白一海 宋小宏 陈尚岐 魏巍
（长庆油田分公司第一采气厂，陕西 榆林 719000）
摘要：本文针对天然气净化厂仪表使用时间增长，故障逐年增加，计量精度下降，仪表维护成本偏高等问题，通过现场调查总结其原因，并采取对部分故障仪表进行维修再利用，对选型不合理仪表进行重新选型更换等措施，达到准确计量，为生产提供可靠参数，为节能研究提供可靠依据的最终目标。
一、概况
天然气生产、集输、净化及贸易过程中的一切调控操作，都离不开现场检测仪表的监控，由于生产规模不断扩大，全厂各类生产装置上分布的压力、温度、流量、液位等检测仪表也逐渐增多，这些仪表的应用整体提高了自动化建设水平，为企业生产任务的顺利完成提供了保障。
但是，目前随使用时间增长，仪表受各种因素影响故障率逐年增加，现场仪表能否准确计量直接影响到全厂的安全生产，因此如何提高仪表计量准确度，为生产提供可靠参数，降低计量仪表维护成本具有重大意义。
二、现场调查
为了了解全厂仪表运行状况，我们对其1年内计量仪表损坏个数、维护次数及成本支出进行了统计，全年共计损坏仪表、设备共计14件，其中压力变送器2台，差压变送器1台，温度变送器4支，双金属温度计7块，其成本支出还是相当可观的，为了充分节约本厂的生产成本，提高计量仪表准确度，从理论上展开攻势，探寻计量仪表准确度降低的根本原因。
三、原因分析
目前本厂主要应用的计量分为四类，即：压力、差压、温度、流量、液位计量等五个部分，结合本单位现场仪表安装及运行状况，通过对受影响较大的仪表故障的探讨总结出提高仪表准确度的方法。
1、影响压力（差压）、温度变送器因素：
(1)差压变送器导压管路流程不通，造成变送器因单向受压而损坏，在日常吹扫导压管路结束后，没有打开上游或下游截止阀，造成仪表因长时间单向受压而损坏；
(2)压力、差压变送器超量程使用时，造成感压元件产生不可修复的变形;
(3)接线不当或线路损坏，导致变送器接线端子或电子线路板损坏，从而使得变送器无法正常工作;
(4)由于质量、使用环境特殊性的原因部分温度变送器在使用时出现电阻丝短路或断路的情况；
(5)冬季由于保温不利,致使导压管发生冻堵,而该冻堵部位与差压变送器之间的连接处有渗漏,气体泄漏后,导致差压变送器因单向受压而损坏;
(6)员工在启用压力、差压变送器和放空操作时，没有做到缓慢开启，造成变送器因受巨力冲击而精度下降;
2、影响流量计计量因素：
(1)孔板，清洗孔板不及时，造成孔板上游端面有一定的附着物，受高压气体的冲击，孔板有略微弯曲现象，受气体中固体杂质的碰撞，造成上游端面坑蚀和划痕。
(2)计量参数，少数员工更换孔板后不能及时修改计量参数,造成计量的偏差。
(3)装置的计量能力，计量装置的计量能力不匹配，部分计量管直径过大或过小，最终导致孔板流量计不能准确计量
(4)导压管路，连接件比较多，易渗漏的点多、长，管径小易堵等，易造成取压的失准，由于计量压力参与流量的计量，导致计量失准。
3、人员技能因素
随着生产规模的不断扩大，仪表操作人员也根据业务需要逐渐分配至新的岗位，造成仪表操作岗为人员紧缺，新分配至岗位人员操作水平欠缺，责任心不强，对仪表知识掌握不准确，各类仪表规范不清楚，现场维护仪表技术水平差，仪表调校仪器使用不熟练等因素，造成仪表损坏，增加增加仪表故障率。
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四、对策实施
1：完善操作规范，加强对现场员工的技术培训与交流
人为误操作是导致仪表、设备损坏的主要因素，为从根本上提高计量仪表准确度，我们对全厂仪表、设备的各类操作指导卡、日常维护技术操作规范进行编写修订，健全各项技术规范，将责任分工到人，建立相互监督的机制，同时大力开展对现场员工的技术培训和交流活动，并将对各类计量仪表、设备的维护、操作技能作为重点培训内容。
2：加强计量仪表管理，提高天然气净化厂硬件水平
(1)对于差压变送器
1）加强计量仪表的年度检修，在差压变送器尚未损坏时，及时发现问题，如：导压管路堵塞、 三阀组锈死,变送器零漂严重等；
2）加强巡检，发现有变送器显示数据异常等情况及时停变送器，并作相应的维护工作。
3）注意变送器量程的选择，根据具体情况、具体场合选用合适量程的差压变送器，尽量减少因差压变送器量程错误引起的仪表损坏。
(2)对于压力变送器
1）不要安装在压力坡度较大的场所，在启用变送器和放空操作时注意缓慢开启阀门；
2）安装时将变送器接头处清理干净；
3）保证变送器密封性良好，做好防水、防尘工作，以免变送器的电路部分受潮损坏而影响变送器的正常工作；
4）注意在不同的场合选用不同量程的压力变送器，以免变送器因超量程使用而损坏。
(3)对于孔板流量计
1)孔板节流装置必须符合标准：孔板节流装置在使用前的安装中应按照安装设计根据孔板前阻力件形式配接足够长度的直管段。
2)定期对孔板进行清洗维护：在孔板流量计日常使用过程中，要确保准确的计量，应定期检查仪表零点、检测仪表传输通道、核对流量计算程序，对有坑蚀及划痕的孔板应及时更换，同时用配备的孔板综合测试仪定期对孔板进行几何尺寸检定，使贸易计量输差控制在±1.5%。
(5)对于双金属温度计
1）双金属温度计作为安全附件，为确保设备及自身的安全性，还应根据其使用场合，定期进行整体更换，通常用于测量腐蚀性气体及高温的双金属温度计更换时间为3年，其它部位的双金属温度计为5年；
2）加强对双金属温度计日常维护及定期进行周期检定，对经常出现的指针脱落，测量失准，腐蚀严重等问题进行分析，总结经验，降低故障发生率。
3：实现对计量仪表的规范化管理
1）、制订详细日常维护规范，认真填写巡检记录表；
2）、继续加强在用计量仪表、设备的年度计量检修和日常计量仪表维护工作；
3）、加强巡检和反馈力度；
4）、及时进行总结分析，确定影响仪表计量因素，采取合理措施进行整改。
五、结束语
通过对这些维修好继续投入使用的仪表进行跟踪调查，发现其运行状态正常，工作性能稳定，完好率达到100%。在未来的工作中，我们将继续加大技术监督和管理力度，将工作过程标准化，规范操作，做好全厂仪表工作的标准化管理；同时加强岗位练兵、技术培训与学习，培养技术骨干,杜绝因人为原因造成的仪表损坏。
参考文献
[1]曹杰玉，刘玮，宋敬霞，提高化学仪表准确性的研究.
中国电机工程学会年会，2016
论文作者:白一海,宋小宏,陈尚岐,魏巍
论文发表刊物:《知识－力量》2018年2月下
论文发表时间:2018/5/8
标签：仪表论文; 变送器论文; 量程论文; 准确度论文; 压变送器论文; 操作论文; 全厂论文; 《知识－力量》2018年2月下论文;