器内气体流速，进而损害到线圈表面外绝缘。此外，有效控制变压器机身暴露时间，可避免由此产生的受潮从而提升绝缘件性能。一般使用干燥空气发生器，通过将干燥空气吹入变压器体内，并保证暴露点温度＜-45℃。
完成变压器安装后，还需对变压器进行抽真空、热循环处理。变压器抽真空有如下三种所用：①将变压器内的潮气排出；②将变压器及绝缘材料（纤维）中的气体排出。由于抽真空（真空度要求较高）持续时间相对较长，这样可确保注油能够完全浸透绝缘件，并将铁芯及变压器线卷中的气体排出。所用变压器油还需在注入前进行处理，保证注入时各项指标达到要求。
变压器油若含有微量水分或颗粒，还需以热循环的形式将其排出，以此提升变压器的安装水平。完成上述各项工作后，还需对其进行全面的试验检查（参照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016）。
2.3电气安装后的调试措施
完成电气设备安装后，必须通过调试来检验整体质量水平。调试也是电气设备能否投入使用的依据和前提。调试单位入场后，应在指挥部的统一指导下对各项工作开展调试。调试还需依据事前制定的方案、大纲按程序步骤进行，如调试过程中发现缺陷，需及时交由施工企业处理。调试验收合格后，应交给监理单位、建设单位、运营单位予以确认。因此，调试不仅决定了电气设备安装质量，还是工程安装质量与移交的最后考核。
结语：
综上所述，火电发电厂电气设备因数量多、分布广，且回路结构复杂等，一致时电厂建设过程中的重要环节之一。对此，我们应对安装过程中出现的问题进行深入的分析和探讨。针对不同问题制定出相关的方法与应对措施。这样才能从根本上发现问题，解决问题，确保火电电厂设备运行的稳定性与安全性。真正达到发电机组满发多供，实现最大的社会效益与经济效益。
参考文献：
[1]张洪存.火电厂建设电气安装工程质量控制措施[J].科技创业家，2013（23）.
[2]钟文相.浅谈火力发电厂电气安装调试的问题及处理措施[J].广东科技，2017（01）.
[3]火电厂建设电气安装施工中存在的问题及预防措施[J].孟佳.黑龙江科技信息，2015（20）.
论文作者:彭毓麒
论文发表刊物:《建筑科技》2018年第1期
论文发表时间:2018/4/8
标签：变压器论文; 电缆论文; 单点论文; 干扰论文; 信号论文; 还需论文; 电厂论文; 《建筑科技》2018年第1期论文;