邱秀莲
广西壮族自治区冶金建设公司 广西柳州 545002
摘要：随着建筑工程规模的扩张，各类新型材料及技术得到了广泛应用。目前钢结构安装焊接施工技术逐渐引起建筑单位的重视，发展速度惊人，已得到大范围推广和应用。文章通过实例分析建筑工程施工中，钢结构安装焊接施工技术要点，以供借鉴。
关键词：钢结构安装；焊接施工技术
引言
目前我国经济发展迅速，而我国的建筑工程越来越多，人们对其质量要求也越来越高，其中掌握钢结构安装焊接施工技术是十分重要的环节。我国钢铁产量处于世界第一位，这就为钢结构安装焊接施工技术提供了材料。由于安装焊接过程比较复杂，为了确保工程质量安全。因此，在建筑施工中提高安全质量措施非常重要。其次钢结构安装焊接在建筑施工中应用越来越广泛，研究出更好的安装焊接施工技术能使我国的建筑工程更快发展。
1钢结构安装
在我国建筑工程当中，钢板和型钢是最主要的建筑材料，但是其中钢结构很容易被改变的，因此，在不同建筑工程中要对不一样形状的钢材加工之后才能使用，其中就用到焊接技术，将这些制作好的工程构件投入并应用到建筑工程之中。目前在建筑工程中钢结构已得到了有效应用。与其他建筑材料相比：如混凝土、石砖，钢结构的抗压能力和承受能力都比它们强，并且钢结构重量相比其他材料比较轻，在运输过程中很便捷。利用完可以进行再回收利用。但是钢结构在施工作业中也存在着一些弊端，和其他材料如混凝土、石砖相比较，其耐腐性能和耐火性能都差，并且建筑成本高、操作比较复杂，容易出现失误。因此，在实际的建筑工程施工中，工作人员需对钢结构的性能高度重视和研究，以充分发挥出钢结构的优点。在建筑工程施工中，钢结构可以通过焊接的方式来进行施工建筑，但是由于焊接的工作量比较大，操作比较难，因此在开展建筑施工时，建筑施工的工作人员首先应掌握钢结构安装焊接施工技术的要点，确保建筑工程项目进展一切顺利。在人员招聘的过程中也要严格把关，对工作人员进行专业培训教育，让他们对钢结构安装焊接技术有更多的理解。我们下面对钢结构安装施工技术进行进一步的分析，加强工作人员对钢结构施工技术的认识。
2钢结构安装焊接施工技术要点分析
2.1主要焊接技术概况
目前在中国发展最快的一种钢结构焊接技术就是高强焊接技术和低温焊接技术。而我国未来建筑行业主要发展也是高强焊接技术和低温焊接技术。
2.2节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上下翼缘的焊接形式也是全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝是双剪连接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很厚。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告知焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位判断焊缝是否合格。
2.3焊接要点
目前普遍采用的焊接方式有几种，如水平横焊与立焊等。为使焊接作业更加方便，焊接时通常结合半自动焊成套技术与二氧化碳气体焊接，使钢结构焊接变形与钢板厚度过厚的问题得以解决。
2.4焊接前准备
施工人员应充分掌握施工状况，焊接前应做好各项准备，如科学划分焊接施工材料的种类，清理施工现场等，以确保施工质量安全有效。本工程焊接方式为二氧化碳气体保护焊接模式，焊接所需设备及机具应科学配置。
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2.5焊接施工工艺要点
主要有三点：①焊接前要检查施工材料与焊机种类等是否符合方案要求，应清理干净焊接部位的表面，如焊接处平整度不足，应采取磨平措施待平整度达标后再焊接；②应清理坡口的表面与焊接衬板，清理后检查是否干净彻底；③引出板与引弧板、装配垫板的装配施工，三种板材应与母材性质相同。焊接后要祛除引弧板与引出板，可采用火焰切割方法实施，要修磨连接表面，达到平整度要求，但为不影响焊接质量，绝不允许采用锤击敲打落的方式。
2.6控制焊接的环境
严格控制焊接的环境，可对焊接施工场地采取防风防水措施并创建焊接专用平台，将脚手板铺设于焊接平台的周边，可在平台上方铺设石棉布以避免施工人员被溅落火花所伤。为避免施工受风的影响，可利用防风帆布。在防风措施不到位的情况下，如施工环境风力超过2m/s，不可采用二氧化碳气体保护焊法；如风力超过8m/s则不允许采用手工电弧焊法。另外，施工前期还应检查施工现场湿度是否达标，如果超标则不能进行焊接作业。
2.7焊接过程中出现局部变形原因以及解决方法
钢结构在建筑施工行业中的优点就是强度高，耐抗性强，但是在钢结构焊接施工中最容易出现的问题就是质量不合格，局部钢材发生变形的问题。解决钢结构变形的问题将会提高建筑质量，对我国钢结构焊接的施工技术发展有重要意义。这就需要工作人员努力研究钢结构安装焊接技术以及对材料进行分析找出这些原因是怎样产生的。
产生原因：在钢结构安装焊接中发生质量问题导致钢结构变形的原因有以下几点：（1）焊接材料质量不合格，其耐抗性能和受力性能不符合要求。（2）焊接结构的设计不合理（3）焊接工艺不标准。
预防措施：为了保证建筑工程的安全质量，避免出现钢结构变形延误施工周期，我们要采取以下几点措施：（1）加强对钢结构安装焊接施工材料的审核力度，避免在施工中出现劣质或达不到要求的材料。（2）钢结构的设计要合理，确保受力均匀不发生变形。（3）焊接前进行焊接工艺评定，采用正确的焊接工艺。
3焊接质量问题及防止措施
3.1咬边
当焊接在边缘施工时，金属构件被融化后会产生一定的沿焊趾，如果没有对融化的金属进行及时处理就会造成凹陷，形成咬边问题。这种现象通常出现在焊缝的边缘，可以是连续的也可以是中断的。为了避免出现这种质量问题，必须选用合适的焊接设备，控制好电流和焊接速度，采取适当的焊接方法和焊条角度。
3.2气孔
对构件进行焊接的过程中，会产生一定的金属高温，会产生相应的气泡，在金属焊接部位冷却中没有及时去除焊缝内的空穴，就会形成气孔现象，这是一种比较常见的问题。为了降低气孔的产生，应该提高操作人员的技术水平，保持持续的气体输送，在焊接前对焊接部位进行清理工作，去除水分和污垢，采取合适的焊接电流、速度，方向。
3.3夹渣
焊接完成以后会形成一定的熔渣，我们称之为夹渣，存在焊缝部位。夹渣具有很多种形式，可以是长条的也可以是连续的，在进行施工时应该认真做好熔渣的清除工作，选择合适的焊接方法，适当提高焊接坡口的角度，选择质量合格的焊条和焊接设备，控制好焊条的角度，调整焊道成形。
3.4未焊透
焊接过程中，焊接部位没有完全熔透，出现未焊透现象，造成这种问题的因素有很多，主要的预防措施是选择正确的焊接方法，确保构件之间的安装缝隙，认真做好焊接工作，避免焊偏。
结束语
总而言之，近些年以来钢结构安装焊接施工技术得到了大范围推广和应用，在实际施工中应科学合理的选择安装焊接施工方法，严格控制施工质量，以期推动钢结构安装焊接施工技术的进一步发展。
参考文献：
[1]岳艳红.高层建筑金属结构焊接施工[J].世界有色金属,2017(09):227+229.
[2]高飞.钢结构工程施工质量管理研究[D].石家庄铁道大学,2017.
论文作者:邱秀莲
论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/29
标签：钢结构论文; 施工技术论文; 建筑工程论文; 焊接技术论文; 建筑论文; 质量论文; 部位论文; 《防护工程》2018年第8期论文;