摘要：PLC技术之所以可以实现在电气设备自动化控制中的广泛应用，主要是因为PLC技术与传统的电力控制技术相比，具有不可替代的优势。我国传统的电气控制电路元器件种类多、能耗高、速度慢、故障率高、技术在实际维修中操作的过程中相对复杂且后期维护困难，这些不足在很大程度上制约了我国电气设备自动化控制的发展。鉴于此，本文对电气设备自动化控制中应用PLC技术的实践进行分析，以供参考。
关键词：电气设备；控制；PCL技术
中图分类号：TM76 文献标识码：A
引言
随着我国社会的进步和科学技术的发展，PLC技术在电气自动化控制系统中的应用已然成为了现代工业化发展的大势所趋，而PLC技术的发展又依赖与现代通信技术和计算机技术的融合。因此，相关企业在实际的应用过程中，应该注意结合其他成熟技术在电气设备自动化控制应用上的经验，综合研究多种力量，不断完善PLC技术，充分发挥其优势作用，实现在电气设备自动化控制系统中的良好应用，为企业的经济效益保驾护航。
1PLC技术的相关概述
PLC技术在发展完善的过程中，也逐渐形成了完整的技术系统，系统的组成包括主控模块、输入/输出模块、电源模块CPU主板、显示板、内存以及电源等。同时，也开始向电气-仪表-计算机控制一体化的发展方向前进，最终形成了两种主要系统，分别为：集散控制系统和现场总线控制系统。在现阶段，PLC技术中的内存由专门的I/O模块组成，并且I/O能力需要根据实际的工程需求进行相应的拓展。PLC技术主要是通过计算机的模块化设计，实现在工业生产中良好应用。PLC技术的电源是整个PLC技术运行系统的核心，只有保证电源的稳定，PLC技术的运行系统才会正常工作。随着科学家对于PLC技术的研究的深入，PLC技术的控制系统将逐渐的开始向开放式的方向发展，再结合成熟的计算机控制、数字通讯以及智能传感等数字化技术，PLC技术将会成为一种更加成熟化的自动化控制技术。
2PLC技术的特点
第一，PLC技术的可靠性很强，PLC技术从控制系统上来讲，具有很强的抗干扰能力，因此，就算是应用于复杂的工业环境，可靠性仍然很强；第二，PLC技术的操作简单，PLC技术在实际的应用过程中，其控制技术依赖于简单的指令形式，在操作上更加简单，降低了工作人员的操作难度；第三，PLC技术的功能比较完善，PLC控制系统除了具有很强的适应性以外，其设备配套也相对完善，容易实现良好的工业控制。
3PLC的电气自动化控制中的优势
在进行电气自动化控制工作过程中，可以充分利用PLC控制系统来对电气自动化系统进行修改，节省大量的人力和物力，提高了工作效率。PLC技术在提高电气自动化控制可靠性、可操作性方面优势明显，可有效节约能源消耗，实现设备控制自动化，实现绿色生产。同时PLC技术将计算机技术和信息技术很好的结合在一起，一些非技术问题也能够自动进行修复，大大降低自动化维修人员的工作强度。
4PLC技术在电气设备自动化控制中的具体应用
4.1在顺序控制方面
顺序控制在操作过程中大量应用与生产企业相关的控制系统，其主要任务是实现对于相关的电气设备的顺序控制。最直接的体现就是就是在一些钢铁生产、火力发电、机械制造行业的众多的子系统中就是运用了顺序控制的方式。就以管子加工中心输煤系统的顺序控制为例，管子加工中心输煤控制系统的设计水平与企业的生产效率和资源利用率都息息相关，因此，只有做好顺序控制系统，才能保证企业的管子加工输煤效率和精度。就目前我国的基本国情来看，我国的管子加工输煤系统已经基本上实现了PLC技术的全面应用，在很大程度上提高了工作人员的生产效率，降低了操作难度，保证了企业的经济效益。
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4.2PLC技术应用前景
目前，受到PLC工艺的影响，在抗干扰能力上还有待提高，因此，PLC技术还主要应用于较低频率下，当PLC技术应用于相对复杂的电磁环境时，就有可能出现系统的错误，降低系统的可靠性，影响企业的正常生产经营，在一定程度上也容易给企业带来经济损失。为此，相关研究人员应该加大对PLC技术的投入，着重研究PLC技术的可靠性，增强其抗干扰能力，使其能够适应复杂的电磁环境。另外，还要加强对PLC的应用系统的设计，尽量降低环境对PLC技术造成的影响，提高系统的可靠性能。最后，由于PLC技术的应用还需要结合其他成熟技术在电气设备自动化控制中应用的经验，再融合PLC技术自身的特点进行适当的吸收学习，从而加快PLC技术的发展进程，尽快实现其在电气控制领域的良好应用。
4.3闭环控制中的应用
一般电气设备的电气控制系统包括三个单元构成，分别是:电子调节单元、电液执行单元、转速测量单元。电气设备在运行时他们能够合作实现闭环控制，但是他们在正常使用过程中很容易发生故障，也就是安全回路很容易停业，但是应用PLC技术可是延长闭环控制的运行时间，提高可靠性。
PLC技术在闭环控制中的应用核心任务是当PLC的输入中断源，一旦它检测到系统故障，无法实现自动化控制，中央处理器就会作出响应，立即停止执行程序，连接相应的单元子程序，及时控制系统可靠稳定运行。所以这种应用能够及时减少由于由于机电故障带来的损失，提高电气设备稳定运行。
4.4机械设备能耗监控
工业生产当中所有的机械设备都需要能源支撑，那么在现代工业生产规模背景下，说明机械设备的能耗较大，对此出于能源节省目的，有必要开发机械设备能耗监控功能，而PLC技术系统在现代理论研究中，是可以实现此项功能的，即PLC技术可以对设备运行时长、功率、负荷等数据进行监测，那么根据这些数据通过相应数学算法是可以得出实际能耗的，所以可在PLC技术系统当中，增加相应的计算逻辑，以实现机械设备能耗监控功能。在功能条件下，人工可以直观了解到当前机械设备是否出现能耗过大等问题，如果存在可以及时进行处理。
4.5开关量控制应用
传统的电气自动化控制系统主要是通过电磁接触器进行控制，这种方式已经不再满足工业现代化的生产需求，而且存在性能不稳定等问题，降低了工作效率。我们需要将PLC技术有效的应用于开关控制系统上，建立相应的控制系统，将原开关触点由PLC开关量或开关量模块输出点代替，这样能够加强电气自动化控制中开关量控制工作，规避传统开关触点的缺点，并且结合当前PLC技术的有效运用，将需实现的工艺控制流程进行编程，同时加强控制系统的逻辑性，灵活运用PLC技术，从而实现开关量有序输出，实现机械、电气设备有序启停。
结束语
PLC技术的出现刚好解决了传统技术上的不足，提高了降低了电气设备自动化控制的灵活性和扩展性操作难度，为企业节省了人力和物力，大大的降低了企业的生产成本，提高了生产效率。由此可见，PLC技术对于保障电力企业的经济效益、推动我国的现代化建设方面都有着至关重要的现实意义。
参考文献
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论文作者:赵亚亮
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/24
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