孙玉亮
通辽发电总厂有限责任公司 内蒙古通辽市 028011
摘要：火电厂锅炉中实现节能,能够为企业带来较好的经济效益,因而火电厂企业应不断提高锅炉能源的利用效率,充分整合资源,确保锅炉实现节能降耗的目的,更好的提高企业的生产效率。本文首先分析了火电厂锅炉运行过程中存在的问题，然后提出了节能措施，具有一定的参考价值。
关键词：火电厂；锅炉；节能；措施
一、火电厂锅炉运行过程中存在的问题
1.1锅炉燃煤效率不稳定
我国大多数的火电厂所使用的工业锅炉都是以煤资源作为燃料，并且以“层燃燃烧”的方式进行燃烧，在这种情况下，煤的质量高低和颗粒的大小会对锅炉的燃烧效率起到决定性的影响。与此同时，锅炉机组使用的燃煤大多数是经过没有加工过的原煤，这些煤并没有经过等级划分，就直接混合在一起出售给了电厂，这种煤的质量不稳定，燃烧后产生的热值不会高于火电厂锅炉的设计热值，因此，锅炉的燃烧效率也就大打折扣。这种供应的状况，使得大多数火电厂锅炉机组的燃烧质量受到严重影响，输出的电能也就大幅度降低，同时，也会造成污染严重等现象，对火电厂自身的发展极为不利。
1.2劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
作为火电厂内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题，又会产生锅炉结焦等新的问题，不仅浪费的能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
1.3煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时，较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分的缺点，从而增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。
1.4锅炉管理者的专业技能与素质有待提高
锅炉的管理者素质较差,并且节能的技术也较落后,火电厂锅炉的部分使用单位未配备有关的技术人员,对工业锅炉的稳定运行未进行有效管理。许多锅炉操作管理者的管理知识落后,管理与现实操作脱轨,加之公司缺乏健全的考核、奖惩以及管理制度。同时管理者对锅炉的节能意识较淡薄,导致锅炉的运行效率与受到一定的影响,因此重视提高锅炉管理者的素质十分必要。
二、火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析
2.1保持对锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护
火电厂对于锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护是十分重要的，一旦设备出现热能的损耗，要及时的进行检查和维修。另外，在冬季寒冷的时期，要提升火电厂厂房的巡查力度，保证门窗关闭的严密，防止因为门窗没有关严而对锅炉的热能形成损耗，这项工作需要长期仔细进行，需要合理的安排管理，从而有效的防止设备运行时对于热能的损耗。
2.2对于锅炉内的煤质变化要随时掌握
对锅炉内的煤粉质量变化进行随时掌握，也是对锅炉运行过程进行节能的一项重要措施。锅炉内的煤粉质量变化具体的掌握措施是通过煤质化验的方法。通过化验部门对煤粉质量进行化验，把检验出来的结果报告给锅炉设备的管理人员，从而使得管理人员通过化验得出的结果对于锅炉设备的运行过程进行调整，优化锅炉内部的燃烧过程。在所得到的参数以及固定数值都达到要求的时候，对于锅炉设备的相应部分进行维护和检查，保证锅炉设备能够顺利的运行。
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2.3把进入锅炉的风量控制在合理范围内
把进入锅炉的风量控制在合理的范围内，对于锅炉的运行以及燃烧起着至关重要的作用，风量不合理会对锅炉内部的燃烧造成负面的影响。所以需要合理的控制进入锅炉设备的风量，大多数情况下，火电厂的锅炉设备相关管理人员都是通过观察含氧量表盘来对风量进行控制和操作的，含氧量表盘数值提升，说明锅炉设备的进风量增加，含氧量表盘数值降低，说明锅炉设备的进风量减少，如果含氧量过大，就会使得锅炉设备内部温度降低，从而使得锅炉炉膛出口的排烟量增加以及温度升高。如果含氧量过小，会使得燃料和煤粉的接触不够，出现过多的煤粉残渣以及飞灰。在相关管理人员通过观察含氧量仪表对入风量进行控制的时候，一定要保证含氧量仪表的准确，要定期对含氧量仪表进行维护和检查，防止含氧量仪表误差的出现，保证锅炉内部的入风量能够保持稳定。
2.4合理的对锅炉燃烧进行优化
对于锅炉内部煤粉燃烧情况形成影响的因素有很多，多种因素的综合影响，会对锅炉内部的煤粉燃烧造成不同的变化。另外，在火电厂锅炉设备的运行过程中，煤粉的质量也是对燃烧情况造成影响的一项重要因素。随着煤粉质量的变化对锅炉设备的负荷情况进行调整，从而实现锅炉内燃烧的最优化。同时，锅炉内部燃烧的优化也会受到锅炉设备操作人员操作能力的影响，不同的操作水平也会使得锅炉内部的燃烧情况不同。从上述这些情况可以看出，对锅炉内部燃烧造成影响的因素非常多，可控性不高，所以对于锅炉内部燃烧形成完全优化是非常难的。
2.5把煤粉的精细度控制在合理范围内
控制煤粉粉末的精细度也是火电厂锅炉运行节能的一项有效措施，煤粉的精细度越高，燃烧的效率就越高，没有得到燃烧的煤粉粉末越少，从而提升锅炉运行的节能效率。所以对煤粉粉末的精细度进行控制是非常重要的一个过程。同时，煤粉粉末的精细度也要与火电厂锅炉的运行环境相适应，包括锅炉的负荷程度等等，当锅炉的负荷程度高时煤粉末的精细度可以低一些，当锅炉的负荷程度低时煤粉粉末的精细度就需要提高一些。为了保证煤粉粉末精细度的可靠程度，进行取样的过程是非常必要的，可以使用科技含量高的取样器，从而提升取样的准确程度。
2.6对于燃烧器的运行系统和配风系统进行调节
一般来说，火电厂锅炉内部的燃烧器都被分布在四个角落上，在进行配风的过程中，要把分布在四个角上燃烧器配置的风量控制在一定的范围内，尽量保持风量的一致。尽量把提供给燃烧器的一次风和二次风的风量控制在一定的相同范围之内，并且对排风的风速进行有效的控制，把锅炉内部的燃烧位置保持在锅炉内部的中心。在燃烧情况合适以及气温情况合适的基本情况下，锅炉设备在运行的过程中应该尽量使用下排燃烧器，从而把锅炉内部的燃烧火焰高度降低，进而对锅炉设备的炉膛出口排烟温度有效的降低，从而提升锅炉设备的运行效率，达到节能的目的。
2.7对制煤粉的设备进行周期性的检查和维护
对于制煤粉的设备进行周期性的检查和维护可以有效的减少锅炉在运行过程中对于能源的消耗，所以，在系统进行运行的过程中，要随时对设备进行调整，保证通风的顺利进行。使其优化的程度达到最大，从而使得煤粉的精细程度达到最理想的状态。煤粉细度对锅炉燃烧有重要的影响，炉渣和飞灰可燃物越小，对应的未燃尽碳热损失的热能就越小，锅炉效率就越高，但是制煤粉电耗、金属消耗可能就会增加，另外还会使煤粉点火的时间提前，炉膛火焰中心降低，有可能烧坏燃烧器喷口，因此对一定的煤以及锅炉设备和入炉的煤粉细度之间存在一个最佳的值，也可以称为煤粉最佳经济细度。
结束语：
节能减排不但可以缓解能源供需的矛盾，还能有效的提高电厂的经济的经济效益,电厂的节能技术管理人员和运行人员要对及时自身的运行模式进行调整优化，做好锅炉燃烧调整工作，才能达到使电厂在市场经济中占有竞争力这一最终目的。
参考文献：
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[2]吕聪.论火电厂锅炉运行中的减排与防噪[J].中国外资,2012,(12).
[3]章勇,金玉群.探讨火电厂锅炉风机调速节能运行[J].低碳世界,2014,(4).
论文作者:孙玉亮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/7
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 煤粉论文; 设备论文; 风量论文; 含氧量论文; 节能论文; 《防护工程》2018年第25期论文;