【关键词】石油产品;质量检测;发展措施
由于我国是人口大国,所以对各种能源的需求量相对其他国家来说也比较庞大,而近年来随着社会的不断发展,我国对石油的需求量也在逐年增加,石油产品的作用价值也已经在快速发展的经济社会中得到了充分的体现,而石油产品质量的好坏也是决定石油产品能否发挥它自身价值的重要依据。在这种情况下,我国对石油产品质量检测的环节也需要相对的有所加强,从而适应社会大环境所带来的机遇和困境。
1影响石油产品质量检测的几个因素
1.1石油采样
石油采样中需要注意以下几点:一、在制造采样器的时候,要注意采样器材料的选择,采样器的制造材料必须要符合石油产品采样的要求,采样器不能与石油发生任何的化学反应。为了避免出现因为金属碰撞而产生火花,进而引起爆炸的情况,在石油采样器的材料选择中应首先排除使用铁作为石油采样器的材料,并配备打不了火的材料来制成绳索;二、因为石油的种类、特性、以及需要使用的油罐也各不相同,所以在对石油进行采样之前,需要对石油有着清楚明确的判断,不同的石油特征需要用不同的采样要求进行采样;三、在石油样品装瓶的过程中,要注意不能把试样瓶装满,最好装至试样瓶的三分之四处最为适宜。同时要注意对试样瓶用规定的标签进行样品名称、采样地点、采样时间、以及采样人员和样本数量的标注,确保样品信息的完整性;四、要特别注意对易挥发的轻质石油采样的环境要求,相关的采样人员要在背风的方向进行采样,从而避免采样人员因吸入石油蒸气而引发中毒,出现不可挽回的情况;五、为了防止一些轻质石油出现渗漏的情况,石油罐的底部一般都会装有水垫,所以需要相关人员在石油采样之前对水垫的高度进行有效的测量,才能够准确的定位石油的位置。
1.2闪点
石油闪点也是影响石油产品质量检测的因素之一,具体分为以下几点:一、对石油产品的闪点进行测试时,为了防止明亮的光线和空气的流动影响石油产品质量测定的结果,需要注意对石油的防护;二、石油产品如果含有过多的水分会在油体表面形成气泡,使石油不能正常汽化,从而影响到检测的结果,所以,在石油样本中,当水分大于0.1%,则必须要对石油产品进行脱水处理;三、闪点测试得出的结果往往会受到石油升温速度的影响,加热速度越快,在单位时间内,油温上升速度就会加快,其蒸发的速度也会加快,种种原因导致空气中油蒸气的浓度提前到达爆炸下限,使得测出的闪点结果偏低。反之,测定的结果就会偏高;四、点火火焰的大小也会影响闪点的测定,点火时火焰直径越大,获得的闪点测定值就会偏低,火焰在石油液面移动的时间越长、距离液面越低,测定的闪点结果也会偏低,反之,闪点的测试结果就会偏高。
1.3凝点
石油产品质量测定中对凝点的测定也有以下几点情况需要注意:一、因为石油产品的凝点与其自身的化学性质有着本质的联系,在一般情况下,正构烷的凝点会由于链长的增加而升高,而异构烷的凝点则比正构烷的凝点低;不饱和烃的凝点又比饱和烃的凝点低;二、如果石油冷却速度过快,石油的凝点测试结果就会偏低,而由于凝点与石油产品的冷却程度有关,所以在对石油产品进行凝点测定的过程中要严格的控制石油产品的冷却速度与温度;三、当石油产品被加热时,在石油中溶解的石蜡会发生一定的变化,影响石油内部结晶网络的形成,所以,要对石油产品的受热程度进行科学合理的控制。
2我国石油产品质量检测现状
目前我国的石油产品质量检测的程度还跟不上石油产品的需求量,主要是由于我国石油产品质量检测的设备比较落后、人员管理较为松散、检测人员没有统一检测规范,导致我国的石油产品质量检测存在很大的问题。
2.1检测设备落后
我国石油产品质量检测的设备由于投入的资金不足,许多的设备在使用过程中总出现锈蚀、穿孔的情况,在设备的使用期限内都无法正常使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而我国采用的石油产品质量检测的方法也较为落后,跟不上石油产品的需求量,导致石油产品质量的检测效率一直没能得到提升。
2.2人员管理不当
石油产品生产的过程是决定石油产品质量能否达标的关键,而由于石油产品生产的管理不够严格,对井下施工人员几乎施行零管理,在生产过程中缺乏对一些设备、物资的管理,导致石油产品的生产现场出现的一些质量问题没能及时得到解决,也找不到相关的责任人,很大程度上影响了石油产品质量检测的进程。
2.3没有统一的检测标准
在石油产品的检测中,相关的检测人员没有制定科学统一的检测标准,导致生产出的石油产品在进入市场后出现了物理性黏稠、挂壁等问题,对石油产品之后的投入使用产生了一定的影响。
2.4缺乏自主研发能力
大部分石油企业都缺乏自主研发的能力,对我国石油产品的质量检测技术缺乏一定的自主创新的想法,总是过分依赖外国的质量检测技术,导致我国的石油产品质量检测缺乏自主创新的能力。
3如何改善石油产品质量检测的问题
石油产品质量检测能否有所改善,是我国经济能否高效发展的重要依据,所以就我国石油产品质量检测出现的以上问题,提出以下几点解决方针。
3.1加大检测设备的投入力度
作为石油产品上市投入使用的最后一道检测工序,它的重要性是毋庸置疑的,而在石油产品的检测过程中,必须要加大技术设备的投入力度。只有借助高度精密的检测仪器,才能使石油产品在质量检测过程中避免因为检测设备不合格而产生质量问题。
3.2加强人员管理
为了使石油产品在生产过程中出现的质量问题能及时得到解决、找到相关负责人、及时了解情况,石油企业应该对相关人员进行理论知识的培养,让他们认识到石油产品质量检测的重要性,并且在石油产品质量检测过程中建立有效的沟通机制,避免在质量检测的复杂工作中出现缺位的情况,从而保障石油产品质量检测能够顺利的进行。
3.3加强质量监督
为了对石油产品质量检测的及时性和准确性有所保障,需要石油企业构建一个质量监督运行的机制,就石油产品的质量检测制定统一的检测标准,严格执行石油产品质量检测的各项实施的细节,加强工程生产质量的监督力度,有效防止上市的石油产品出现物理粘稠、挂壁的现象。
3.4提升自主创新的能力
众所周知,我国石油企业的发展从一定程度上来说,也代表着国家的发展与稳定,石油产品的质量管理模式和检测技术在一定程度上代表着石油企业的发展,我国不能一味地学习国外的石油产品质量管理模式和检测技术,要适时的抓住当前和今后科技发展的机遇,坚持科学发展观,学会自主创新,不断地改进和发展石油产品质量管理的思路,进一步的改善我国石油产品质量检测的方式。
4小结
石油作为我国重要能源之一,为我国经济发展起到的作用也是不可估量的,可能够起到好的作用的前提,就是要保障石油产品的质量。综上所述,石油产品质量检测的重要性大家也都一目了然,希望本文能够对石油质量检测中产生的一些问题和石油质量检测未来的发展起到一定的作用。
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[3]欧艳丽.浅谈石油产品质量快速检测技术的需求和发展[J].黑龙江科技信息,2016,(2):58-58.
论文作者:孙江,王利,
论文发表刊物:《科技新时代》2018年3期
论文发表时间:2018/6/6
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