杭州超宇空气净化工程有限公司
【摘 要】随着我国经济的高速发展，生产企业发展迅猛，对生产车间的洁净度要求非常严格，洁净度水平会直接对产品的生产质量产生影响，所以洁净室是工业厂房的核心部位。
【关键词】工业厂房；洁净空调；安装
随着社会的不断发展，同时伴随着科学技术的不断更新，在最近几年，人们的生活中对于空调的需求可谓日益增多。因此，对于空调市场的更有利发展，空调施工是其中不不可少的一个环节。该片文章主要是分析厂房空调安装的洁净施工问题。
1系统特点
1.1新风负荷较大
在具体施工生产洁净厂房之后，出现了很多问题，包括出现尘埃、有害气体和热湿负荷。为了保障厂房的干净整洁和安全，就要及时的对厂房进行尘埃、有害气体和热湿负荷进行消除，同时还要对空调系统的风量进行加大，才能使产生更加理想的排风效率。在空调系统中，新风冷负荷相对于空调的温升负荷和散热负荷要占据更多的比例。
1.2风机全压更高
为了达到厂房的洁净效果，要在空调中配置更多的过滤器，这样一来就很容易使系统阻力变大。为了能够应对这部分过大的阻力，就需提升空调的风机风压。
2案例分析
某生产企业扩建项目，总建筑面积1691m2。生产车间、工程备件室、QA室和更衣室为净化空调区域，洁净度要求为N（7）级（≥0.5μm）。净化空调系统采用由室外直接引进新风，随后再与回风混合进入净化空调箱进行进一步处理，包括冷却除湿、加热、加湿以及过滤等过程。处理后的空气最终经过高效过滤器进入洁净室。高效过滤器的过滤级别为H13，MPPS效率不小于99.95%，对0.3μm DOP粒子的效率不小于99.99%。洁净室气流组织为顶送侧回。
3洁净空调系统
3.1材料、设备和配件的验收
洁净空调系统的材料、设备和配件进场时需进行验收，验收合格后才能进行安装施工。材料、设备和配件的进场验收包括检查相应的资料是否完整并在有效期、质量和外观是否符合设计及规范要求
（1）空调风管材料。本工程风管材料为镀锌钢板，镀锌钢板的规格、性能与厚度应符合设计及规范要求。镀锌钢板的镀锌层应在100 号以上，表面无裂纹、结疤及划伤，无明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。
（2）空调水管材料。本工程空调水系统管道设计为镀锌钢管，材料进场时，随机抽取样本，检查管道表面是否平滑、无结瘤、无露铁现象，管道的规格、厚度是否符合设计要求。
（3）风管和水管保温材料。空调风管和水管采用橡塑保温，检查橡塑材料的厚度与防火等级是否符合设计和规范要求，并且材料在现场见证取样送检复试。
（4）设备验收。本工程主要设备为风冷螺杆制冷机组（内置水泵）、净化空调箱。设备进场进行开箱检验，必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，同时检查设备的外观是否有损伤，规格、型号、铭牌参数是否符合设计要求。
3.2风系统的施工
本工程洁净空调风系统有两条主送风管和两条主回风管，由于洁净空调系统风量大、风机全压高，对风管的洁净度和气密性要求高，所以风管的制作、安装工艺和环境比民用空调要求更严格。
3.2.1风管制作。
（1）风管在制作过程中会使用到专门的场地，该空间封闭、清洁。工作人员在进行制作时要穿专门的鞋子和衣服。
（2）风管中间不允许出现横向接缝，使用材料为镀锌钢板，要对所有的铆钉和缝翻边进行涂抹密封胶，风管内不允许进行加固，风管制作后要使用酒精进行内部清洁，待酒精风干进行封口，封口材料使用塑料膜，除安装外不允许拆掉端口封膜。
（3）法兰连接风管，要使翻边平整，并且紧贴于法兰，且宽度要大于7毫米。
（4）镀锌层不能遭到破坏，一旦出现损坏应该及时涂抹防锈涂料。
3.2.2风管安装。
（1）由于风管的尺寸较大，根据“先大后小”原则，风管安装应先于其他管线安装。
（2）风管安装前应测量风管交汇处管底的标高是否影响吊顶高度，必要时调整风管尺寸。
（3）法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作。不得采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆密封垫厚度宜为5mm～8mm。不得在密封垫表面刷涂料。
（4）密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉伸，不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁齐平。
（5）法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致，并应对称逐渐拧紧，安装后不应有拧紧不匀的现象。
（6）风管和部件应在安装时拆卸封口，且立即连接。当施工停止或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前要将风管内壁再擦拭一遍。
（7）风管系统不得作为其他负荷的吊挂架，支风管的重量不得由干管承受，送风末端应独立设置可调节支架。
3.2.3部件安装。
（1）风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。
（2）风管内安装的定、变风量阀，入口前后直管长度不应小于该风量阀产品要求的安装长度，安装方向与指示相同。
（3）消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架。
（4）消声直段应安装在气流平稳的直管段上。
（5）洁净空调系统绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。
3.2.4送风末端装置的安装。
（1）本工程送风末端为高效过滤器，应在系统新风过滤器安装完毕并可运行、对洁净室空调设备安装空间和风管进行全面彻底清洁、对风管空吹24h之后安装。
（2）系统空吹时，关闭新风采用循环风，并在回风口设置相当于中效过滤器的预过滤装置，全风量空吹完毕后撤走。
（3）空吹完毕后再次清扫、擦净洁净室，再立即安装高效过滤器。
（4）高效过滤器安装过程中，室内不得进行带尘、产尘作业，安装完后应用塑料薄膜将出风面封住，暂时不上扩散板等装饰件。
3.2.5设备安装质量控制重点。
（1）安装空调设备时应检查规格、型号、方向和功能段是否符合设计要求，对空调箱内部进行清洁、除去灰尘、杂物和油污。
（2）监理在审图时发现本工程安装空调设备四周的设备层地面，未设计防水处理，地面未设计挡水线，且缺少冷凝水排水管，向设计提出后进行了修改。
（3）本工程的空调设备表冷器在负压段，未设计设备水泥底座，且高度不宜低于200mm。监理提出后，设计进行了修改。
（4）空调设备内加湿器的安装应设独立支吊架，不得在空调机组壁开设固定支架用的安装孔。加湿器喷管与机组壁板间应做好绝热、密封处理。
3.3水系统的施工
安装水系统的情况对于空调系统会产生很大的影响，对于生产线的整体生产质量都会产生影响，虽然水系统在本工程中没有安装在洁净区内。本工程采用封闭式水系统，使用镀锌钢管作为水管，内置水泵。
3.3.1管道的安装。
（1）应该合理设置吊架、支架，并严格控制管道标高和位置，做到符合规范。
（2）在铺设过程中如果出现需要转弯镀锌钢管不能进行热煨弯，要采用弯头连接。
（3）要使用柔性短管连接螺杆机和水泵、管道，并且在连接时要保证松紧适度、中心对齐、设置独立支架，确保不进行强制对接。
（4）本工程中管径不大于DN80 的镀锌钢管采用螺纹连接，螺纹应规整，断丝或缺丝不大于螺纹全数的10%；连接后露丝部位应做防腐处理。
（5）本工程冷凝水排水管采用PVC 管，检查是否符合设计坡度8%的要求，施工完成后进行灌水试验，要求排水通畅、无渗漏。
（6）供回水管道与支、吊架之间，用防腐木块做绝热衬垫，其厚度不应小于保温层厚度。
（7）管道安装的位置、标高应符合设计要求。
（8）管道安装完毕后，应按规范要求对管道系统进行水压试验。本工程空调水系统工作压力小于5.0MPa，试验压力为1.5倍工作压力。
3.3.2 管道阀门安装。
（1）在进行水过滤器的安装时要充分考虑拆装和清晰，同时还要确保方向正确。
（2）阀门应该安装在启闭灵活、操作方便的地方。
（3）在安装使用闸阀之前一定要做好相关的严密性和强度试验，试验无误后才可使用。
（4）阀门的进出口方向、标高和安装位置一定要符合规范和设计要求。
4结语
综上所述，我们知道在进行洁净空调施工时，一定要确保厂房清洁，同时对于施工设备的清洁也要做好相关工作，另外，对于施工过程中的技术要求也一定要做到位，从而全方位确保洁净空调的施工过程。
论文作者:臧永金
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期
论文发表时间:2016/8/30
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