摘要：随着我国社会对电力资源的需求逐步增加，提高电力安全供应成为电力行业发展的重点话题。高压电动机是电厂风机和水泵驱动的关键结构，对整个发电过程起着至关重要的作用，当高压电动机出现故障时，必将影响整个电厂的安全运行，给电力行业发展带来巨大损失。本文首先阐述了高压电动机轴承的重要性，并针对常见的高压电动机轴承提出具体可行性的检测与防范措施，以提高高压电动机轴承的使用寿命和运行稳定性，希望对电力行业的安全发展提供帮助。
关键词:高压电动机 轴承故障 检测 维护
高压电动机是电厂发电设备中的一项重要动力设备，为风机和水泵系统提供原动力，其作用在发电过程中不可替代。据不完全统计，我国电厂的电机故障约有70%是由轴承损坏造成的，给各电厂带来极大的安全隐患和经济损失。由此可见，加强高压电动机轴承的检测和防范，提高高压电动机运行的安全稳定，是避免高压电动机故障发生的关键，并有利于我国电力行业的安全稳定生产。
一、高压电动机轴承具有的重要性
当电厂高压电动机轴承出现突发性损坏、严重发热、声音异常、漏油等现象将会阻碍高压电动机的正常运行，降低高压电动机的工作效率，严重情况甚至会毁掉高压电动机，导致高压电动机无法运行。某电厂曾因对高压电动机轴承检测和维护工作不到位，导致轴承出现问题发生了高压电动机烧毁的事故。根据事故现场分析得知高压电动机烧毁的原因在于：轴承高速运行时保持架产生磨损，使得轴承间隙配合不当产生过热，最终轴承抱死导致电流急剧升高电动机烧毁。因此，在日常检测和维护高压电动机轴承的环节上要高度重视，尤其是对于轴承这种易产生故障的磨损部件而言，以免影响高压电动机的稳定运行。
二、高压电动机轴承的检测方法
由于我国当前使用的大型高压电动机轴承系统主要为分离式滑动轴承、端盖式滑动轴承、端盖式滚动轴承三种，其中分离式轴承产生故障的机率最少，而后两种产生故障机率偏高，以下主要针对后两种高压电动机轴承进行检测方法阐述。目前常用的方法主要是塞尺检测法和压铅检测法，但因电厂高压电动机轴承直径大、间隙宽的特点，塞尺直接检测出现准确度不高的现象，这种方法遭到大部分电厂的淘汰。进而采用检测过程较为复杂的压铅检测法，该方法通过齿轮转动挤压铅丝后测量铅丝的厚度来检测轴承间隙是否符合相应标准，如若不符立刻作出相应的调整，从而确保高压电动机轴承系统平稳运行。
三、高压电动机轴承故障的防范方法
3.1降低电动机轴承故障率防范方法
首先，分离式滑动轴承结构技术相对先进、合理，故障率相对较小，但其滑动式轴承维护和运行时较为复杂，需要做到不间断的填充稀油和定时研磨轴瓦，并严格控制轴瓦间隙，才能避免出现问题。其次，由于许多厂家仍然采用传统端盖式滑动或端盖式滚动轴承，此类轴承因轴承直径较大，其间隙也相对较大，因此需要定期检测轴承与轴配合间隙，发现故障隐患及时排除，并严格遵守轴承更换标准，降低故障率的发生。
3.2高压电动机轴承发热的防范方法
轴承过热是导致高压电动机轴承故障最为常见的问题之一，在高压电动机正常运行和维护环节，必须找到高压电动机轴承过热的具体原因，逐步排除故障。如：高压电动机轴承达到规定更换润滑的时间点时，要做到仔细检查润滑剂的容量和其中是否掺有杂质或轴承的受损程度；在电动机轴承刚更换之后，要充分考虑轴承间隙配合是否到位或润滑剂的容量是否过多，避免轴承过热导致润滑油发生变化，加快轴承的损坏程度。所以，一旦发现轴承过热就必须马上停运高压电动机并进行仔细检测，找出其原因，及时做出处理。
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3.3高压电动机轴承的管理体系的完善
通过有效数据表明，不断完善高压电动机轴承维护管理体系能够有效保障高压电动机的安全、平稳运行。各电厂一定要按照高压电动机轴承维护管理相关规定，对轴承润滑剂做到定时填充，对轴承的损坏程度及时检查。与此同时，还要建立高压电动机轴承维护监督体系，落实相关维护部门的责任制，加大其执行力度。
四、高压电动机轴承故障防范措施
4.1高压电动机检修时轴承的检查和更换
高压电动机轴承是一个结构非常精密的元件，稍有差池便会对高压电动机造成故障隐患，因此对外界环境要求相对比较苛刻，特别是在轴承检查和安装等操作环节，必须要求外界环境达到干净、干燥、无尘等条件。在进行高压电动机轴承检查或更换作业时，必须由专业工作人员进行操作，首先对工作环境进行处理，并准备好所需器具材料，采用合理的方法进行检查或更换作业。如：在高压电动机轴承更换时，一定要在安装过程最后时刻打开包装，降低外界环境对轴承的影响。注意加热温度不宜超过120℃，轴承、润滑油脂等型号要保持一致，保证润滑油脂的清洁，确保各部件间的间隙配合。
4.2运行中高压电动机轴承的故障检测
通过检查高压电动机在运行中出现的不正常现象，可以有效检测出高压电动机轴承的故障问题。轴承是保证整个高压电动机稳定运行的关键部位，同时也是高压电动机发生故障的薄弱部位，及时发现轴承出现的故障，可以有效避免故障问题的影响和扩大，降低因轴承故障造成的经济损失。例如：2016年南京某电动机修理保养厂记录显示，一般检测轴承是否存在故障可从轴承运行的温度和振动来判断。当高压电动机轴承正常运行时，其声音通常为较低的呜呜声，一旦轴承运转时发出不规则或尖锐的声音时，则表明轴承运行出现故障；高压电动机轴承运转的温度相对稳定，一旦出现温度持续高于正常温度时，表明轴承运转出现故障，并且高温对润滑油脂具有一定的破坏作用，如不及时处理，必将对高压电动机造成严重影响。当高压电动机轴承振动异常时，也可以初步确定轴承运行出现故障，需要测震仪器对高压电动机轴承进一步检测，由此确定故障发生位置及原因，以便进一步有效处理。除此之外还要检测轴承的油盖油封等部位是否存在问题。
4.3提高检测与维护人员的专业水平
高压电动机轴承以其复杂的结构特点和重要性，使其检测与维修工作需要专人专项负责。其检测维修人员必须具备较高的专业技能和丰富的工作经验，能够熟悉运用各种检测器具和检测方法，能够及时、准确检测出故障起因和解决措施，并能胜任轴承的更换、安装操作。高压电动机轴承的检测工作需要做到长期性和规律性，这就需要检测维修人员具备良好的责任意识，严格律己、孜孜不怠。另外，电厂也要为高压电动机轴承维修工作创造良好的环境，一方面创造检测维修人员学习进修的机会，以提高其专业水平和工作经验，另一方面增加资金投入，不断引进先进检测仪器设备，通过检测维修技术的改革创新，保障轴承的寿命和运行效率，以此提高电厂的经济效益。
五、结论
综上所述，高压电动机是电厂发电机组的重要组成部分，而轴承又是造成高压电动机故障的主要因素，排查高压电动机轴承故障是保障高压电动机运行安全与稳定的关键。加强对高压电动机轴承的检测和维护，确保高压电动机保持在良好的运行工况，达到高压电动机运行稳定的目的。电厂维护人员也要不断提高自身专业技能，运用科学合理的方法，加强设备点检，定期监测电机轴承温度、声音、振动，通过参数变化分析劣化趋势及时预防故障的发生，充分保证高压电动机的安全稳定运行。同时各电厂需增加专项投入，为维护人员提供良好的维护环境，提高电动机轴承的检测方法。通过多方面的共同努力，必将提高高压电动机的运行稳定，对电力行业的经济效益的提高打下坚实的基础。
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[3]马永辉,邹星光. 一起高压电动机轴承损坏事故的分析和处理[J]. 山东工业技术,2016,(03)
论文作者:侯杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/12/7
标签：电动机论文; 轴承论文; 高压论文; 故障论文; 电厂论文; 间隙论文; 稳定论文; 《电力设备》2017年第23期论文;