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摘要：随着我国科学技术的不断发展进步，立磨设备以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，致使使用范围逐渐扩大，目前已广泛应用于化工、电力、水泥、冶金以及非金属矿等行业中，有效地起到干燥、破碎、粉磨以及分级输送于一体的相关作用，为我国众多行业的发展起到了有效的促进作用。在立磨设备的使用过程中，气箱脉冲袋式收尘器作为核心设备起到了关键性作用。但在运行过程中，其滤袋容易出现穿孔破损现象，这会在一定程度上降低成品收集率，也严重影响了环保要求。因此，对滤袋穿孔破损情况进行有效预付和处理至关重要。本文主要探讨气箱脉冲收尘器的故障分析与处理，具体过程如下所示。
关键词：气箱脉冲收尘器；故障；分析；处理
前言
气箱脉冲袋式收尘器集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，为企业的生产和发展起到了重要的促进作用。
1工艺设备选型以及流程
工艺设备选型：规格：PPCS96-4X13；处理风量：310000m3 /h；入口浓度：≤1000g/ m3；出口浓度：＜30 mg/Nm3；滤袋承受温度：<125℃；过滤面积：6090m2；过滤风速：0.88m/min
工艺流程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
2滤袋工作原理
袋式收尘器原理是利用多孔纤维的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备。当含尘气体通过滤布时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤布的缝隙排出。它的收尘机理是：筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。筛滤效应：当粉尘的颗粒直径比滤布纤维间的空隙或滤布上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤布来说，这种效应是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来
2.1过滤原理
实际上是靠粉尘初层（也称二次过滤介质）的过滤作用提高收尘效率的，滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。
2.2惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应
钩附效应：当含尘气流接近于滤布纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。【即粉尘接触到了纤维边缘，也能被吸附】
扩散效应：当粉尘颗粒极为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线作不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈剧烈，从而与纤维接触的机会也愈多。
注意：碰撞、钩附及扩散效应：均随纤维的直径减少而增加，随滤布的孔隙率增加而减少，因而所采用的滤布纤维愈细，纤维愈密实，滤布的收尘效率愈高。
静电作用：如果粉尘与滤布的荷电相反，则粉尘易于吸附于滤布上，从而提高收尘效率，但被吸附的粉尘难于被剥离下来。反之，如果二者的荷电相同，则粉尘受到滤布的排斥，效率会因此而降低，但粉尘容易从滤布表面剥离下来。
3.预防
3.1要经常检查控制阀、脉冲阀以及翻板阀等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。由于清灰采用压缩空气，因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。经常出现的故障是翻板阀不灵活及卡死以及提升阀盖板经常螺丝脱落，这些都要应在巡检时发现。
3.2密封
检查各部联接是否牢固。气箱盖板没盖好，箱体焊缝不严等等都容易导致在雨雪天气，水汽被吸入主袋收尘，导致滤袋糊袋，并且还会损失负压。
3.3压力
检查储气罐压力和喷吹压力是否正常。检查各法兰、管路、阀门是否漏气。天气过冷会导致储气罐积水结冰堵住出气口
3.4仪表元件
检查各仪表及气动元件是否灵敏可靠。特别是脉冲阀不工作，其主要问题是电磁线圈烧坏，膜片破损，更换即可。
4滤袋破损分析与处理
4.1袋口处破损
一般的说，袋口处破损主要是受喷吹气流的影响，经改造，喷吹管角度略微上调，并且加装了挡风板后。改造以后袋口破损情况大幅度减少，同样也基本解决了滤袋脱落问题。
4.2袋尾处破损
仓室数量多容易使各仓室气流分布不均，远端和近端仓室的风量有时差别很大，容易导致含尘气流冲刷滤袋，可能是常规结构对气流分布缺乏细致考虑，加上各仓室处理烟气量不均匀，使得一些仓室含尘气流速度过高，对滤袋的冲刷时有发生，结果是滤袋过早破损。而且滤袋比袋笼略长，在使用过程中，不停的伸缩和皱褶，使滤袋底双层布处，容易破损。经改造，在相邻集灰仓高处加装不锈钢板，引导气流方向，改造后可大幅度减少相邻集灰仓处袋尾处破损。
4.3袋中部处破损
袋中部处破损基本缘由袋笼安装不正导致在运行过程中袋笼受喷吹和气流影响相互碰撞导致，处理方案为将相应袋笼按规范重新安装即可。
5结论
综上所述，对于气箱脉冲袋式收尘器中滤袋的主要破损原因包括安装因素、喷吹气流、箱体结构等。在经过相应修复过后，气箱脉冲袋式收尘器中的滤袋破损率大幅度下降，同时经过相应实验结果显示，改造后的气箱脉冲袋式收尘器运行平稳，其使用效果十分良好。由此可见，本文中的改造方案对气箱脉冲袋式收尘器具有良好的修复效果，值得被推广使用。
参考文献：
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[3]许良.气箱脉冲袋式收尘器在水泥行业中的应用.江西建材.1999.3
论文作者:房栗德
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/19
标签：收尘论文; 粉尘论文; 滤袋论文; 脉冲论文; 气流论文; 滤布论文; 纤维论文; 《基层建设》2019年第24期论文;