天然气净化设备的检修与安全管理探讨论文_畅凯凯,李全龙,武晓博

天然气净化设备的检修与安全管理探讨论文_畅凯凯,李全龙,武晓博

长庆油田分公司第一采气厂第四净化厂 陕西延安 717500

摘要:在进行天然气净化工作的过程中,存在着众多的隐患,日过净化设备存在危险情况,就很容易引发事故。为了有效确保天然气净化设备的安全性,就需要加强天然气净化设备的检修保养工作,同时还应该针对检修过程强化安全管理,保障天然气净化设备检修顺利进行,有效消除各项安全隐患。鉴于此,本文就天然气净化设备的检修与安全管理展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:天然气;净化设备;检修;安全管理

天然气有许多输送过程中的因素,比如由于管道敷设、气源还有主要辅助设备的腐蚀,磨损等等,会含有不同程度地油、尘以及水等等杂质。能够造成计量设备、精密调压设备以及压缩机转子等等塞住的原因是由于有粉尘及油浆等杂质的存在,在这样的情况下,如果输送的气体压力逐渐升高的话,会造成更加危难的后果,其中严重结果可能还会导致计量设施的严重有损,此外还可能使得精密的调压设施造成损伤的后果,对于安全生产造成相当严峻的影响,给各个企业和使用者带来极大地经济损失。过去大多数生产天然气的设备一般采用的过滤装置是滤筒形式的,但是用这样的过滤器一般没办法抵制在生产的过程中产生的太多杂质,甚至在操作极端的条件下,有的产天然气的设备甚至在一天的生产中就要将10多只的滤筒更换下来,甚至有的时候还会在大晚上的进行更换滤筒的工作。这样的结果是不但在很大的程度上加大了操作人员的工作强度,而且更换或维修滤芯的成本又很高,这样的危险系数又相对较大,因此对于安全生产造成很不好的影响。所以,现在的天然气生产过程中极其需要更为高效的天然净化装置,这种装置不仅要能够对大颗粒粉尘以及大量粉尘进行处理,还要能够保证运作周期足够长,来达到能保护天然气输配系统中的精密设备的目的,同时对于天然气的质量又能大大提高,最终能使安全生产得以有效的保障。

1.天然气净化设备概述

天然气从井口生产出来,含有硫化氢、二氧化碳、水分等杂质,必须经过净化处理,提高天然气的纯度,满足商品天然气的质量标准,才可以输送给用户。对天然气的净化设备进行维护保养,提高设备的运行效率,保证用户持续稳定地用气。天然气净化的主要设备包括天然气压缩机组、气体流量计、脱硫吸收塔、脱水吸收塔、再生器、三甘醇再生器、过滤分离器、气液分离器等。

2.天然气净化设备的检修

在检修天然气净化设备过程中,最重要的就是明确各方面的危险源。在明确危险源的检修当中,主要是对FeS自燃问题、液体泄露以及气体管线积液等问题进行重点检查。当天然气净化设备停止生产而且同时进行空气吹扫和催化剂降温的时候,很容易出现FeS自燃现象,或者设备和空气实现较大面积接触的时候,也很容易导致FeS产生自燃。天然气净化设备在进行开车或者停车过程中,很容易出现气相管线积液情况,这种问题隐蔽性较强,所以很容易被忽视,进而引发较大危害。导致这种问题出现,主要是由于放空管线、蒸汽管线以及蒸汽过热器等出现缺陷造成的。基于此,在检修工作当中,需要着重对疏水器相应疏水情况进行全面检查,并在实际开车之前实现合理化校调,对阀门状态进行全面检查,还要检查放空低点,实现排液处理。设备以及管线超压在天然气净化设备当中也属于重要的潜在危险源,会严重威胁相关人员和物体,在实际检修当中,一旦发现漆膜脱落、支撑架变形以及捕雾网损坏,需要及时置换氮气,同时加水进行浸泡。如果催化剂出现活性降低或者停产进度出现缓慢情况,需要及时调校仪表,若同时发生配风异常,要马上降低风级,加快分析频率。当管线出现穿孔或者变形的时候,要增加巡检频率,及时停止进风并加入氮气。除此以外,还要对管线、超温以及设备当中出现的H2S、SO4、CH4残留以及过程气泄漏、原料气和酸气等进行充分识别和检修。

2.天然气净化装置及其工艺

依据天然气中含有的油污、粉尘以及水等的工艺条件下,天然气主要是通过总入口进到净化装置,首先会进到一个重力式沉降室,进入这个沉降室之前呢会先经过一个分离器。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随后经过沉降室之后会通过一个第二级分离设备此设备的分离器是更搞笑的旋风式。在此之后天然气就会进入第三级别的高效净化过滤器,最后再经过第四季循环脱水塔。这个整个过程是由单元设备的组合形成的,因此是用成套的装置来命名,各单元设备都分别申请了各自的专利,整体的专利也已经申请了。与此同时,为了使天然气的净化程度达到更完善。使得过滤效果及精度要求更达标,我们利用了天然气组合消声过滤排污缓冲的装置,以此来补充天然气净化装置。

3.天然气净化设备检修的安全管理

3.1对天然气压缩机的安全管理

天然气压缩机是天然气净化处理工艺的关键设备之一,对其进行维护保养,才能保证天然气净化的正常进行,满足管道输气的技术要求。每天都要进行的维护保养措施,在压缩机启动前,进行必要的检查和验收,检查工艺流程的连接情况,检查各部位阀门的开关灵活,各种仪表完好,驱动设备的接地完好。压缩机正常运行后,每天都要进行巡回检查,发现异常问题,立即进行处理,防止压缩机存在安全隐患问题,而引发安全事故,给天然气净化处理带来损失。压缩机运行时,表面清洁卫生,无污渍。检查各种仪表的显示情况,记录设备的运行参数。电动机的运行正常,无异常声响。各部位的连接管线无跑冒滴漏的现象发生,检查压缩机各部位的润滑情况,不允许存在缺油的状况,保证机械润滑达到保养的标准。检查运动部件的磨损情况,如果发生严重的磨损,无法正常使用,需要停机进行更换。

3.2对溶液循环泵的安全管理

天然气净化过程中,对溶液循环泵的维护保养,也是非常重要的。循环泵运行前,对设备进行全面检查,各部位的阀门灵活好用,仪表显示正常,泵周围无杂物,泵的接地良好。切换进口流程,启动循环泵运行。在循环泵运行过程中,检查泵压和电流,通过泵的出口阀门控制溶液的排量和扬程。定期对循环泵进行巡回检查,检查泵的漏失量,达到设计的标准。检查泵的轴承温度、电动机的温度,检查机泵的振动情况,机泵运行正常无异常响声。排液正常,达到天然气净化工艺中对溶液的压力和排量的要求。

3.3对气体流量计的安全管理

天然气净化系统一般使用超声波流量计,对其进行维护保养,检查流量计的引压管是否完好,检查流量计的指示灯是否亮起。对流量计的计量数据进行检查,确定累计流量和瞬时流量。检查超声波流量计和机柜的接地线,发现短接等情况,立即进行处理,恢复正常的连接方式。按时对流量计进行标定,提高测量的精准度。及时填写流量计的维护保养记录,并清洁卫生,保证超声波流量计准确计量天然气的量,满足天然气生产的计量要求。

结语

天然气净化设备自身具有较高的危险性,为了保障设备运行安全,需要在实际工作当中加强设备的检修,并注意在检修过程中做好安全管理,充分保障天然气净化设备的顺利运行以及检修工作的安全有序。在天然气净化设备检修过程中,要着重识别各种危险源,并贯彻落实各项安全管理制度,做好日常维护和保养工作。

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[5]吴小富,唐力.浅谈天然气净化设备的检修与安全管理[J].中国高新技术企业,2015(24):75-76.

论文作者:畅凯凯,李全龙,武晓博

论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期

论文发表时间:2019/4/29

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