节能减排在火电厂热工自动化设计中的应用研究论文_余浩

节能减排在火电厂热工自动化设计中的应用研究论文_余浩

(浙江大唐国际绍兴江滨热电有限责任公司)

摘要:随着社会经济的发展,人们的需求也在增加,对电能的要求更是不断提高,电力工业进入了飞速发展的阶段$热工自动化技术凭借可靠性和经济性等优势,逐渐成为火电机组发展的主要方向,火电厂是节能减排的主要对象,在热工自动化设计中也要注意节能减排问题$通过阐述火电厂热工自动化系统,分析了火电厂热工自动化系统的发展情况,提出了火电厂热工自动化设计中的节能减排措施,希望有利于我国火电厂热工自动化技术的发展。

关键词:火电厂;热工自动化;节能减排;

众所周知,火电厂为社会污染主要来源之一,事实上,资源损耗和污染环境的火力发电厂承担着节能减排,保护环境的重要责任。火电厂进行优化设计,满足社会需求也具有重要意义,火力发电厂可以以身作则,从自身做起,主动实践新型节能环保技术。这不仅对于火力发电厂完成节能减排用重要意义,同时也作为一个先行者为同行业者提供了示范和榜样。在从粗放型经济面向集约型经济发展的大形势中,火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进已迫在眉睫。因而,对于火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进的研究具有重大意义,既满足社会需求"同时也提升自身效益。

1.火电厂热工自动化设计系统发展现状

火电厂热工自动化技术的发展主要经历了四个阶段,分别是就地控制、集中控制、计算机控制和分散型系统。在上述阶段中,分散型系统主要由交换设备、操作技巧等部分构成,具有分散控制、集中管理的特点、随着高新技术的不断融入,分散型系统可以直接控制比较复杂的电力生产过程,可以有效适应不同技术人员的操作需求,供火电厂工作人员各自操作。随着我国自动化技术的不断发展,主控与副控一体化成为了热工自动化系统发展的主要趋势,也加快了火电厂的信息化建设,不仅有效降低了火电厂的发电成本,还满足了低碳经济发展需求。未来,热工自动化系统的节能减排技术必定会成为我国火电厂设备更新的主要发展方向。火电厂热工自动化系统要实现节能减排的目标,应从设备的安全性控制、系统的经济性运行、节能减排技术的可靠性、检测仪表的创新性、隐性节能损耗因素分析等多个方面人手

2.节能减排在火电厂热工自动化设计中的应用措施

2.1强化电力设备的安全性控制

只有保证火电机组的安全运行才能开展节能减排设计工作,因此,电力设备的安全运行是实现节能减排的基础。火电机组的长周期安全运行是保证节能减排的重点,设备故障停机后的重新点火都将消耗大量的资源。在热工自动化系统的机组连锁保护逻辑设计中,应加快超驰控制、辅机故障自动减负荷、燃烧器管理等逻辑设计部分的进一步完善,缩短设备的故障停机时间,确保电力设备的安全、稳定、长周期运行。重视机组设备的状态监测与故障诊断工作,厂级监控信息系统应配置相应的状态监测与故障诊断功能模块,在热工自动化系统的设计中增加设备监测点,对设备运行状况进行实时、全面的检测;加快设备检修模式的转变,根据设备状态检测数据,制定有针对性的检修计划,在保证设备安全运行的前提下延长机组检修间隔,从而实现节能减排的目标,降低设备运行成本,不断提高火电厂的经济效益。

2.2优化热力系统的经济性运行

在热工自动化系统的软件选择中,应在进行完善的调查、梳理、评审、推荐、试用后选择更为优秀的控制软件,特别是对于分散控制系统的软件选择更应当经过科学的评估与讨论,采用神经网络、遗传算法、模糊算法、非线性协调等先进算法的控制软件应作为首要选择目标。建立完善的火电机组经济指标评价体系,构建机组数学模型,通过机组性能计算功能模块对机组性能进行计算与分析,最终得出机组经济指标评价体系[1]。实现机组负荷经济分配,通过机组性能计算的结果绘制机组负荷实时曲线,并将自动发电控制与机组经济运行联系起来,将火电厂经济符合分配至每台机组。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过厂级管理信息系统收集机组运行的实时数据,构筑性能优化知识库,为机组运行过程中的性能问题做出诊断,从而提高机组运行的经济性[2]。

2.3提升节能减排技术的可靠性

火电厂节能减排目标的实现需要相应的技术体系作为支撑。在机组启动和低负荷运行状态下,不断提高等离子电火以及微油点火的安全性,从而减少燃油使用,推动环境保护、节能减排等目标的实现。加快脱硫和单元机组控制的融合,脱硫系统中的烟气通道控制、烟气排放温度控制、吸收塔超温保护均应纳人热工自动化系统的设计中,重视脱硫浆液制备、浆液循环、脱硫废水处理等功能模块的设计工作。针对采用变频控制技术的大型辅机,应加快相关技术规范的编制,在系统设计中根据辅机运行特点选择合适的变频器控制方式。通过主蒸汽流量数据的获取,为火电机组的运行监视、性能检测、过程控制提供必要的数据信息,从而实现设备运行状态的不断优化[3].

2.4加快节能减排检测仪表的创新

节能减排检测仪表的创新应从以下几个方面人手:一是快速热电偶的应用,解决蒸汽管道疏水袋介质排放难以准确控制的问题,利用快速热电偶检测疏水袋温度,从而降低设备成本费用;二是阀门或管道超声波检漏,对疏水阀、再循环阀、旁路阀等管道控制阀装设超声波检测仪;三是大型圆筒煤场的安全监测仪表,及时发现安全隐患并进行处理;四是露天仪表导管电热防冻的温度控制,通过自动温控器来降低电能损耗;五是锅炉炉膛温度声波检测,控制锅炉内火焰中心位置,实时监控炉膛出口温度,优化风煤比,降低燃烧损耗;六是重金属浓度在线监测仪表,设置Cd、Pb、Zn、As、Hg等重金属元素检测装置,同时对于火电厂工业废水也应重视重金属检测;七是无线传感网络,包括无线温度、压力、流量等传感器[4]。

2.5重视隐性节能降耗因素

除了常规的节能减排方法外,在火电厂热工自动化设计中还应重视隐性节能损耗因素。注意仪用压缩空气耗量,空气耗量的大小与压缩空气机组配置的容量以及运行成本直接相关,重视不停电电源UPs负荷,归纳不同容量机组仪用UPS的实际负荷数据,对UPs选型提出科学的意见,电子设备间空调的设置,可以配合暖通专业确定电子设备间可行的空调技术条件,以取代传统的空调系统,减少电子设备间空调运行费用。大机组控制回路及保护逻辑设计中各类传感器(变送器、热电阻、热电偶、参数开关等)冗余配置数量较大,传感器过多配备也增加了设备投资以及运行损耗,当前缺乏一个统一的规范体系作为参照[5]。

结束语

笔者分析了热工自动化系统的数据采集"处理系统,与传统的控制系统相比,热工自动系统的硬件积木化,软件通用化特点非常突出,相信随着高新技术的不断发展,节能减排工作将会越来越高效,以促进火电厂的可持续发展。在密切关注节能减排设计的基础上。希望在那些先进、可靠的控制设备与系统应用方面采取行之有效的措施,为电厂技术改革奠定基础。

参考文献:

[1]王伟.火电厂热工自动化设计中的节能减排[J].通讯世界,2017(12):208-209.

[2]高小岚.火电厂热工自动化设计中节能减排分析[J].中国高新区,2017(12):105.

[3]郭飞.火电厂热工自动化设计中节能减排分析[J].科技展望,2016,26(11):87.

[4]傅彬.基于节能减排的火电厂热工自动化设计及应用[J].科技与创新,2014(24):71-72.

[5]鲁登峰,胡仕红.火电厂热工自动化设计中的节能减排解析[J].通讯世界,2013(17):63-64.

论文作者:余浩

论文发表刊物:《电力设备》2018年第4期

论文发表时间:2018/6/20

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节能减排在火电厂热工自动化设计中的应用研究论文_余浩
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