摘要：随着建筑技术的不断改进和提高，建筑产业化正处于转型升级的关键阶段，而装配式玻纤增强无机材料复合保温墙板（简称：FR墙板）作为转型升级的重要材料。其生产及使用，不仅符合人们日益增长的居住需求，还能够满足国家“低碳、四节一环保”的政策，具有良好的效益。因而玻纤增强无机复合保温墙板安装在建筑施工中就尤为重要，选择一种安全可靠、技术可行、经济合理的墙板施工工艺意义重大且深远。
关键词：装配式玻纤；无机复合保温墙板；安装施工工法
引言
本文提出一种装配式玻纤增强无机复合保温墙板安装施工技术，通过标准化预制该墙板，在施工现场整体吊装，并与特定预埋件牢固固定，克服了传统建筑墙体施工工期长，施工措施费用高的难题，实现了设计、生产、施工一体化、标准化，取得了良好的经济效益和社会效益，现总结形成本工法。
1工艺原理
本工法是根据BIM技术导出的深化设计图纸，精确测放出墙体内所有线管、水管、线盒、多媒体盒等设备管线及配套组件的位置，并指导FR墙板在工厂标准化预制加工时，对其进行预埋及预留，避免后期进行现场安装，达到建筑与安装等多专业的一次集成。
在楼板浇筑时进行预制件的提前预埋，然后将FR墙板采用吊带兜底捆绑方式，吊装至墙体部位，设置临时垫块，采用螺钉临时固定在墙体上。待校正墙板位置准确后，对接主体构件与墙体的预埋预留构件接头，进行墙板固定。固定过程中，采用仪器观测墙体的垂直度及平整度。最后，在墙体下部的包梁位置填入相应的保温材料，在墙体底部均匀涂抹聚氨酯防水材料进行墙体防水施工。
2操作要点
2.1施工准备
2.1.1人员准备
现场施工人员主要为实验员、材料员、测量员、技工、电工、架子工、塔吊指挥、管理人员，工人上岗前应通过考核，确保均具备一定的专业技术水平。
2.1.1机械设备准备
机械设备包括塔吊、电焊机、水准仪、全站仪、水平尺。测量、校核仪器设备检定合格方可开始施工。
2.1.3材料准备
各项材料，进场后对玻纤增强无机复合保温墙板及其连接件进行质量检测，按照《FR复合保温墙板建筑构造图集》、《玻纤增强无机复合保温墙板应用技术规程》等规范要求抽样检测。墙板几何尺寸，预埋、预留件型号、位置及尺寸符合检测要求后方可使用。
图1 BIM墙板吊装三维模型示意图
2.2基于BIM技术合理安排吊装
2.2.1采用BIM技术，建立三维模型，模拟玻纤增强无机复合保温墙板安装过程，如图1所示，发现玻纤增强无机复合保温墙板安装过程中墙板内预埋线管、水管与楼板面预埋件拼接是否错位，提前排布楼板面线管、水管埋件的位置，依据模型确定玻纤增强无机复合保温墙板上下固定位置，精准定位墙板固定位置，确保墙板空间位置准确，尽量缩小现场施工错位，满足设计对墙板的位置要求。
2.2.2为确保现场安全，在外墙板准备起吊之前，应做好安全准备工作，吊环是否结实，有无损坏，卡环是否销紧都是要检查的内容。吊装时有专人指挥吊车，1人在地面挂吊钩上拉结点螺杆螺母；4人在墙体预埋件位置，2人在上，2人在下，当墙体吊装到离洞口100mm以内时，由下面2人使用拉墙体专用工具向内拉，吊车慢慢放下，落到楼承板后，上面2人直接把墙体拉进洞内，左右有误差可以使用撬杠细微调整，然后把螺母拧上，使用螺母把墙体拉到指定位置，上面2人解开吊装带并用经纬仪进行垂直度检查。
2.3墙体底部处理
1）通过控制网控制轴线、标高，根据图纸要求在楼板与梁底部放线定位，定位时不得以本层的轴线为参考依据，必须以首控制线为依据，确保主体结构与墙板标高、轴线精确可控。
2）首先在楼板内预埋横板，竖板现场焊接，为保证墙体锚固的准确性，需增大墙体安装时的可调范围现场焊接时会将竖板焊的长一些，保证足够的可调范围。为达到防火要求，需要在方管外侧垫2mm厚的胶条，方管之间填充聚氨酯发泡胶。基层墙体的外饰板与包梁使用的板使用硅酮耐候密封胶与聚乙烯泡沫棒及射钉固定。
2.4玻纤增强无机复合保温墙板外墙体安装
用吊具将墙体吊起，慢慢移动至墙体安装位置，采用挂钩、金属链临时拉结固定，校正墙体及墙体加固件的位置是否相符，工人迅速安装固定螺栓，吊具脱钩，拧紧连接件螺栓。墙体安装自下向上依次安装，在钢梁下部预制件1焊接在钢梁下相应的位置，在钢筋桁架楼承板浇筑面层上，预制件3固定在楼板结构板面，如图2所示。
图2 外墙体安装示意图
校验墙板及预制件加固合格后，在墙体下部的包梁位置填入相应的保温材料，在墙体底部均匀涂抹聚氨酯防水材料，勒脚防潮层的的处理做法如图3所示，安装完成后对板与板之间的缝隙处理如图4。墙体安装完成后，对钢梁进行岩棉的填充，缝隙封板等收尾工作。
图3 勒脚的处理图
（1）墙板与梁交接处缝隙处理
（2）墙板转角处缝隙处理
图4 外墙板接缝处理图
2.5玻纤增强无机复合保温墙板内墙体安装
内墙安装时，首先根据图纸要求对安装部位的主体部分进行验收，在地面上和梁或顶板上放线，确定墙体安装位置和连接件的安装位置，根据放线位置安装连接件，然后安装墙体，校正墙体，插条安装前将第一块墙体与待安装墙体凹槽处涂聚氨酯胶（配比4:1），涂胶均匀。涂胶完成后将插条插入第一块墙板内，然后重复此前步骤将墙起立。墙体起立后用墙体挤压机将第一块与第二块挤压密实，利用连接件固定组合墙板。后续墙板按上述步骤循环安装。整面墙体安装完成后，整体校正，将预埋线管与墙体预制线管接口对接完成，利用套管进行接头拼接处理，洞口位置根据图纸设计和相关的规范要求进行加强处理。内墙整体安装完成，底部用混凝土加固，注意墙体底部的线管，凝固后敲出木楔，底部处理完毕。
内墙安装过程中，根据图纸与技术交底要求焊接钢柱龙骨架，对门窗洞口进行加强处理，龙骨架使用的材料120mm×60mm镀锌方管。工作平台上焊接一个标准模具以便控制钢架不易变形，镀锌方管内侧焊接，要求立焊、点焊，满足应力释放后完成工作,这样钢架不易变形。钢架横撑要确保和立撑是一个平面，防止封板时造成板材凸凹不平,影响成品柱的美观。焊接处刷防锈漆，填充岩棉，封板。
2.6卫生间处理
首先将预制件7提前预埋在卫生间现浇坎台混凝土中并在预制件7上方留洞300mm×100mm×100mm，将角钢预制件8提前预制在墙体上，通过螺栓与墙体内龙骨连接。在安装墙体时，墙体下放将预制件8插入预留洞口内，利用点焊的方式将预制件8焊接在预制件7上完成吊装，然后将洞后期用水泥砂浆填塞密实。
2.7成品保护
玻纤增强无机复合保温墙板安装完成后，针对窗口窗框进行包裹保护，对加固完成的加固件进行防锈处理。梁底加固件采用玻纤增强无机复合板包裹。在墙体的预制线盒内放入填充材料，防止装修饰面施工时堵塞预制线管、线盒。不得在已安装墙板上开洞。
结语
综上所述，通过运用装配式玻纤增强无机复合保温墙板安装施工技术，顺利、高效地完成了墙体安装施工，避免了修补等额外成本，减少建筑垃圾产生及人工投入，而且减少了同周期现场设施料租赁费用，产生了较高的经济效益。
参考文献
[1]拓展型复合墙体抗震性能试验研究[J].张孝荣,赵媛媛,王少钦.北京交通大学学报.2018(01).
论文作者:董京
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
标签：墙体论文; 墙板论文; 预制件论文; 无机论文; 位置论文; 玻纤论文; 楼板论文; 《基层建设》2019年第7期论文;