摘要：随着我国经济的快速发展，无论是国企还是普通企业都得到了飞速的发展，尤其是电厂，对我们的生产生活越来越重要。在火力发电厂中，对各种设备或是管路上的流体介质进行控制的时候，主要是通过阀门才能得以实现，所以对发电厂来说，阀门是非常重要的组成部分。阀门如果出现长时间的泄露，不但会对阀门造成不可修复的伤害，还会增加电厂的消耗。阀门出现泄漏的情况，通常情况下出现在阀体、法兰密封以及填料方面。本文就结合自身的工作经验，分析了我国火力发电厂阀门泄漏的原因，并根据原因提出针对性的改进措施。
关键词：火力发电厂；阀门泄漏；原因；堵漏
一、阀门泄漏形式及原因分析
（一）阀体外漏及原因
出现阀体外漏的现象主要是因为在生产阀门的时候，存在锻造缺陷导致的，比如存在裂纹、气孔或是砂眼的情况。阀体出现泄漏的常见因素之一就是流体介质的气蚀和冲刷。
（二）阀门填料泄漏及原因
最为容易出现泄漏的位置就是阀门填料，主要是因为填料接触压力会不断的降低，由于填料自身会出现老化的情况，导致弹性降低引起的。这个时候压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙出现泄漏的情况，如果长时间的泄漏就会把阀杆冲刷出沟槽，从而导致大范围的泄漏。
（三）法兰泄漏及原因
阀门的法兰密封通常是基于连接螺栓的预紧力，利用垫片实现密封比压，从而避免出现外泄的情况。主要泄漏的因素比较多，主要包括：机械振动、垫片变形、压紧力不足等，都会导致泄漏现象的发射。此外，如果螺栓出现变形的情况，就会导致回弹力降低出现龟裂的问题，从而引发泄漏。
二、阀门堵漏的技术手段
（一）带压堵漏原理及优点
（1）选择密封剂和带压堵漏原理。带压堵漏就是通过高压注剂枪的压力大于介质泄漏的压力，使泄漏部位表面形成密封空腔，之后由塑性体转换成弹性体，从而形成有弹性的新密封结构，有效避免介质的外泄，而且还可以维持一定时间的工作密封比压，达到重新密封的效果。选用密封剂的时候，通常是结合泄漏介质的温度以及化学性能，不会对被密封的流体介质造成污染，这样就不会与其发生化学反应及不被介质溶解，不会对阀杆及填料壁面造成腐蚀的问题。而且还具备良好的自润滑性能，耐老化方面也较好，需要注意的是堵漏后必须要重视阀门的关闭和开启功能正常。
（2）带压堵漏优点。不需要隔离系统或停机，不需要对系统进行泄压，这样就能够降低能源的使用，有效节省人力资源。并且，因为不需要停机或隔离设备，电量损失的情况也非常少，有效保障了火力发电厂的经济收益。
（二）在消除外漏中应用带压堵漏技术
（1）泄漏量小，介质压力低。对泄漏量小、介质压力低的气孔及砂眼位置，对这一泄漏点周边的阀体进行确认之后没有明显的腐蚀减薄，就能够将泄漏点周边打磨出金属光泽，之后采用合适的锥度销钉对准泄漏点平稳地打入，从而达到暂时性封堵或降低泄漏的问题。通过密封胶带和胶粘剂，因为前者的韧性和强度非常强大，而后者的固化速度比较快，在受热的时候可以凸显出固化性和自展性的特点，快速的把销钉周边涂上胶粘剂，缠绕密封胶带，从而形成一种密封结构，达到止漏的效果。
（2）泄漏量大，介质压力高。在条件允许的时候，用一个内径比泄漏点大一倍的螺帽，焊接在阀体上，之后采用相配套的堵头螺牙及顶部，缠绕上生料带拧入螺帽内，从而达到阻止泄漏的效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果阀体的泄漏面积比较大的时候，就可以使用引流焊接法，先在一块铁板的中间开设圆孔，把一个隔离阀与圆孔焊接上，使之贴合，当没有贴合好的时候，就应当在贴合面放置石棉垫或是橡胶垫打开隔离阀，及时排出泄漏介质，使密封腔内压等于零，这样也可以达到密封的效果。
（三）在消除填料函泄漏中应用带压堵漏技术
（1）阀门的直径较大或填料函壁较厚的时候，就需要在阀门填料函外壁的位置，采用钻头开孔，钻头应用采用 8.4mm，留1-3mm左右退出钻头。注剂孔要采用M10的丝锥攻螺纹，使用M10的专用注剂阀拧上，处于“打开”的位置。为了避免在钻孔的时候出现腐蚀性强、有毒、高压或是高温的介质伤害到操作人员，就需要在钻孔之前制作挡板，挡板要设置一个 5mm孔，利用小孔使用 3mm的长杆钻头，通过注剂阀将阀门填料函壁钻透。当阀门填料函内介质压力比较低的情况时，就能够应用 3mm的长钻头钻透填料函壁。小孔钻透之后就可以退出钻头，将注剂阀拧到“关闭”的位置。将填料压盖螺母拧松之后，上移压盖，使填料函空间扩张。接入高压注剂枪注入密封剂，密封剂在密封腔内充分填充并固化，随着密封剂的注入，阀杆和压盖间隙处的泄漏就会慢慢的降低，一直到彻底消除。之后就可以关闭注剂阀，密封注剂孔，拧紧填料函压盖螺母，完成堵漏工作。
（2）阀门的填料函壁较薄的时候，就应当使用特殊的辅助夹具开展动态密封。辅助夹具主要作用是弥补阀门填料函壁厚不足的情况，增加其强度和壁厚连接高压注剂枪。辅助夹具通常情况下都无法得到较完美的局部贴合面。根据现场的实际情况，可以对阀门填料函的外壁进行适当的修整，使之与辅助夹具的局部贴合面更加符合要求。当泄漏阀门的修整条件不允许或是填料函外壁形状复杂的时候，就可以在辅助夹具底部垫一块橡胶板，拧紧夹具螺栓，使橡胶板更好地填补贴合面缝隙。
（四）在消除法兰泄漏处理中应用带压堵漏技术
（1）泄漏介质压力低的法兰，间隙量均匀、间隙较小。将拆下的螺栓直接安装螺栓专用注剂接头，确保泄漏点周边留有两个及以上的注剂孔。详细的说，就是在对注剂接头安装的额过程中，首先松开一个螺母，安装好之后再拧紧螺母，才能对另外的注剂接头进行安装。实际在安装的额时候，不能将两个接头螺母都松开，就会导致螺栓的预紧力不足，从而在一定程度上降低了垫片的密封比压，致使增加泄漏量。当泄漏量比较大的时候，可以选择使用G形夹子来维持均衡的密封比压。注剂螺栓安装完成之后，利用榔头将盘根或铜丝嵌入到法兰间隙中，两端搭接长度要保持在5cm以上；也能够同哦郭应用截面尺寸较小的盘根或铜丝，在法兰间隙上缠绕几圈，确保密实。
（2）法兰间隙较大，泄漏介质压力高。如果法兰间隙比较大的时候，那么泄漏的介质压力就会越高，为了保障具备更好的可靠性和安全性，就㤇设计相应的凸形夹具，在设计的时候必须要突出整体密封性、耐高压的特点。夹具注剂孔的位置应当处在两法兰连接螺栓的中间，确保泄漏点周边有注剂孔，注剂孔不可以对准螺栓，防止增加密封剂进入的阻力。对注剂阀进行安装的时候，要确保注剂阀处在开启的状态下。拧紧夹具螺栓之后，法兰与夹具的接触面，最大的间隙不能超过O.5mm。在注剂的时候要注意方向，要从泄漏点相反处依次进行，一直到漏点为止，确保泄漏的问题得到解决。
三、结束语
综上所述，随着国家经济的快速发展，无论是生产还是生活，对于电力方面的要求都有了很大的提升，这对火力发电厂的工作开展也带来了一定的压力。在火力发电厂应急抢修工作中，带压堵漏是非常重要的组成部分，特点就是时效性和局限性。实际在开展工作的时候，一定要结合现场的实际情况，全面严格的检修泄漏部位，消除“跑、冒、滴、漏”的问题，使设备的运行水平不断得到提高，有效确保火力发电厂稳定有序的运行，也为人们的安全用电提供重要支持。
参考文献
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论文作者:陈伟丰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第30期
论文发表时间:2019/4/11
标签：填料论文; 阀门论文; 介质论文; 火力发电厂论文; 法兰论文; 螺栓论文; 夹具论文; 《电力设备》2018年第30期论文;