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【摘 要】钢桁架自承式楼板可以说是建筑行业，尤其是住房等建筑，在承建过程当中必不可少的建材原料。但是其在使用过程当中，施工现场对于钢桁架自承式楼板的混凝土浇筑也是建材质量的最关键一步，由于其在施工现场进行，其质量结果难以把控，如何提高钢桁架自承式楼板混凝土质量，成为了建筑行业的研究重点。本文依据工程案例介绍钢桁架和自承式楼板，在对钢桁架自承式楼板混凝土质量容易出现的问题进行分析，并针对性提出相应提高质量的措施，希望能够共同行参考借鉴有所帮助。
【关键词】自承式楼板；混凝土质量；建筑施工
1、工程概况
工程项目位于杭州钱塘江新城D09地块，总建筑面积：69358m2；建筑高度：150m；建筑层数：地下三层，上部三十二层，其中裙楼六层，其中地下17794m2。在第7层（32m标高）和第23层（99.2m标高）设有避难层。裙楼钢结构分布在主楼北侧，总共有六层，结构顶标高32m，顶层钢梁最大跨度达26.1m。工程钢结构主要包括工行塔楼梁柱钢结构、裙楼钢结构及连廊钢结构。主体采用钢框架—钢筋混凝土核心筒混合结构形式，其平面投影呈梯形，地下部分均为钢筋混凝土结构，无钢结构；地上外框架柱均为箱型柱（内灌混凝土），最大柱间距9m，外框架梁均为H型钢梁，采用钢筋桁架楼承板。核心筒横剖面为22.3mX13.9m，筒内无钢结构。裙楼钢结构分布在主楼北侧，总共有六层，结构顶标高32m，顶层钢梁最大跨度达26.1m。连廊平面投影呈“土”字形，其结构顶标高4.85m，连接于大楼楼层梁。
2、钢桁架与自承式钢板分析
2.1钢桁架
钢桁架，主要是由指钢质材料制造而成的一种桁架。在工业，商业，民用方向上都普遍使用，例如房屋承重，桥梁承重等等方向，是建筑行业当中非常重要的组成构件。尤其是塔类建筑，常常有多组钢桁架制作组成空间钢桁架来达到维持稳定，美观等多种目的。在我国建筑业当中，钢桁架使用最为广泛的是梁式简支的钢桁架形式。因为这类钢桁架的受力十分明确，再加上这样的钢桁架类型并不会由于下方支架的塌陷，或者是由于室外温度的而产生受力与质量的影响。构造十分简单，安全方便等诸多特性使得其在建筑行业安装使用技巧较低，一般人都十分容易上手，但是由于这类钢桁架的制作过程中，钢质材料的使用量较大，所以导致其价格也相对高于其他类型的钢桁架。可以说在各种材料用量较大的建筑行业，也是无法忽视的缺点。
2.2自承式楼板
自承式楼板，主要是将钢桁架与薄钢碾压而制作而成的底模板进行相互结合，组成一种组合钢板。当然这种自承式钢板也是属于工厂生产出来的具有一定标准化的建筑材料产品。之后进行混凝土的浇筑，使得自承式楼板可以承受住所浇筑的钢筋混凝土的自重，以及其他的施工导致的负荷。自承式楼板与最初我们所使用的普通楼板相互比较，不但降低了的建筑楼层的高度，更多的是解决就是普通楼板的板面不平整，为后续装修带来困难的问题，还降低了成本，节约了时间，如图1所示。
3、钢桁架自承式楼板质量存在原因
1）底模变形问题
施工过程当中，自承式楼板在铺设完毕之后，由于其是属于吊在楼面的材料之中，混乱堆放，使得浇筑效果没有区别。在加上使用甭管进行混凝土的浇筑，转移无法及时有效，导致混凝土含量过多，从而引起负荷过大。积累的负荷在跨度较大的横档支撑之时，加上二者的接触承重点的少且小。极其容易引起底模的变形。
2）扣合连接处变形
自承式楼板在建筑施工的过程当中，可能由于材料进入施工现场之后，混凝土进行浇筑之前，由于摆放位置和隐藏风险而导致扣和连接出产生变形。例如由于焊接过程当中，由于检查不严格导致漏焊，虚焊不实或者产生脱焊等问题，都会在日后浇筑时，由于负荷较大，自承式钢板产生了横向的拉伸力量，导致焊接点无法承受，最终连接出发生变形，或者导致自承式楼板沉降，不到影响施工速度，还有可能产生人员伤亡。
3）混凝土漏装
自承式楼板在施工，建筑安装过程当中，其主要采用的是扣和式的连接方式，在浇筑过程当中，如若产生了板子和板子之间的扣合不够紧密，就会产生在浇筑混凝土时出现漏浆的现象，使得浇筑完毕的混凝土由于漏浆，导致最后承重负荷量大大降低，无法达到建筑要求的水平，从而影响最后建筑的使用质量。在拆除过程当中，也是严禁拆除人员随意进行的，必须按照一定的操作步骤和技巧。禁止使用振捣棒进行拆除，否则会导致还没有完全浇筑完毕的混凝土出现裂痕，从而影响了之后的使用。
4）焊接和切割问题
在建筑行业对于钢筋桁架焊接问题上，是要求焊接处金属，应该要保证均匀，每一件自承式楼板的焊接点其中脱落，漏焊的各种问题加起来不可以超过整体焊点的4个百分点。最重要的是焊点相邻出不可以同时出现问题。但是由于这些细节问题并没有得到较大的关注度，因而目前自承式楼板焊接问题较大，无法得到解决。导致自承式楼板的质量令人堪忧。对于自承式楼板，在不同的安装需求是，有着不同的切割方案，并且由于承重负荷和位置问题，因而导致对于其切割的精准度要求极高，一旦切割出现问题，就可能导致楼板无法安放，或者安放完毕却无法承担重量负荷，导致沉陷或者坍塌，后果十分严重。
4、钢桁架自承式楼板提升质量的对策
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。针对此次施工，检查验收人员严格按照自查、验收两步过程，在楼承板混凝土浇筑前仔细排查可能产生漏浆的缺陷点，并做到全数缺陷点整改，做到以全盖偏。最大可能的杜绝漏浆的产生。对现场现有钢桁架楼板进行抽样检测，发现部分楼承板钢桁架的高度高于设计要求50mm-100mm，直接导致楼承板钢筋保护层过小，极易产生裂缝，项目部马上联系厂家进行沟通，不达设计要求的板材做退场处理，并定期到板材加工厂抽查板材生产质量。在浇筑裙房三层楼层板混凝土时，临建浙商银行工地换撑，有明显震感，导致该层楼板混凝土裂缝相对较多，对此我项目马上沟通临建项目部管理人员，针对换撑时间重新安排施工进度计划，在换撑的前后7天内不浇筑混凝土。并在后续工作时间内多沟通，以免进度变化产生不良后果。
4.1入场地前检查
入场地前的检查是提升提高钢桁架自承式楼板混凝土质量的基础，只有在进入施工现场之前对于每一个自承式钢板进行详细的检查，才能在之后的浇筑过程当中保证质量，减少损耗。入场之前的检查，包含对于焊接点牢固度，焊接点金属情况等进行详细的查询。对于每一批进入施工现场的自承式楼板进行批号检查，整体测量，分开摆放，方便确定浇筑过程中的注意事项。
4.2浇筑注意事项
所以在自承式楼板进行混凝土浇筑时，应按照设计的要求。在所需要的位置进行支撑设立，当楼板达到一定强度是，在按照设计要求使用平板振捣进行支撑物的拆除。浇筑之后需要将浇筑的自承式楼板进行分开摆放，并且有一定的倾斜弧度，这样即可以使得混凝土中的水分尽快流失走，又不容易产生水斑。进行浇筑的员工，应当是有经验，速度快，甭管的一定要快稳准，因而增大混凝土的浇筑的成功率。
5、结论
任何一种建筑材料的使用都脱离不开人们的监督，只有做好质量检测和监督，才能尽可能保证材料质量，虽热建筑行业对于建筑材料的质量重视程度很高。却也还是有着各种问题不断的出现，不可否认一种新型建材，如果想要能够完善其施工方法和使用，其过程是十分漫长的。只有通过对于新兴建筑材料的不断研究，才能帮助建筑行业逐步稳定发展。
参考文献：
[1]刘世美，陈文虎，吴玉彪.“钢筋桁架自承式楼板”施工中应注意的问题[J].建筑技术开发，2006（5）：112-114.
论文作者:何水军,于康
论文发表刊物:《低碳地产》2016年6月第11期
论文发表时间:2016/11/11
标签：楼板论文; 桁架论文; 混凝土论文; 质量论文; 过程论文; 钢结构论文; 标高论文; 《低碳地产》2016年6月第11期论文;