大跨度曲线张拉预应力现浇梁施工技术论文_赵英灿

大跨度曲线张拉预应力现浇梁施工技术论文_赵英灿

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摘要:在目前大跨度曲线张拉预应力现浇梁的施工过程中,一定要采取更好的施工技术方法,让施工更加的有效,只有这样才能够让技术发挥出更好的优势。本文主要思考了大跨度曲线张拉预应力现浇梁的施工技术方法,总结了施工的要点和重点。

关键词:大跨度;曲线张拉预应力;现浇梁;施工技术

前言

在大跨度曲线张拉预应力现浇梁的施工过程中,我们一定要对施工进行分析,掌握施工技术的整个体系,从而明确施工技术应该如何应用在每一个施工环节中,保证施工顺利进行。

1、工程概况

某钢高炉中控楼屋面为有粘结预应力现浇梁混凝土结构屋面,整个屋面结构体系荷载主要由5根预应力现浇梁承担,预应力梁跨度24.9m(实际预应力筋张拉长度27.9m),断面尺寸550mm×1700mm,每根预应力梁采用1860级(fptk=1860MPa)3-815.24高强预应力钢绞线,预应力筋在梁内为曲线布置。预应力屋面梁的预应力筋量大,束长,配合工种多,其曲线铺束埋设和张拉有一定的技术难度。

2、张拉前的注意事项

预应力是指在构件(或结构)中预先施加应力,来解决混凝土抗拉性能差的缺陷。预应力技术包括结构的设计计算、预应力的施加与锚固、预应力材料等方面。预应力结构具有良好的抗裂性能和抗变形的能力,预应力技术在大跨度的桥梁工程中被广泛应用。

张拉工艺流程:制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。

按每束根数与相应的锚具配套,带好夹片,将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的初始应力达0.2σk时停止供油。检查夹片情况完好后,画线作标记。

向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主,以预应力钢绞线的伸长值加以校核,实际张拉伸长值与理论伸长值控制在6%范围内,每端锚具回缩量控制在6mm以内。

油压达到张拉吨位后关闭主油缸油路,并保持5分钟,测量钢绞线伸长量加以校核。在保持5分钟以后,若油压稍有下降,须补油到设计吨位的油压值,千斤顶回油,夹片自动锁定则该束张拉结束,及时作好记录。全梁断丝,滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%,且一束内断丝不得超过一丝,也不得在同一侧。

2.1张拉前应除去锚垫板、喇叭口、钢绞线上的灰浆。锚环、夹具必须清洁,不允许钢绞线、锚环、夹具上有浮锈、油污、混凝土等杂物。

2.2根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸,最标准的尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮痕。

2.3安装锚具时,锚环必须装在锚下垫板止口环内,工作锚环要对中,夹片均匀打紧并外露一致;千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列一致,以防钢绞线在千斤顶穿心孔内交叉;安装张拉设备时,做到孔道、锚环、千斤顶三对中。

2.4张拉前对千斤顶进行校验,并根据回归方程计算出压力表读数。将计算好的数据填在卡片上在现场做出明显标识,供张拉时使用。

2.5若夹片购置时间较长应在上夹片前在夹片的光滑面上均匀涂抹一层光蜡以减少夹片与锚具的摩擦,增强其自锁性能。

2.6检查锚垫板下混凝土是否有蜂窝和空洞,必要时采取补强措施,向孔内压风,清除孔内杂物,穿束前应用压力水冲洗孔内杂物,观察有无串孔现象再用风压机吹干孔内水份。

3、预应力屋面梁铺束和混凝土施工要点

3.1孔道留设

预应力孔道采用90“双波”型金属波纹管曲线布设成孔,曲线位置则根据设计要求预应力束曲线方程,经计算加密布点放样确定。

3.2下料与穿束

1)预应力筋的下料,按照设计要求计算出曲线实际长度再加上工作长度后在现场统一下料,为保证下料长度的准确性,现场采用50m钢卷尺顺着曲线套管位置实量长度复核无误后再下料。

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2)预应力筋的下料束数,每孔1束8根15.24钢绞线,每跨YKL1梁三孔计24根,YKL2梁两孔计16根。

3)穿束方法采用人工单根穿束,穿束前钢绞线前端扎紧并裹胶带,以便顺利通过孔道,同时对每根钢绞线进行编号,穿束时应理顺钢绞线,并尽量使之不打绞。

3.3预应力张拉端及固定端端部处理

预应力张拉端锚具采用QMV15-8专用锥环夹片锚具,端部采用100mm×8mm无缝钢管,20mm厚600×300承压钢垫板和512方形加强网片钢筋,将其可靠地固定在钢筋骨架上,张拉端在承压垫板上加设特制的灌浆孔,外面采用胶带密封。端部锚垫板端面应与孔道中心线垂直。

预应力固定端锚具采用QM15-8P型锚具及约束圈、10螺旋筋、承压板组成,P型锚具采用QM15挤压锚具和挤压套(外圆35.3,内孔17.7)、65mm挤压簧通过挤压器压制而成,在金属波纹管端头同时埋入灌浆管(兼通气口),再用柔性材料封住套管头,预防混凝土浆渗入套管内。

3.4钢筋混凝土施工要点

1)为了保证预留孔道顺畅通过节点,可适当调整钢筋间距及位置。2)钢筋绑扎应小心操作,确保预留孔道位置形状和外观。3)电气焊时,防止电气焊火花触及波纹管。4)混凝土入模时,严禁将下料口直接对准波纹管下料,禁止振动棒直接振动波纹管,以免波纹管破裂渗入混凝土浆堵塞孔道。5)根据气温条件,把握好时间,及时清理冲洗孔道,确保孔道通畅。6)预应力构件混凝土同条件养护的试块每个构件至少留置一组。

4、屋面梁预应力筋张拉

4.1张拉前的准备工作

1)设备进场标定验收,清点随机附件;张拉配套设备:高压油泵2台,千斤顶YCW-150型2台,1.5MPa灌浆泵1台,砂轮切割机1台,拌浆机1台及张拉用工具。

2)将构件端部锚垫板上的混凝土清理干净。

3)电工布设动力电源和夜间用照明电源。

4)对张拉班组布置工作及质量安全技术交底,将参与张拉的人员合理分成两个小组,每个小组3人,并明确分工,各尽其职。

4.2预应力张拉

1)张拉施工工艺。锚具安装→千斤顶安装→工具锚安装并顶紧→千斤顶进油张拉→伸长值校核→持荷→卸荷锚固→记录。

2)张拉工艺,采用一端固定,一端张拉锚固;张拉遵循同步、两边对称张拉原则,先同时逆向张拉两边束,后张拉中间束。

3)油泵给千斤顶供油时,按五级加载过程依次上升油压,其分级方式为0,20%(291.6kN),40%(583.2kN),100%(1458.2kN),103%(1500kN)。

4)张拉到规定油压后,持荷复核伸长值,合格后实施锚固。

5)千斤顶回油,拆卸工具,换束安装设备张拉,张拉顺序为轴→轴→轴→轴。

6)假如延伸量大于千斤顶行程,可采用分级张拉,分级锚固。

结束语

综上所述,在大跨度曲线张拉预应力现浇梁的施工环节,施工技术一定要选择的更加恰当,与此同时,我们要从施工的要点出发,掌握施工的具体对策和施工的技巧,才能够提高施工的水平。

参考文献:

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[4]贺函.沈阳站后张法有粘结预应力施工浅析[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2016(06):14

[5]吴九红.合肥时代数码港研发楼梁有粘结预应力施工技术[J].安徽建筑.2015(04):78

论文作者:赵英灿

论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期

论文发表时间:2017/10/11

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