摘要：在实际生产过程中，煤矿机电设备频繁的使用，容易引发机电设备的变形、缺损等现象，使煤矿机电设备生产功效的受到极大的影响，严重制约了煤矿产业产能的提高以及产业结构的优化。为了确保煤矿机电设备能够正常运转，保证煤矿生产活动的正常进行，我们有必要对机电设备进行周期性的检测，采用更加科学合理的维修管理模式对机电设备定期进行检修维护。本文总结了当前形式下的煤矿机电设备维修管理模式，探讨管理模式的未来发展趋势，并提出适应未来发展需求的几项措施。希望通过本文的研究，可以帮助煤矿企业找到适合自身发展的机电设备维修管理模式，提高企业的经济效益。
关键词：煤矿机电设备；维修管理模式；发展趋势
煤矿生产中花费成本最大的就是煤矿机电设施，因为其对于生产有着直接的影响，也会对企业经济效益造成很大程度上的影响。在设施运转的过程中，假如运用不到位或者管理不到位就会降低工作效率和精度，还会产生各种各样不良问题，威胁到人们的生命安全。在煤矿领域中，管理内容通常是设施和人员等，机电设施是核心内容。
1、当前的煤矿机电设备维修管理模式
1.1、应时维修模式
应时维修模式也称为事后维修，是指在煤矿机电设备发生故障时对其进行维修的维修管理模式。应时维修模式的缺陷表现在滞后性上，当故障出现后才对其进行维修，不能做到事先预防。应时维修模式出现于20世纪50年代，由于煤矿机电设备还处在初步应用阶段，健全的煤矿机电设备维修管理体系还未建立，当时的工作人员的维修管理意识不高，只是在机器发生故障之后才去想到解决，而机器发生故障而停工必然会影响煤炭企业的正常生产，给煤炭企业带来巨大的经济损失。
1.2、事后维修管理模式
此模式又被称为“亡羊补牢”型模式，就是一种当煤矿机电设备出现故障后再进行维修的模式。工业社会初期就产生了这种模式，最初由于设备简单，条件有限，主要采用的就是事后维修模式。这种模式存在着非常大的缺陷，无法在设备出现故障后进行及时有效的处理，且无法对设备进行预防性的管理。所以会影响煤矿机电设备的工作效率，不利于提高煤矿企业的经济效益。
1.3、计划维修管理模式
此模式又称为“运筹帷幄”型模式。根据维修制度，专业的维修管理人员对运行设备进行定期检查，并记录设备的运行状况，通过对这些记录进行详细地分析，制定出对应的维修保养方案。计划维修管理模式可以及时发现设备存在的安全隐患，通过相应的维修保养方案降低设备出现故障的概率，并可以延长其运行寿命，减少由于设备的突发故障对企业造成的经济损失和更换设备的资金投入，间接提高煤矿企业的经济效益。
1.4、主动维修模式
主动维修模式是在科学的基础之上合理评估和预测煤矿机电设备故障发生率，对设备进行有效的维护，从而将机械故障消除在萌芽之中，保障机电设备的有效运行。但是这种维修模式在国内的煤矿企业比较少见，因为对与人员和技术都有较高的要求，所以并没有得到普遍的推广
2、对我国煤矿机电设备维修管理的建议
2.1、建设高素质的维修管理队伍
为了优化煤矿机电设备维修管理模式，煤矿企业需要始终坚持以人为本，注重提高维修管理人员的专业技术和职业素养，去保护维修管理人员能够真正发挥应有的作用，保障整个企业生产的有效进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于已有的设备维修管理人员应该定期进行培训，确保其掌握最新的维修管理技术，增强其维修管理意识，制定有效方案解决问题，保证设备正常运行。同时，企业需要规范维修管理人员日常行为，使其严格遵守相关的设备维修管理法规，在企业内部形成良好的风气。
2.2、有关设备维修管理工作的各项资料要完整保存
企业在进行年检或者是对事故发生次数进行统计预防时，可以通过煤矿机电设备维修管理系统中地图导出各个时间段的信息来进行分类检查管理，从而减少了企业人力记录的麻烦和提高了精确度，节省了大量人力、物力和财力的投入，为企业生产过程中的成本支出得到有效的控制。
2.3、改善煤矿机电设备的维修管理方式
首先煤矿企业在生产中应该重视煤矿机电设备的使用和维护，以及注重培养维修工人的工作技能和素质，加强对煤矿机电设备操作的培训。在煤矿机电设备投入生产之后，就要着手落实设备的四检制度，充分发挥出设备的最大效能。煤矿企业还应该根据现代化的维修理论和机电设备的特性以及煤矿工作的环境等各方面的因素来做出维修决策，建立健全设备维修管理的规章制度，将设备维修管理的责任落到实处。最后在选择维修方式时要对事后维修、预防维修、计划维修等维修方式根据具体情况做出具体选择，争取形成现代化的科学维修管理模式。
3、煤矿机电设备维修发展趋势分析
3.1、维修管理制度专业化
提升当前信息科学技术的发展，理论基础应当进行改进，进而才能更好的维护设施的运用。公司应当培训内部工作人员，提高人员素质，才能维护好设施。定期培训工作人员，可以让工作人员充分了解到设施，进而在进行检查的过程中尽早发现问题，然后防止问题，提高机电设施管理。由于机械设施维修技术的持续发展和进步，相关工作人员必须要熟练掌握先进的修理技术，进而改进管理模式。
3.2、经济效益最大化
煤矿生产的目的在于提高公司的经济效益，可是进行管理的过程中难免会花费很多费用，这样也加大了公司成本。因此管理模式改进的重点工作任务就是降低成本费用，以最大限度的确保公司的经济效益不会受到损害。机电设施改善应当充分考虑到公司的整体经济效益，然后对机电设施损害问题仔细分析，选取恰当的修理方案，维护公司的经济效益。需要实时开展设施更新，提升生产效率，提高公司经济效益。
3.3、完善机电设备维修成本管理机制
机电设备维修成本管理要以员工为管理核心，明确每个员工每个部门的工作内容和责任，形成一套完整的成本管理责任体系。企业各部门要根据自己的成本责任制定具体的维修方案，确保成本目标工作保质保量地完成。煤矿企业的管理人员应对制度的实施情况进行及时监督和严格考核，保证煤矿设备安全运行的前提下尽量减少成本的投入，提高企业的经济效益。
结束语
煤矿机电设备的管理与维修必须立足于生产的实际，将理论与实际结合起来，全方位的科学的进行机电设备的管理与维修，只有这样才能既保证煤炭开采的速度，又能保证煤炭开采的安全性，做到经济发展与安全两不误，保证了煤炭生产的高速进行。
参考文献
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论文作者:贾士和
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/8
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