摘要：钢铁企业生产主要依赖相关的机械设备，虽然自动化程度比较高，但也是基于设备本身。钢铁生产流程中需要应用的设备类型和数量有很多，这些设备所在的环节都是环环相扣，紧密联系的，一旦某设备出现故障，其它生产流程也会受到影响，所以在设备应用中，企业应做好设备维修管理工作，使设备永远都没有出现故障的机会。维修管理水平越高，设备出现故障几率越小，造成的额影响也越小。企业应建立健全的维修管理体系，提高维修管理效率。
关键词：钢铁企业；机械设备；维修管理；措施；
钢铁企业机械设备维修管理人员需要对设备的质量、安全以及相关信息进行管理，在执行过程中，经常出现管理不到位问题，这些问题会导致维修措施落实不及时或落实效果差。本文主要针对钢铁企业机械设备维修管理进行探讨。
一．钢铁企业机械设备维修管理问题
1、管理制度的问题
设备维修管理主要侧重于管理，管理不到位和管理制度有很大关联。在实际中钢铁企业出现的制度问题主要表现在两方面，其一制度不健全。制度不仅要针对性广，内容还要全面，如此所有的维修管理事项才有参考标准。设备维修管理的制度主要有责任制度和监督制度以及管理制度，还有一些配套制度，比如奖赏机制等[1]。这些制度针对性比较差，和其他企业的管理制度差不多，但每个企业的生产经营项目不同，管理制度必定有差异，如果钢铁企业制定的管理制度不符合设备运行要求，制度执行效果必定很差。另外这些制度的内容比较空泛，不具代表性，参考价值有限。在维修管理方面，制度更是有具体规定责任方，所以管理人员的管理价值发挥有限。其二制度不先进。信息化时代，很多设备都结合了信息化设备，组成自动化系统，所以出现的故障种类也会变多，针对这些故障，如果管理制度不先进，相关的参考标准就不再适应新故障，管理制度价值会降低。
2、管理人员问题
在设备维修管理中，管理人员对设备的维修态度以及维修水平直接关系到设备的维修率和使用率以及故障率大小。钢铁企业管理制度出现问题后，管理制度对管理人员的约束就会下降，基于此管理人员可能会放任自我，或降低自我要求。无论在维修计划制定上还是在执行中，都会出现效率低下现象。另外管理人员素质低下，无法对新故障进行判断，无法掌握新型设备的操作技术，对相关的理论知识了解不足，最终也会导致维修管理效率低下问题。
二．钢铁企业机械设备维修管理措施
1、做好机械设备日常巡检工作
机械设备日常巡检是维修管理人员每日必执行的工作任务，很多故障隐患都有预兆，而在日常巡检中，管理人员可以接近处于运行状态中的设备，也可以和设备操作人员进行交流沟通，在对设备运行状态检查中以即询问相关人员中，故障隐患会无所遁形[2]。及时解决故障隐患是日常巡检工作的作用效果。设备出现故障时经常伴随噪音或气味、温度、变形等现象，管理人员可以通过观察、倾听以及测量等手段获得故障信息。在日常巡检中，管理人员还要注意设备小零件的状态，如果发现老化或变形严重的零件，管理人员还要及时更换。企业要对设备维修管理建立责任机制，使每台设备都有负责的管理人员或使管理人员都有负责的管理区域，在该区域内，管理人员在做好日常巡检工作后，还要做好检查记录签字，使设备维修管理有历史依据。在设备维修管理中，企业会在设备周围安装先进的测量设施或传感设备来感应设备运行状态，维修管理人员还要做好数据分析和故障判断工作。
2、完善机械设备维修管理方案
钢铁企业机械化设备复杂多样化，出现的故障问题亦有如此特点，如果企业盲目管理维修设备，必定无从入手，设备管理维修系统化、规范性也会降低，所以企业还要将所有的机械设备作为管理研究对象，对其维修管理工作制定相关的计划和方案[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在计划中，相关人员要对设备的巡检方式进行规定，对巡检顺序进行确定，还要对巡检频率和时间等进行制定。在制定计划时，日常巡检记录和设备的基本情况会成为参考资料，该次的检修结果和检修记录也要成为下次检修计划的参考依据，所以维修人员要保证记录完整准确。在检修方案中，维修人员要对检修方法和设备等进行确定，还要针对各种故障问题制定应急预防方案。现场检修计划的编制也很重要，现场检修在故障发生后，制定合理有效的维修计划，有利于及时止损，减少故障带来的影响。
3、协调机械设备的使用与维护关系
机械设备的维修与使用两者是辩证统一关系，维修率得到提高，设备故障爆发率才会降低，设备的使用率自然会得到提升。反之，如果设备使用率得到提高，设备正确使用、合理使用也会降低故障爆发率，维护率自然也会降低[4]。所以钢铁企业应正确看待两者关系，使两者处于同等地位，不要有轻重之分，否则会导致机械故障率提高。在实际中，为了提高生产效率，企业过分重视设备的使用率，设备长期处于高度运转中，很多零部件都出现老化现象，如果不及时维修，设备的其他构件也会受到影响。所以企业应协调两者关系，定期维修，提高维修频率，还要对设备采取状态检修策略，使设备得到高效维护管理。
4、对设备配件进行检查管理
机械设备的配件是从供应商手中专门购置的，只有供应商的配件才会与设备型号相符，配件在设备中又是不可或缺的，一旦出现构件质量问题，在短时间内，设备无法及时更换配件，所以设备配件出现问题，必定会使设备处于停止运行状态。维修管理人员应将设备配件作为重点管理事项，在日常巡检和不定期检查中，维修人员要对重要的配件进行质量检查，对出现变形或老化严重的配件，做好标记和记录，然后及时联系供应商，做好配件准备，使该配件有备用品，如此在配件损坏严重情况下，维修人员能在故障爆发之前，及时更换配件。由此可见企业应对重要的配件采取库存策略。
5、做好机械设备的信息化管理
信息化时代，钢铁企业也要对机械设备维修管理进行信息化建设，使设备维修体现出信息管理优势。在信息化管理中，相关人员需要针对机械设备维修建立相关的信息档案。该档案要囊括维修设备的所有信息，从购置开始，到使用过程一直到报废，所有的信息比如使用日期、购置时间、使用寿命等都要齐全完整[5]。该信息档案要处于不断更新状态中，如此维修人员在维修管理中，总能得到设备管理的最新消息，了解设备的运行状态，及时维修，提高机械设备的使用率。另外在设备维修信息化管理中，还要采取信息手段来监测设备运行信息，及时获得有效信息，对维修计划制定，减少故障影响大有裨益。基于此，相关人员还要建立这样的维修管理信息系统，对设备运行状态进行实时监督与监控。在信息管理中，相关人员还可以利用CMMS来维修管理项目。
结语
钢铁企业机械设备维修管理虽然主要侧重于管理措施，但也偏向于设备维修技术和措施，维修管理人员在执行设备维修计划时，还要遵循相关的制度和规范，针对每种设备故障，落实每项维修措施和管理措施，使设备的维修率和使用率同时得以协调。如此设备在钢铁生产中也不容易出现故障。
参考文献
[1]王晓伟,生兆洲.机械设备管理与维修技术的现状与措施[J].设备管理与维修,2018(11):32-33.
[2]刘增伟.机械设备维修与检测[J].建材与装饰,2018(18):229.
[3]高玉强.对钢铁企业机械设备维修保养的方法分析[J].居舍,2017(25):133.
[4]岳建军.钢铁企业机械设备维修管理的分析[J].现代营销(下旬刊),2016(08):38-39.
[5]方永恒. 钢铁企业设备管理及其信息化研究[J].西安理工大学,2016.
论文作者:范修宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
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