摘要：近年来，我国的城市化进程不断加快，城市的供水需求量也逐渐增加。为了有效解决城市供水问题，确保供水的安全，多地都在扩建、新建及提标改造自来水厂，但是如何提高建设改造过程中的质量管理，成为了水行业管理者的首先要解决的问题。本文首先阐述了自来水厂工程建设的特点，并结合杭州市余杭区运河自来水厂施工实例对自来水工程建设中的质量管理措施进行研究，旨在提高自来水工程施工管理的有效性和规范性。
关键词：自来水厂；工程建设；质量管理
1自来水厂工程建设的特点
1.1生产、运行工艺复杂
随着人们生活水平的提高，对自来水的水质标准要求也越来越高。自来水处理的工序主要包括过滤、沉淀、中和、杀菌、消毒等，与之相配套的常规水处理构筑物包括平流池、沉淀池、碳砂滤池、消毒池、清水池等，且随着土地资源的不断减少，使得自来水处理工艺逐步转变为立体竖向式，确保传统的构筑物可从单层变为二层甚至三层，比如清水池一般和平流池上下合建称为综合池，同时，各构筑物通过管道连接，若相邻构筑物出现严重的差异沉降现象，则会对管道造成损坏，不仅会造成水厂自耗水量的增加，也会削减水厂的出水量，增加运行成本。
2自来水厂工程建设的质量管理措施
2.1科学设立施工质量管理目标
严格按照质量管理标准和自来水厂工程施工质量法律法规的相关要求，设定科学化、规范化、合理化的施工质量管理目标。建立事前-事中-事后质量管理体系，明确岗位职责、责任到人。
2.2重视施工细节质量管理
2.2.1桩基施工（以钻孔灌注桩为例）
桩基施工的顺序一般是如下：
钻孔灌注桩：清理场地、桩位放样、泥浆制备、测泥浆比重、护筒埋设、桩机就位、孔位校正、造孔、孔深测量、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、试块制作、成桩、移机、桩位泥浆清理、设警戒区域或孔位回填。主要质量控制点如下：
①防止塌孔。这是钻孔灌注桩成败的关键。正确规范的埋设护筒，制备黏稠合适的泥浆（应根据勘探报告土质情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。），保持孔内泥浆高于地下水位的水头，增加孔内静水压力，防止塌孔。
②清孔。钻孔灌注桩钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。当钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查复核。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌，沉渣厚度必须达到设计和规范要求。
③钢筋笼安装。钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。钢筋笼的连接按设计规范要求采用电焊或套筒连接，其中如采用套筒连接时对钢筋笼的制作精度要求较高，建议采用钢筋笼成型机制作。
④混凝土浇筑。商品混凝土配合比满足设计或规范要求，混凝土的坍落度控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。混凝土灌注过程中必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，确保混凝土面高于导管底口，导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管，否则极易出现断桩或缩径。控制超灌高度，确保超灌高度满足设计和规范要求。
2.2.2基坑开挖
当桩龄期到位后，可开始基坑开挖工作（有基坑支护时需等支护结构满足设计强度后进行），基坑开挖工作中需结合基坑大小、周边环境、构筑物分布、基坑深度等情况，合理安排出土点，先深后浅，先难后易，需要注意如下几点：
①编制挖土专项施工方案，规定挖土路线和出土路径，制定合理的安全施工方案，配置合理的机械、人力。
②避免挖土过程中对桩体的破坏。挖土前需对桩位进行标记，做好对挖土班组的交底工作，挖土机械大小结合，上层土方可用大挖机挖土，挖至桩位时可换用小挖机挖土。
③避免对周边建筑物、道路的破坏。挖土前对邻近的部位采取加固措施，避免挖土过程中引起周边建筑物和道路的沉降，也避免基坑坍塌。
④避免对基坑底部土层扰动。机械挖土至设计标高20-30厘米后改为人工挖土，避免机械对土底的扰动而降低土层承载力。
⑤避免挖土至设计标高后长期空置基坑。人工挖土至设计标高后，需尽快安排基坑验槽，验槽完成后需尽快完成垫层的浇筑，避免雨雪天气对坑底土层的影响，也为底板施工创造条件。
2.2.3钢筋制作安装
现代化的水厂结构复杂，钢筋用量大，钢筋的制作和安装规范与否极大的影响了构筑物的质量和运行的稳定性。
①钢筋的制作与安装需要结合工程的进度计划和施工场地的大小合理安排，按照进度计划的安排，先期施工部位的钢筋提前制作，加快安装，降低场地囤积时间和钢筋裸露时间，降低钢筋锈蚀程度。
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②钢筋的制作要遵循“先易后难、抢难收易”的原则，先制作可以大面积铺开施工的工作面的钢筋（一般为分布筋，如焊接连接的只需安装即可，机械连接的需要提前制作），后加工堰脚、折角、箍筋等非线性钢筋，但必须按照实际进度，增加钢筋制作人员或合理调整制作顺序，确保钢筋安装的流水作业。
③钢筋的安装过程中采用焊接、绑扎连接的要安装设计规范要求确保搭接长度，采用机械连接的要特别注意钢筋的平直度，可提前放线标记，保证钢筋对口连接。
④钢筋的安装过程中需注意结构尺寸，给模板安装预留足够的保护层空间，特别是在暗柱、折角、堰脚处，垫块、定位钢筋设置规范合理，确保混凝土浇筑后保护层厚度达标。
2.3.4模板的安装和拆除
使混凝土成型的构造设施称为模板，现代化的水厂构筑物，离不开模板，模板的安装和拆除不仅成本高，劳动力占用大，在单位工程中所占用的时间也是最长的，因此模板的安装和拆除是水厂施工中不容忽视的一个重要环节。
①在施工组织总设计的基础之上编制专项施工方案（必须包括安全专项方案），项目部按规定审批备案，审批备案不通过的一律不得施工。
②施工人员需进行安全技术交底，并在交底的基础上进行安全技术培训。
③模板支撑系统材料要符合规范要求，进场材料要取样复试，支撑系统搭设完成后要进行验收，验收不合格一律不得进行下一道工序施工。
④模板安装离不开对拉螺杆，特别是在水厂构筑物剪力墙体中，对拉螺杆是保证模板定型紧固的主要部件，为保证池体对拉螺杆部位不渗漏水，必须确保对拉螺杆的质量，确保止水环满焊，定位环有条件的也可满焊。
⑤模板安装完成后要及时组织施工、监理单位验收，重点检查顺直度，螺栓松紧度、加固措施等，做到内在质量和感观质量双同时验收。
⑥模板支撑拆除前，混凝土强度必须由拆模试块经检测机构试压，达到设计要求，并经监理验收批准后方可进行。
⑦模板拆除的顺序和方法，应根据专项方案执行进行，一般为后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的。
⑧增派专职安全旁站、监督拆模过程，拆模后形成的临边或洞口，应按规定及时进行防护。
2.2.4混凝土的浇筑
混凝土施工的质量好坏直接影响构筑物的质量和渗水点、漏水点的多少，进而影响水厂的稳定运行，因此水厂混凝土的浇筑需重点做好一下几点：
①编制混凝土施工专项方案，根据不同的施工部位采取不同的浇筑方式（自卸、地泵、汽车泵等），工程开工前应要求商品混凝土厂家提前按设计要求的配比做好小试，优化配比，提升商品混凝土出厂质量。
②对混凝土浇筑班组进行安全技术交底，固定执泵管人员、执振捣棒人员，建立双班制度，执泵管、执振捣棒一定时间后跟换人员，避免工人疲劳作业，减少漏振、振捣不密实情况的出现。
③严格控制混凝土浇捣的高度，落差过大时必须采用导管，防止混凝土离析（水厂构筑物池壁一般都一次性成型，深度一般都超过3米，有的深度达到6-8米）。
④分层浇筑混凝土，分层厚度一般控制在1米左右，不仅有利于混凝土的振捣密实度，也有利于对模板的保护，防止同一部位一次性浇筑过多的混凝土而引起涨模甚至跑模。
⑤混凝土浇筑过程中，木工班组增派守模人员，振捣棒振捣到哪里，守模人员加固到哪里，防止震动引起螺栓松动而影响整体浇筑质量。
⑥混凝土浇筑过程中必须按规范做好试块的留置工作，同时设立入模台账，把检查塌落度情况、试块留置情况等记录到位（混凝土也是一直商品，质量的好坏直接影响工程质量，设立入模台账也是一直风险管控措施，如发生后期回弹强度不达标时可作为有效的依据）。
⑦混凝土浇筑后按规范做好保温保湿工作，控制混凝土的内外温差（水厂构筑物底板较厚时可预埋测温管），防止混凝土出现裂缝，尤其在冬季施工时，保温工作必须及时。
⑧堰脚处、预埋套管、预留洞口、钢筋密集区换用小直径振捣棒加强振捣，避免出现漏振或者振捣不到位而出现蜂窝、麻面、孔洞现象。
3自来水厂施工的资料管理
主体施工、隐蔽工程完成后，判断施工的好坏的主要依据即是资料，施工资料的管理是贯穿整个工程全过程的一项重要工作。水厂的资料管理除要求各分项、分部、单位工程的工程资料外，还需留存好关键部位、隐蔽部位施工的影像资料，确保竣工图的准确性，管道走向、标高复核实际施工情况，确保工程资料的完整性。
结语
综上所述，在自来水厂工程建设过程中，要将质量管理措施贯穿于整个施工阶段，建设安全可靠的自来水厂，确保民众在日常生产生活中享受到干净、高品质的自来水。
参考文献
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[3]雷红玲，彭双和，张多宏.基于多层网络的自来水厂SCADA控制方案与实现[J].自动化技术与应用，2012，31（11）：78~83.
论文作者:沈德龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/25
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 构筑物论文; 自来水厂论文; 基坑论文; 水厂论文; 泥浆论文; 《基层建设》2018年第8期论文;